CN218658966U - 一种可多角度定位的smc片材加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，涉及SMC片材加工设备技术领域，包括工作台，工作台底部固定连接有支撑底座，支撑底座共设有四个，工作台上设置有凹槽，凹槽共设有两个，凹槽内壁设置有丝杆，丝杆共设有两个，丝杆外端固定连接有套管，套管上设置有第一电机，丝杆外壁活动连接有丝杆滑套，丝杆滑套顶部固定连接有滑板，滑板顶部固定连接有升降机构，升降机构包括有环槽以及升降仓，升降仓共设有两个，升降仓与滑板固定连接，升降仓上贯穿连接有升降杆，升降杆与环槽固定连接，环槽外壁啮合连接有齿轮，齿轮上设置有第二电机。本实用新型其优点在于便于对片材进行翻转，使片材角度被调整，便于加工。

Description

一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及SMC片材加工设备技术领域，尤其涉及一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置。

背景技术

SMC材料，即片状模塑料，主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成，SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子电气等行业中。

现有技术中，SMC片材加工用夹持装置一般是由夹持结构对片材进行夹持，从而便于工作人员对片材进行加工处理。

但是，上述装置在使用时，由于片材的尺寸不同，较大的片材在加工时，单个的工作人员难以将片材翻转，需要多名工作人员才能将片材翻转，耗费人力，耽误工作效率，且在翻转时，片材容易被磕碰，导致损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置。其优点在于便于对片材进行翻转，使片材角度被调整，便于加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座共设有四个，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽共设有两个，所述凹槽内壁设置有丝杆，所述丝杆共设有两个，所述丝杆外端固定连接有套管，所述套管上设置有第一电机，所述丝杆外壁活动连接有丝杆滑套，所述丝杆滑套顶部固定连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有升降机构。

通过以上技术方案：通过第一夹板、第二夹板以及挤压板的配合，对片材进行夹持固定，当片材夹持固定好后，通过升降机构对夹持组件进行调节高度，高度调节好后，即可转动转盘，使转盘带动第一夹板、第二夹板以及片材进行翻转，当转动到适当的角度时，通过限位杆和限位孔的配合，对转盘进行限制，避免转盘转动，导致影响片材的加工。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构包括有环槽以及升降仓，所述升降仓共设有两个，所述升降仓与所述滑板固定连接，所述升降仓上贯穿连接有升降杆，所述升降杆与所述环槽固定连接，所述环槽外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮上设置有第二电机。

通过以上技术方案：通过第二电机的启动，使齿轮转动，齿轮转动时与环槽接触，通过两者的接触，使环槽上下移动，环槽上下移动时带动升降杆移动，从而使升降杆带动顶部的夹持组件进行调节高度，便于夹持组件夹持较长的片材，便于翻转加工。

本实用新型进一步设置为，所述升降杆底部固定连接有限位板，所述限位板外壁固定连接有连接板，所述连接板呈U字形，所述连接板上设置有滑块，所述连接板外壁活动连接有转盘，所述转盘共设有两个，所述转盘上设置有滑轨，所述滑轨与所述连接板的滑块相适配。

通过以上技术方案：通过人力转动转盘，使转盘通过滑轨和连接板的滑块进行转动，通过转盘的转动带动第一夹板和第二夹板转动，从而使第一夹板和第二夹板之间的片材进行翻转，使片材调整到适当的角度，便于加工。

本实用新型进一步设置为，所述转盘上设置有限位孔，所述限位孔共设有多个，所述限位孔内壁活动连接有限位杆，所述限位杆与所述限位板贯穿连接。

通过以上技术方案：通过限位杆和限位孔的配合，当转盘转动到指定的角度后，将限位杆贯穿限位板与限位孔接触，通过两者的接触，对转盘进行限制，避免转盘转动。

本实用新型进一步设置为，所述转盘外壁固定连接有第一夹板，所述转盘外壁固定连接有第二夹板，所述第一夹板上贯穿连接有螺杆，所述螺杆底部设置有挤压板，所述挤压板与所述第二夹板相配合。

通过以上技术方案：通过第一夹板和第二夹板的配合，工作人员将片材放入两者之间后，转动螺杆，使螺杆带动挤压板移动，使挤压板靠近第二夹板上的片材，因为是人力转动的螺杆，所以挤压板贴紧片材力度能够得到很好的控制，避免力度过重，而导致片材压坏。

本实用新型进一步设置为，所述套管共设有两个，所述套管外壁设置有连接带，所述连接带外端与套管活动连接。

通过以上技术方案：通过连接带转动，第一电机转动时带动套管转动，套管转动时带动连接带转动，通过连接带转动带动另一个套管转动，从而使两个丝杆能同步运动。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上设置有通槽。

通过以上技术方案：通过通槽的设置，便于片材的翻转，使较长的片材翻转时，不会与工作台接触，避免片材翻转时出现磕碰的情况。

本实用新型的有益效果为：

1、该可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，通过第二电机的启动，使齿轮转动，齿轮转动时与环槽接触，通过两者的接触，使环槽上下移动，环槽上下移动时带动升降杆移动，从而使升降杆带动顶部的夹持组件进行调节高度，便于夹持组件夹持较长的片材，便于翻转加工。

2、该可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，通过限位杆和限位孔的配合，当转盘转动到指定的角度后，将限位杆贯穿限位板与限位孔接触，通过两者的接触，对转盘进行限制，避免转盘转动。

3、该可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，通过第一夹板和第二夹板的配合，工作人员将片材放入两者之间后，转动螺杆，使螺杆带动挤压板移动，使挤压板靠近第二夹板上的片材，因为是人力转动的螺杆，所以挤压板贴紧片材力度能够得到很好的控制，避免力度过重，而导致片材压坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置整体的立体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型提出的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置整体的立体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型提出的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置整体的立体结构第三视角示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑底座；102、凹槽；103、丝杆；104、套管；105、第一电机；106、丝杆滑套；107、滑板；108、连接带；109、通槽；2、升降机构；201、环槽；202、升降仓；203、升降杆；204、齿轮；205、第二电机；206、限位板；207、连接板；208、转盘；209、滑轨；210、限位孔；211、限位杆；212、第一夹板；213、第二夹板；214、螺杆；215、挤压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

参照图1、图2和图3，一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有支撑底座101，支撑底座101共设有四个，工作台1上设置有凹槽102，凹槽102共设有两个，凹槽102内壁设置有丝杆103，丝杆103共设有两个，丝杆103外端固定连接有套管104，套管104上设置有第一电机105，丝杆103外壁活动连接有丝杆滑套106，丝杆滑套106顶部固定连接有滑板107，滑板107顶部固定连接有升降机构2。

实施例二

参照图3、图4和图5，升降机构2包括有环槽201以及升降仓202，升降仓202共设有两个，升降仓202与滑板107固定连接，升降仓202上贯穿连接有升降杆203，升降杆203与环槽201固定连接，环槽201外壁啮合连接有齿轮204，齿轮204上设置有第二电机205，利用第二电机205的启动，使齿轮204转动，齿轮204转动时与环槽201接触，通过两者的接触，使环槽201上下移动，环槽201上下移动时带动升降杆203移动，从而使升降杆203带动顶部的夹持组件进行调节高度，便于夹持组件夹持较长的片材，便于翻转加工；升降杆203底部固定连接有限位板206，限位板206外壁固定连接有连接板207，连接板207呈U字形，连接板207上设置有滑块，连接板207外壁活动连接有转盘208，转盘208共设有两个，转盘208上设置有滑轨209，滑轨209与连接板207的滑块相适配，利用人力转动转盘208，使转盘208通过滑轨209和连接板207的滑块进行转动，通过转盘208的转动带动第一夹板212和第二夹板213转动，从而使第一夹板212和第二夹板213之间的片材进行翻转，使片材调整到适当的角度，便于加工；转盘208上设置有限位孔210，限位孔210共设有多个，限位孔210内壁活动连接有限位杆211，限位杆211与限位板206贯穿连接，利用限位杆211和限位孔210的配合，当转盘208转动到指定的角度后，将限位杆211贯穿限位板206与限位孔210接触，通过两者的接触，对转盘208进行限制，避免转盘208转动；转盘208外壁固定连接有第一夹板212，转盘208外壁固定连接有第二夹板213，第一夹板212上贯穿连接有螺杆214，螺杆214底部设置有挤压板215，挤压板215与第二夹板213相配合，利用第一夹板212和第二夹板213的配合，工作人员将片材放入两者之间后，转动螺杆214，使螺杆214带动挤压板215移动，使挤压板215靠近第二夹板213上的片材，因为是人力转动的螺杆214，所以挤压板215贴紧片材力度能够得到很好的控制，避免力度过重，而导致片材压坏。

实施例三

参照图2，套管104共设有两个，套管104外壁设置有连接带108，连接带108外端与套管104活动连接，利用连接带108转动，第一电机105转动时带动套管104转动，套管104转动时带动连接带108转动，通过连接带108转动带动另一个套管104转动，从而使两个丝杆103能同步运动；工作台1上设置有通槽109，利用通槽109的设置，便于片材的翻转，使较长的片材翻转时，不会与工作台1接触，避免片材翻转时出现磕碰的情况。

工作原理：利用第二电机205的启动，使齿轮204转动，齿轮204转动时与环槽201接触，通过两者的接触，使环槽201上下移动，环槽201上下移动时带动升降杆203移动，从而使升降杆203带动顶部的夹持组件进行调节高度，便于夹持组件夹持较长的片材，便于翻转加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有支撑底座(101)，所述支撑底座(101)共设有四个，所述工作台(1)上设置有凹槽(102)，所述凹槽(102)共设有两个，所述凹槽(102)内壁设置有丝杆(103)，所述丝杆(103)共设有两个，所述丝杆(103)外端固定连接有套管(104)，所述套管(104)上设置有第一电机(105)，所述丝杆(103)外壁活动连接有丝杆滑套(106)，所述丝杆滑套(106)顶部固定连接有滑板(107)，所述滑板(107)顶部固定连接有升降机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括有环槽(201)以及升降仓(202)，所述升降仓(202)共设有两个，所述升降仓(202)与所述滑板(107)固定连接，所述升降仓(202)上贯穿连接有升降杆(203)，所述升降杆(203)与所述环槽(201)固定连接，所述环槽(201)外壁啮合连接有齿轮(204)，所述齿轮(204)上设置有第二电机(205)。

3.根据权利要求2所述的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，其特征在于，所述升降杆(203)底部固定连接有限位板(206)，所述限位板(206)外壁固定连接有连接板(207)，所述连接板(207)呈U字形，所述连接板(207)上设置有滑块，所述连接板(207)外壁活动连接有转盘(208)，所述转盘(208)共设有两个，所述转盘(208)上设置有滑轨(209)，所述滑轨(209)与所述连接板(207)的滑块相适配。

4.根据权利要求3所述的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，其特征在于，所述转盘(208)上设置有限位孔(210)，所述限位孔(210)共设有多个，所述限位孔(210)内壁活动连接有限位杆(211)，所述限位杆(211)与所述限位板(206)贯穿连接。

5.根据权利要求3所述的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，其特征在于，所述转盘(208)外壁固定连接有第一夹板(212)，所述转盘(208)外壁固定连接有第二夹板(213)，所述第一夹板(212)上贯穿连接有螺杆(214)，所述螺杆(214)底部设置有挤压板(215)，所述挤压板(215)与所述第二夹板(213)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，其特征在于，所述套管(104)共设有两个，所述套管(104)外壁设置有连接带(108)，所述连接带(108)外端与套管(104)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可多角度定位的SMC片材加工用夹持装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有通槽(109)。

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