CN218658080U - 一种精工件加工用的数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控钻床技术领域,且公开了一种精工件加工用的数控钻床,包括支撑伸缩机构和数控机构,所述数控机构活动安装于支撑伸缩机构顶部,所述支撑伸缩机构设置于数控机构外表面底部,所述滑动板顶部两侧设置有滑杆,所述支撑伸缩机构顶部表面两侧开设有滑槽一,所述滑槽一顶部表面活动安装有伸缩板。本实用新型通过滑杆顶部贯穿滑槽一内部与伸缩板底部表面相接触,且伸缩板通过设置的滑杆在滑槽一顶部表面左右滑动,启动液压缸,活动板进行左右伸缩移动,带动滑动板同步移动,在滑杆的作用下,可有效让伸缩板在支撑伸缩机构顶部表面进行左右伸缩移动,减少工作人员手动对零件进行位置上的调节,让零件加工更加灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床技术领域,具体为一种精工件加工用的数控钻床。
背景技术
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
目前现有的数控钻床在加工过程中不能进行方位上的移动,需要人工对零件进行手动操作,进而对零件加工受到一定的限制,造成零件加工的局限性,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种精工件加工用的数控钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精工件加工用的数控钻床,包括支撑伸缩机构和数控机构,所述数控机构活动安装于支撑伸缩机构顶部,所述支撑伸缩机构设置于数控机构外表面底部。
所述支撑伸缩机构包括液压缸,所述液压缸固定安装于支撑伸缩机构表面右侧,所述液压缸表面左侧活动连接有活动板,所述活动板表面左侧固定连接有滑动板,所述滑动板顶部两侧设置有滑杆,所述支撑伸缩机构顶部表面两侧开设有滑槽一,所述滑槽一顶部表面活动安装有伸缩板。
所述数控机构包括支撑柱,所述支撑柱固定安装于数控机构表面一侧,所述支撑柱顶部固定安装有减速机,所述减速机表面右侧固定安装有驱动电机,所述减速机表面左侧设置有支撑板,所述支撑板表面两侧中心位置活动安装有转动杆,所述转动杆外表面传动连接有传动件,所述传动件表面一侧固定连接有滑座,所述滑座表面中心位置活动安装有转把,所述支撑板底部表面中心位置活动安装有钻头。
优选的,所述伸缩板顶部表面设置有工作面,所述支撑伸缩机构顶部表面四周活动安装有固定螺栓。
优选的,所述支撑板表面左侧设置有控制面板,所述支撑板顶部表面中心位置开设有滑槽二,所述滑槽二表面滑动连接有滑块。
优选的,所述传动件内部中空,所述传动件内壁四周设置有螺纹,且所述传动件通过螺纹与转动杆螺纹转动连接,启动驱动电机,带动转动杆转动,在螺纹的作用下,可让传动件在转动杆外表面螺纹转动,对滑座进行位置上的调节。
优选的,所述滑杆顶部贯穿滑槽一内部与伸缩板底部表面相接触,且所述伸缩板通过设置的滑杆在滑槽一顶部表面左右滑动,启动液压缸,活动板进行左右伸缩移动,带动滑动板同步移动,在滑杆的作用下,可有效让伸缩板在支撑伸缩机构顶部表面进行左右伸缩移动,减少工作人员手动对零件进行位置上的调节,让零件加工更加灵活方便。
优选的,所述滑座表面两侧固定连接有连接杆,所述连接杆表面一侧与传动件表面一侧固定连接,且所述滑座通过设置的连接杆与传动件在转动杆表面左右滑动连接,设置的连接杆可保证滑座在传动件在转动杆表面左右滑动的同时,带动滑座同步进行左右滑动,同时设置的转把可让工作人员对滑座进行手动滑动操控,操作方便简单。
优选的,所述滑块顶部一侧与滑座表面一侧相接触,且所述滑块对称分布在滑座两侧,设置的滑块可在滑座进行左右滑动的同时,对滑座有效起到滑动支撑的效果,保证滑座的正常滑动操作,起到一定的稳定作用。
本实用新型提供了一种精工件加工用的数控钻床,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过滑杆顶部贯穿滑槽一内部与伸缩板底部表面相接触,且伸缩板通过设置的滑杆在滑槽一顶部表面左右滑动,启动液压缸,活动板进行左右伸缩移动,带动滑动板同步移动,在滑杆的作用下,可有效让伸缩板在支撑伸缩机构顶部表面进行左右伸缩移动,减少工作人员手动对零件进行位置上的调节,让零件加工更加灵活方便。
(2)、本实用新型通过传动件内部中空,传动件内壁四周设置有螺纹,且传动件通过螺纹与转动杆螺纹转动连接,启动驱动电机,带动转动杆转动,在螺纹的作用下,可让传动件在转动杆外表面螺纹转动,对滑座进行位置上的调节。
(3)、本实用新型通过滑座表面两侧固定连接有连接杆,连接杆表面一侧与传动件表面一侧固定连接,且滑座通过设置的连接杆与传动件在转动杆表面左右滑动连接,设置的连接杆可保证滑座在传动件在转动杆表面左右滑动的同时,带动滑座同步进行左右滑动,同时设置的转把可让工作人员对滑座进行手动滑动操控,操作方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面立体示意图;
图2为本实用新型侧面的整体结构表面立体示意图;
图3为本实用新型侧面的支撑控制机构结构内部立体示意图;
图4为本实用新型俯视的整体结构表面立体示意图。
图中:1、支撑控制机构;101、控制面板;102、固定底座;2、检测机构;201、滑块;202、支撑板;203、定位块;204、固定插块;205、紧固杆;206、定位板;207、转动套杆;208、紧固卡条;209、卡槽;210、滑槽;211、限位弹簧;212、卡环;213、定位槽。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供以下技术方案:
实施例一:
一种精工件加工用的数控钻床,包括支撑伸缩机构1和数控机构2,数控机构2活动安装于支撑伸缩机构1顶部,支撑伸缩机构1设置于数控机构2外表面底部。
支撑伸缩机构1包括液压缸101,液压缸101固定安装于支撑伸缩机构1表面右侧,液压缸101表面左侧活动连接有活动板106,活动板106表面左侧固定连接有滑动板107,滑动板107顶部两侧设置有滑杆108,支撑伸缩机构1顶部表面两侧开设有滑槽一105,滑槽一105顶部表面活动安装有伸缩板103,伸缩板103顶部表面设置有工作面104,支撑伸缩机构1顶部表面四周活动安装有固定螺栓102。
通过滑杆108顶部贯穿滑槽一105内部与伸缩板103底部表面相接触,且伸缩板103通过设置的滑杆108在滑槽一105顶部表面左右滑动,启动液压缸101,活动板106进行左右伸缩移动,带动滑动板107同步移动,在滑杆108的作用下,可有效让伸缩板103在支撑伸缩机构1顶部表面进行左右伸缩移动,减少工作人员手动对零件进行位置上的调节,让零件加工更加灵活方便。
实施例二:
一种精工件加工用的数控钻床,包括支撑伸缩机构1和数控机构2,数控机构2活动安装于支撑伸缩机构1顶部,支撑伸缩机构1设置于数控机构2外表面底部。
数控机构2包括支撑柱201,支撑柱201固定安装于数控机构2表面一侧,支撑柱201顶部固定安装有减速机202,减速机202表面右侧固定安装有驱动电机203,减速机202表面左侧设置有支撑板204,支撑板204表面两侧中心位置活动安装有转动杆205,转动杆205外表面传动连接有传动件210,传动件210表面一侧固定连接有滑座206,滑座206表面中心位置活动安装有转把207,支撑板204底部表面中心位置活动安装有钻头208,支撑板204表面左侧设置有控制面板209,支撑板204顶部表面中心位置开设有滑槽二211,滑槽二211表面滑动连接有滑块212。
通过传动件210内部中空,传动件210内壁四周设置有螺纹,且传动件210通过螺纹与转动杆205螺纹转动连接,启动驱动电机203,带动转动杆205转动,在螺纹的作用下,可让传动件210在转动杆205外表面螺纹转动,对滑座206进行位置上的调节,滑座206表面两侧固定连接有连接杆,连接杆表面一侧与传动件210表面一侧固定连接,且滑座206通过设置的连接杆与传动件210在转动杆205表面左右滑动连接,设置的连接杆可保证滑座206在传动件210在转动杆205表面左右滑动的同时,带动滑座206同步进行左右滑动,同时设置的转把207可让工作人员对滑座206进行手动滑动操控,操作方便简单。
本实用新型,使用时,通过将需要加工的零件放置在工作面104上,启动液压缸101,活动板106进行左右伸缩移动,带动滑动板107同步移动,在滑杆108的作用下,可有效让伸缩板103在支撑伸缩机构1顶部表面进行左右伸缩移动,减少工作人员手动对零件进行位置上的调节,让零件加工更加灵活方便,启动驱动电机203,带动转动杆205转动,在螺纹的作用下,可让传动件210在转动杆205外表面螺纹转动,对滑座206进行位置上的调节,滑座206表面两侧固定连接有连接杆,连接杆表面一侧与传动件210表面一侧固定连接,且滑座206通过设置的连接杆与传动件210在转动杆205表面左右滑动连接,设置的连接杆可保证滑座206在传动件210在转动杆205表面左右滑动的同时,带动滑座206同步进行左右滑动,同时设置的转把207可让工作人员对滑座206进行手动滑动操控,操作方便简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种精工件加工用的数控钻床,包括支撑伸缩机构(1)和数控机构(2),其特征在于:所述数控机构(2)活动安装于支撑伸缩机构(1)顶部,所述支撑伸缩机构(1)设置于数控机构(2)外表面底部;
所述支撑伸缩机构(1)包括液压缸(101),所述液压缸(101)固定安装于支撑伸缩机构(1)表面右侧,所述液压缸(101)表面左侧活动连接有活动板(106),所述活动板(106)表面左侧固定连接有滑动板(107),所述滑动板(107)顶部两侧设置有滑杆(108),所述支撑伸缩机构(1)顶部表面两侧开设有滑槽一(105),所述滑槽一(105)顶部表面活动安装有伸缩板(103);
所述数控机构(2)包括支撑柱(201),所述支撑柱(201)固定安装于数控机构(2)表面一侧,所述支撑柱(201)顶部固定安装有减速机(202),所述减速机(202)表面右侧固定安装有驱动电机(203),所述减速机(202)表面左侧设置有支撑板(204),所述支撑板(204)表面两侧中心位置活动安装有转动杆(205),所述转动杆(205)外表面传动连接有传动件(210),所述传动件(210)表面一侧固定连接有滑座(206),所述滑座(206)表面中心位置活动安装有转把(207),所述支撑板(204)底部表面中心位置活动安装有钻头(208)。
2.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控钻床,其特征在于:所述伸缩板(103)顶部表面设置有工作面(104),所述支撑伸缩机构(1)顶部表面四周活动安装有固定螺栓(102)。
3.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控钻床,其特征在于:所述支撑板(204)表面左侧设置有控制面板(209),所述支撑板(204)顶部表面中心位置开设有滑槽二(211),所述滑槽二(211)表面滑动连接有滑块(212)。
4.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控钻床,其特征在于:所述传动件(210)内部中空,所述传动件(210)内壁四周设置有螺纹,且所述传动件(210)通过螺纹与转动杆(205)螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控钻床,其特征在于:所述滑杆(108)顶部贯穿滑槽一(105)内部与伸缩板(103)底部表面相接触,且所述伸缩板(103)通过设置的滑杆(108)在滑槽一(105)顶部表面左右滑动。
6.根据权利要求1所述的一种精工件加工用的数控钻床,其特征在于:所述滑座(206)表面两侧固定连接有连接杆,所述连接杆表面一侧与传动件(210)表面一侧固定连接,且所述滑座(206)通过设置的连接杆与传动件(210)在转动杆(205)表面左右滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种精工件加工用的数控钻床,其特征在于:所述滑块(212)顶部一侧与滑座(206)表面一侧相接触,且所述滑块(212)对称分布在滑座(206)两侧。
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