CN217346607U - 聚氯乙烯共挤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机领域，具体涉及聚氯乙烯共挤装置，包括支撑架、挤塑机、蓄料箱、拉动机构、两个推料机构和传动机构，挤塑机固定安装在地面上，挤塑机上设置有接料斗，蓄料箱位于挤塑机的正上方，且蓄料箱的底部设置出料管，该聚氯乙烯共挤装置，通过工人将多袋塑料颗粒加入到存料斗内，使得存料斗对塑料颗粒进行储存，并且通过常开对射型传感器和常闭对射型传感器对接料斗内的塑料颗粒的存量进行检测，且通过拉动机构通过传动机构拉动两个推料机构进行运动，使得蓄料箱内的塑料颗粒被进行推出，不需要工人来回跑动，节约工人的体力，且减少工人需要来回加料的时间，通过风扇对掉落的塑料颗粒中的粉尘进行吹净，保证塑料颗粒的干净性。

Description

聚氯乙烯共挤装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑机领域，具体涉及聚氯乙烯共挤装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，当挤塑机的接料斗内聚氯乙烯塑料颗粒使用完成后，往往需要工人将新的塑料颗粒重新填补，而由于挤塑机消耗塑料颗粒的速度较快，往往一天工人需要加料数十次，而通过工人进行多次加料，将工人一天的时间分割成多段，使得工人在做其他事情时，需要抽出时间来进行加料，工人需要进行来回走动，消耗工人大量的时间和体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氯乙烯共挤装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供聚氯乙烯共挤装置，包括支撑架、挤塑机、蓄料箱、拉动机构、两个推料机构和传动机构，挤塑机固定安装在地面上，挤塑机上设置有接料斗，蓄料箱位于挤塑机的正上方，且蓄料箱的底部设置出料管，出料管位于接料斗的正上方，两个推料机构能够滑动的分别安装在蓄料箱的两侧，且推料机构的工作端位于蓄料箱内，用于推动蓄料箱内的聚氯乙烯塑料颗粒进行移动，蓄料箱固定安装在支撑架上，支撑架固定安装在地面上，拉动机构固定安装在支撑架上，两个传动机构的一端分别与两个推料机构固定连接，用于推动推料机构进行运动，两个传动机构的另一端与拉动机构的拉动端固定连接，两个常开对射型传感器固定安装在支撑架上，两个常开对射型传感器分别位于接料斗的两侧，接料斗上开设有供常开对射型传感器射线穿过的第一避让孔。

进一步的，推料机构包括三角推块、连接板、两个导柱和直线轴承，两个直线轴承固定安装在蓄料箱的一侧上，两个导柱分别与两个直线轴承滑动连接，三角推块位于蓄料箱内，两导柱的一端与三角推块的斜面固定连接，连接板固定安装在两个导柱的另一端上。

进一步的，每个传动机构均包括延伸板、固定杆和铰接杆，延伸板固定安装在连接板上，固定杆固定安装在延伸板上，铰接杆的一端与固定杆铰接，铰接杆的另一端与拉动机构铰接。

进一步的，拉动机构包括电动拉杆、移动杆和连接底板，电动拉杆通过支撑座固定安装在支撑架上，连接底板固定安装在电动拉杆的输出端上，移动杆固定安装在连接底板上，移动杆的两端分别与两个铰接杆的一端铰接。

进一步的，蓄料箱的顶部固定设置有两个存料斗，两个存料斗均与蓄料箱内部连通。

进一步的，蓄料箱的底部设置有两个风扇，两个风扇分别位于挤塑机的两侧，用于对掉落到挤塑机上的塑料颗粒进行吹气。

进一步的，两个常开对射型传感器的顶部设置有两个常闭对射型传感器，两个常闭对射型传感器固定安装在支撑架上，接料斗上开设有供两个常闭对射型传感器射线穿过的第二避让孔。

本实用新型的有益效果：该聚氯乙烯共挤装置，通过工人将多袋塑料颗粒加入到存料斗内，使得存料斗对塑料颗粒进行储存，并且通过常开对射型传感器和常闭对射型传感器对接料斗内的塑料颗粒的存量进行检测，且通过拉动机构通过传动机构拉动两个推料机构进行运动，使得蓄料箱内的塑料颗粒被进行推出，不需要工人来回跑动，节约工人的体力，且减少工人需要来回加料的时间，通过风扇对掉落的塑料颗粒中的粉尘进行吹净，保证塑料颗粒的干净性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图3为本实用新型的局部透视图；

图4为传动机构的立体结构示意图；

图5为拉动机构的立体结构示意图；

图6为拉动机构的局部立体结构示意图；

图7为蓄料箱的立体结构示意图；

图8为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图中：

1、支撑架；

2、挤塑机；2a、接料斗；

3、蓄料箱；3a、出料管；3b、存料斗；

4、推料机构；4a、三角推块4b、导柱；4c、直线轴承；4d、连接板；

5、传动机构；5a、延伸板；5b、固定杆；5c、铰接杆；

6、拉动机构；6a、电动拉杆；6b、移动杆；6c、连接底板；

7、常开对射型传感器；

8、常闭对射型传感器；

9、风扇。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图8所示的聚氯乙烯共挤装置，包括支撑架1、挤塑机2、蓄料箱3、拉动机构6、两个推料机构4和传动机构5，挤塑机2固定安装在地面上，挤塑机2上设置有接料斗2a，蓄料箱3位于挤塑机2的正上方，且蓄料箱3的底部设置出料管3a，出料管3a位于接料斗2a的正上方，两个推料机构4能够滑动的分别安装在蓄料箱3的两侧，且推料机构4的工作端位于蓄料箱3内，用于推动蓄料箱3内的聚氯乙烯塑料颗粒进行移动，蓄料箱3固定安装在支撑架1上，支撑架1固定安装在地面上，拉动机构6固定安装在支撑架1上，两个传动机构5的一端分别与两个推料机构4固定连接，用于推动推料机构4进行运动，两个传动机构5的另一端与拉动机构6的拉动端固定连接，两个常开对射型传感器7固定安装在支撑架1上，两个常开对射型传感器7分别位于接料斗2a的两侧，接料斗2a上开设有供常开对射型传感器7射线穿过的第一避让孔。当两个常开对射型传感器7相互的射线感应到时，常开对射型传感器7将把信号传送给控制器，控制器控制拉动机构6进行工作，使得拉动机构6带动两个传动机构5进行运动，两个传动机构5将拉动两个推料机构4进行运动，使得两个推料机构4对蓄料箱3内的聚氯乙烯塑料颗粒进行推动，使得聚氯乙烯塑料颗粒沿着蓄料箱3的出料管3a进行掉落，掉落的聚氯乙烯塑料颗粒将进入到接料斗2a内。

推料机构4包括三角推块4a、连接板4d、两个导柱4b和直线轴承4c，两个直线轴承4c固定安装在蓄料箱3的一侧上，两个导柱4b分别与两个直线轴承4c滑动连接，三角推块4a位于蓄料箱3内，两导柱4b的一端与三角推块4a的斜面固定连接，连接板4d固定安装在两个导柱4b的另一端上。通过拉动机构6拉动两个传动机构5进行运动，每个传动机构5将拉动连接板4d朝向蓄料箱3进行运动，使得连接板4d推动两个导柱4b进行运动，导柱4b将推动三角推块4a进行运动，使得三角推块4a推动聚氯乙烯塑料颗粒进行运动，使得聚氯乙烯塑料颗粒沿着出料管3a掉出，掉出的聚氯乙烯塑料颗粒将进入到接料斗2a内。

每个传动机构5均包括延伸板5a、固定杆5b和铰接杆5c，延伸板5a固定安装在连接板4d上，固定杆5b固定安装在延伸板5a上，铰接杆5c的一端与固定杆5b铰接，铰接杆5c的另一端与拉动机构6铰接。通过拉动机构6进行拉动，将使得拉动机构6拉动铰接杆5c进行运动，使得铰接杆5c拉动固定杆5b进行运动，使得使得固定杆5b带动延伸板5a进行运动，延伸板5a将带动连接板4d朝向蓄料箱3进行运动。

拉动机构6包括电动拉杆6a、移动杆6b和连接底板6c，电动拉杆6a通过支撑座固定安装在支撑架1上，连接底板6c固定安装在电动拉杆6a的输出端上，移动杆6b固定安装在连接底板6c上，移动杆6b的两端分别与两个铰接杆5c的一端铰接。通过控制器控制电动拉杆6a进行工作，使得电动拉杆6a拉动连接底板6c进行运动，连接底板6c将带动移动杆6b进行运动，使得移动杆6b同时拉动两个铰接杆5c进行运动。

蓄料箱3的顶部固定设置有两个存料斗3b，两个存料斗3b均与蓄料箱3内部连通。通过设置存料斗3b，使得能够存储更多的塑料颗粒，且由于设置蓄料箱3，将使得塑料颗粒被堵塞在蓄料箱3内，存料斗3b内的塑料颗粒不会自动进行滑动，当三角推块4a进行推动时，蓄料箱3内的塑料颗粒才会发生运动。

蓄料箱3的底部设置有两个风扇9，两个风扇9分别位于挤塑机2的两侧，用于对掉落到挤塑机2上的塑料颗粒进行吹气。通过风扇9对塑料颗粒内的粉尘进行吹气，使得粉尘吹出，保证塑料颗粒的干净性。

两个常开对射型传感器7的顶部设置有两个常闭对射型传感器8，两个常闭对射型传感器8固定安装在支撑架1上，接料斗2a上开设有供两个常闭对射型传感器8射线穿过的第二避让孔。当常开对射型传感器7启动后，控制器将控制常闭对射型传感器8进行工作，当常闭对射型传感器8被塑料颗粒遮挡时，控制器将控制电动拉杆6a停止工作。

工作原理：通过工人将聚氯乙烯塑料颗粒加入到存料斗3b内，使得存料斗3b内的部分塑料颗粒将滑入到蓄料箱3内，且由于蓄料箱3的长度较长，将使得塑料颗粒被堵塞在蓄料箱3内，存料斗3b内的塑料颗粒不会再进行自动滑动；

当两个常开对射型传感器7相互的射线感应到时，常开对射型传感器7将把信号传送给控制器，控制器控制电动拉杆6a进行工作，使得电动拉杆6a拉动连接底板6c进行运动，连接底板6c将带动移动杆6b进行运动，使得移动杆6b同时拉动两个铰接杆5c进行运动，使得铰接杆5c拉动固定杆5b进行运动，使得固定杆5b带动延伸板5a进行运动，延伸板5a将带动连接板4d朝向蓄料箱3进行运动；

使得连接板4d推动两个导柱4b进行运动，导柱4b将推动三角推块4a进行运动，使得三角推块4a推动聚氯乙烯塑料颗粒进行运动，使得聚氯乙烯塑料颗粒沿着出料管3a掉出，掉出的聚氯乙烯塑料颗粒将进入到接料斗2a内；

当常开对射型传感器7启动后，控制器将控制常闭对射型传感器8进行工作，当常闭对射型传感器8被塑料颗粒遮挡时，控制器将控制电动拉杆6a停止工作；

通过风扇9对塑料颗粒内的粉尘进行吹气，使得粉尘吹出，保证塑料颗粒的干净性。

Claims (7)

1.聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，包括支撑架(1)、挤塑机(2)、蓄料箱(3)、拉动机构(6)、两个推料机构(4)和传动机构(5)，挤塑机(2)固定安装在地面上，挤塑机(2)上设置有接料斗(2a)，蓄料箱(3)位于挤塑机(2)的正上方，且蓄料箱(3)的底部设置出料管(3a)，出料管(3a)位于接料斗(2a)的正上方，两个推料机构(4)能够滑动的分别安装在蓄料箱(3)的两侧，且推料机构(4)的工作端位于蓄料箱(3)内，用于推动蓄料箱(3)内的聚氯乙烯塑料颗粒进行移动，蓄料箱(3)固定安装在支撑架(1)上，支撑架(1)固定安装在地面上，拉动机构(6)固定安装在支撑架(1)上，两个传动机构(5)的一端分别与两个推料机构(4)固定连接，用于推动推料机构(4)进行运动，两个传动机构(5)的另一端与拉动机构(6)的拉动端固定连接，两个常开对射型传感器(7)固定安装在支撑架(1)上，两个常开对射型传感器(7)分别位于接料斗(2a)的两侧，接料斗(2a)上开设有供常开对射型传感器(7)射线穿过的第一避让孔。

2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，推料机构(4)包括三角推块(4a)、连接板(4d)、两个导柱(4b)和直线轴承(4c)，两个直线轴承(4c)固定安装在蓄料箱(3)的一侧上，两个导柱(4b)分别与两个直线轴承(4c)滑动连接，三角推块(4a)位于蓄料箱(3)内，两导柱(4b)的一端与三角推块(4a)的斜面固定连接，连接板(4d)固定安装在两个导柱(4b)的另一端上。

3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，每个传动机构(5)均包括延伸板(5a)、固定杆(5b)和铰接杆(5c)，延伸板(5a)固定安装在连接板(4d)上，固定杆(5b)固定安装在延伸板(5a)上，铰接杆(5c)的一端与固定杆(5b)铰接，铰接杆(5c)的另一端与拉动机构(6)铰接。

4.根据权利要求3所述的聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，拉动机构(6)包括电动拉杆(6a)、移动杆(6b)和连接底板(6c)，电动拉杆(6a)通过支撑座固定安装在支撑架(1)上，连接底板(6c)固定安装在电动拉杆(6a)的输出端上，移动杆(6b)固定安装在连接底板(6c)上，移动杆(6b)的两端分别与两个铰接杆(5c)的一端铰接。

5.根据权利要求4所述的聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，蓄料箱(3)的顶部固定设置有两个存料斗(3b)，两个存料斗(3b)均与蓄料箱(3)内部连通。

6.根据权利要求5所述的聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，蓄料箱(3)的底部设置有两个风扇(9)，两个风扇(9)分别位于挤塑机(2)的两侧，用于对掉落到挤塑机(2)上的塑料颗粒进行吹气。

7.根据权利要求6所述的聚氯乙烯共挤装置，其特征在于，两个常开对射型传感器(7)的顶部设置有两个常闭对射型传感器(8)，两个常闭对射型传感器(8)固定安装在支撑架(1)上，接料斗(2a)上开设有供两个常闭对射型传感器(8)射线穿过的第二避让孔。

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