CN218660133U - 一种升降稳定的升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降稳定的升降台，包括升降板、驱动组件和导向部件，驱动组件驱动升降板上升和下降，升降板具有安装区，安装区内装设有导向部件，导向部件包括多个容置体、环形盖板和万向球，容置体具有容置槽，万向球位于容置槽内，环形盖板盖设在容置槽开口处，万向球伸出环形盖板，本方案中的的升降板上设有导向部件，使得模具在推入工作区时轻松且顺畅。

Description

一种升降稳定的升降台

技术领域

本实用新型属于鞋类成型机配件技术领域，具体涉及一种升降稳定的升降台。

背景技术

目前，二次鞋类成型机需要先将材料填入模具内，然后将模具送入加热机进行加热成型，然后在转移在冷却机工作端进行冷却定型，然后出成品，加热机和冷却机一般是并排设置，然后通过一个转移平台运输模具在加热机和冷却机之间进行移动，但是并排设置的加热机和冷却机太占位置，所以就有了新的上下设置的加热机和冷却机出现，随着新设备的产生转移平台已经满足不了新设备的需求，需要设计一款具有升降功能且转移顺畅的移动平台与其进行相适配，有鉴于此，遂有了本方案的产生。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种升降稳定的升降台，在送模具的时候，轻松且顺畅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种升降稳定的升降台，包括升降板、驱动组件和导向部件，所述驱动组件驱动升降板上升和下降，所述升降板具有安装区，所述安装区内装设有导向部件，所述导向部件包括多个容置体、环形盖板和万向球，所述容置体具有容置槽，所述万向球位于容置槽内，所述环形盖板盖设在容置槽开口处，所述万向球伸出环形盖板。

进一步，所述导向部件数量与安装区相对应，所述安装区数量为多个，多个所述安装区分布在升降板表面。

进一步，所述升降板还包括承载台，所述升降板位于承载台上方，所述驱动组件包括驱动缸体和导向柱，所述承载台设有缸体输出孔和导向孔，所述驱动缸体输出端输出伸过缸体输出孔与升降板下表面连接，所述驱动缸体与承载台固定连接，所述导向柱连接在升降板下表面且穿过导向孔。

进一步，所述导向孔数量为四个，四个所述导向孔矩阵设置，所述导向柱数量与导向孔数量相同。

进一步，所述升降板上表面一侧安装有限位条。

进一步，所述升降板还包括单向引导组件，所述单向引导组件包括两个连接座和转动辊，两个所述连接座连接在升降板的侧壁且间隔设置，所述转动辊转动连接于两个连接座之间。

进一步，所述万向球表面为磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过驱动组件驱动升降板上升和下降，升降板板上设有安装区，安装内安装有防滑导向组件，当模具放置在升降板上时，模具下表面与万向球相接触，在上下升降的过程中，万向球与容置槽之间产生摩擦力,只有当模具推动时，万向球才会滚动，在升降到位时，方便工作人员将模具推入工作区，减轻了工人劳动强度。

2.在升降板和工作区域之间还具有一段空间，如果直接将模具推入工作区域，模具推出的过程中可能会由于重力问题下移然后卡在这段空间内，所以设置转动辊在这段空间内进行引导，防止模具卡在升降板和工作区域之间。

附图说明

图1为本实用新型一种升降稳定的升降台具体工作场景的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型中导向部件的剖视结构示意图。

图中标记：1、承载台；2、升降板；21、限位条；3、驱动缸体；4、导向柱；5、导向部件；51、容置体；52、环形盖板；53、万向球；6、单向引导组件；61、连接座；62、转动辊；7、加热机工作区；8、冷却机工作区。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-3所示，本实施例提供一种升降稳定的升降台，包括承载台1、升降板、驱动组件、单向引导组件6和导向部件5。

承载台1设有缸体输出孔和导向孔，升降板位于承载台1上方，升降板上表面一侧安装有限位条21，用于抵顶升降板上的模具，防止模具朝操作者移动，升降板上开设有多个安装区，具体地，安装区为孔洞。驱动组件驱动升降板上升和下降，驱动组件包括驱动缸体3和四个导向柱4，驱动缸体3为油缸，承载台1设有缸体输出孔和四个矩阵设置的导向孔，驱动缸体3输出端输出伸过缸体输出孔与升降板下表面连接，驱动缸体3与承载台1固定连接，导向柱4连接在升降板下表面且穿过导向孔。

导向部件5安装在安装区内，导向部件5数量与安装区相对应，导向部件包括多个容置体51、环形盖板52和万向球53，容置体51具有容置槽，万向球53位于容置槽内，环形盖板52盖设在容置槽开口处，万向球53伸出环形盖板52，万向球53表面为磨砂面。具体地，环形盖板52下表面设有环形连接台，环形连接台内侧壁具有内螺纹，容置体51呈柱状，容置体51外侧壁设有外螺纹，环形连接台与容置体51螺纹连接，环形连接台伸入安装区内，环形盖板52卡止在升降板上表面。

单向引导组件6包括两个连接座61和转动辊62，两个连接座61连接在升降板的侧壁且间隔设置，转动辊62转动连接于两个连接座61之间，升降板2和工作区域之间还具有一段空间，如果直接将模具推入工作区域，模具推出的过程中可能会由于重力问题下移然后卡在这段空间内，所以设置转动辊62在这段空间内进行引导，防止模具卡在升降板2和工作区域之间。

工作原理：工作区域包括加热机工作区7和冷却机工作区8，加热机工作区7和冷却机工作区8上下间隔设置，加热机工作区7位于上方，当模具放置到升降板2上时，工作人员进行注料，合模后，驱动缸体3顶出，升降板2上升到加热机工作区7水平对齐的位置，工作人员将模具推入加热机工作区7，加热结束后，工作人员将模具拉回升降板2上，驱动缸体3下降到冷却机工作区8，工作人员将模具推入冷却机工作区8，冷却结束后，工作人员将模具拉回升降板2上，取出成品。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种升降稳定的升降台，其特征在于：包括升降板、驱动组件和导向部件，所述驱动组件驱动升降板上升和下降，所述升降板具有安装区，所述安装区内装设有导向部件，所述导向部件包括多个容置体、环形盖板和万向球，所述容置体具有容置槽，所述万向球位于容置槽内，所述环形盖板盖设在容置槽开口处，所述万向球伸出环形盖板。

2.根据权利要求1所述的一种升降稳定的升降台，其特征在于：所述升降板还包括承载台，所述升降板位于承载台上方，所述导向部件数量与安装区相对应，所述安装区数量为多个，多个所述安装区分布在升降板表面。

3.根据权利要求2所述的一种升降稳定的升降台，其特征在于：所述驱动组件包括驱动缸体和导向柱，所述承载台设有缸体输出孔和导向孔，所述驱动缸体输出端输出伸过缸体输出孔与升降板下表面连接，所述驱动缸体与承载台固定连接，所述导向柱连接在升降板下表面且穿过导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种升降稳定的升降台，其特征在于：所述导向孔数量为四个，四个所述导向孔矩阵设置，所述导向柱数量与导向孔数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种升降稳定的升降台，其特征在于：所述升降板上表面一侧安装有限位条。

6.根据权利要求1所述的一种升降稳定的升降台，其特征在于：所述升降板还包括单向引导组件，所述单向引导组件包括两个连接座和转动辊，两个所述连接座连接在升降板的侧壁且间隔设置，所述转动辊转动连接于两个连接座之间。

7.根据权利要求1所述的一种升降稳定的升降台，其特征在于：所述万向球表面为磨砂面。

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