CN218657612U - 管道焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道焊接辅助装置，包括第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部中部中空形成一个过管孔；第二夹持部中部中空也形成一个过管孔；第一夹持部和第二夹持部分别能够上下移动，以使两过管孔正对；第一夹持部和第二夹持部能够背向移动，以使第一夹持部和第二夹持部的相邻侧的间距可调节。相对于传统的管道焊接辅助装置，第一夹持部和第二夹持部相互独立，在焊接任务进行之前，第一夹持部和第二夹持部能够背向移动，以预留出焊接所需空间，降低了结构上的干扰，从而降低了焊接难度。同时，保障了焊接操作的顺畅性，保障了焊接节拍。

Description

管道焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接配套装置技术领域，尤其涉及一种管道焊接辅助装置。

背景技术

对两个管道进行焊接连接之前，需要先将两个管道的端部对准。通常，借助链条葫芦悬挂管道，以辅助人们完成对准与焊接过程，以期保障最终的焊接质量。渐渐地，诞生了管道焊接辅助装置，其能够夹持固定两管道的端部，辅助人们将两个管道的端部对准，并能够在焊接过程中，稳定地支撑固定两管道的端部。相对于借助链条葫芦的形式，使得对准难度得以降低，并使得两管道的位置在焊接过程中不易发生变动，从而进一步地改善了焊接质量。然而，使用管道焊接辅助装置夹持固定两管道的端部时，管道焊接辅助装置往往会罩设在欲焊接位置的外部，对焊接任务的进行形成干扰，提升了焊接难度，导致焊接操作并不顺畅，制约了焊接节拍。

目前，使用传统的管道焊接辅助装置夹持固定两管道的端部时，提升了焊接难度。

实用新型内容

为解决使用传统的管道焊接辅助装置夹持固定两管道的端部时，提升了焊接难度的问题，本实用新型提供一种管道焊接辅助装置。

为实现本实用新型目的提供的一种管道焊接辅助装置，包括第一夹持部和第二夹持部；

第一夹持部中部中空形成一个过管孔；

第二夹持部中部中空也形成一个过管孔；

第一夹持部和第二夹持部分别能够上下移动，以使两过管孔正对；

第一夹持部和第二夹持部能够背向移动，以使第一夹持部和第二夹持部的相邻侧的间距可调节。

在其中一些具体实施例中，第一夹持部为圆环结构。

在其中一些具体实施例中，第一夹持部包括第一夹持段和第二夹持段；第一夹持段和第二夹持段的两端分别可拆卸连接；

第二夹持部与第一夹持部的结构相同。

在其中一些具体实施例中，第一夹持段和第二夹持段的两端分别螺接。

在其中一些具体实施例中，第一夹持部为弧形结构，且凹陷侧朝上，凸起侧朝下；

第二夹持部也为弧形结构，且凹陷侧朝上，凸起侧朝下。

在其中一些具体实施例中，还包括螺杆、限位螺母和竖直移动座；

螺杆为两个，轴线分别竖直设置；

限位螺母为两个，其中一个螺接于其中一个螺杆上，另一个螺接于另一个螺杆上；

竖直移动座为两个，其中一个套设于其中一个螺杆上，底端面与其中一个限位螺母的顶端面相抵接，另一个套设于另一个螺杆上，底端面与另一个限位螺母的顶端面相抵接；

第一夹持部和第二夹持部设于两竖直移动座的同一侧；第一夹持部与其中一个竖直移动座固定连接；第二夹持部与另一个竖直移动座固定连接。

在其中一些具体实施例中，还包括导轨和水平移动座；

导轨铺设于两螺杆的底端的下方；

水平移动座为两个，分别可滑动地连接于导轨，其中一个的顶端面与其中一个螺杆的底端固定连接，另一个的顶端面与另一个螺杆的底端固定连接。

在其中一些具体实施例中，每个水平移动座上设有一个限位螺栓；

限位螺栓的一端能够抵接于导轨，以限制水平移动座沿导轨滑动。

在其中一些具体实施例中，还包括底座；

底座的顶端面固定有导轨。

本实用新型的有益效果：

(1)相对于借助链条葫芦的形式，使得对准难度得以降低，并使得两管道的位置在焊接过程中不易发生变动，从而进一步地改善了焊接质量。

(2)相对于传统的管道焊接辅助装置，第一夹持部和第二夹持部相互独立，在焊接任务进行之前，第一夹持部和第二夹持部能够背向移动，以预留出焊接所需空间，降低了结构上的干扰，从而降低了焊接难度。同时，保障了焊接操作的顺畅性，保障了焊接节拍。

(3)整体结构也较为简单，制造成本较低，便于维修。

附图说明

图1是本实用新型一种管道焊接辅助装置一些具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示的管道焊接辅助装置中第一夹持部一些具体实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种管道焊接辅助装置另一些具体实施例的结构示意图。

附图中，110、第一夹持部；111、第一夹持段；112、第二夹持段；120、第二夹持部；130、螺杆；140、限位螺母；150、竖直移动座；160、导轨；170、水平移动座；171、限位螺栓；180、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，作为本实用新型一些具体实施例，一种管道焊接辅助装置，包括第一夹持部110和第二夹持部120。其中，第一夹持部110中部中空形成一个过管孔。第二夹持部120中部中空也形成一个过管孔。第一夹持部110和第二夹持部120分别能够上下移动，以使两过管孔正对。第一夹持部110和第二夹持部120能够背向移动，以使第一夹持部110和第二夹持部120的相邻侧的间距可调节。

在此实施例中，对两个管道进行焊接连接之前，其中一个管道的端部能够穿过第一夹持部110的过管孔，另一个管道的端部能够穿过第二夹持部120的过管孔。第一夹持部110能够夹持固定其中一个管道，第二夹持部120能够固定夹持另一个管道。第一夹持部110能够上下移动，以使第一夹持部110能够夹持固定轴线位于不同高度的水平面的管道。第二夹持部120能够上下移动，以使第二夹持部120能够夹持固定轴线位于不同高度的水平面的管道。如此，使得管道焊接辅助装置适用于夹持固定轴线位于不同高度的水平面的管道，有效地拓宽了管道焊接辅助装置的应用场景。第一夹持部110和第二夹持部120分别能够上下移动，以使两过管孔正对，进而使两管道的端部正对。

在其中一些应用中，先调节第一夹持部110和第二夹持部120在竖直方向上的高度，以使两过管孔正对。然后，将其中一个管道固定在第一夹持部110上，将另一个管道固定在第二夹持部120上。之后，第一夹持部110和第二夹持部120相向移动，以带动两管道的相邻端相向移动，并相互抵接，以完成对接过程。最后，保持第一夹持部110和第二夹持部120的位置不变，焊接两管道的相邻端。

在另一些应用中，先调节第一夹持部110和第二夹持部120在竖直方向上的高度，以使两过管孔正对。然后，使第一夹持部110和第二夹持部120背向移动，以使第一夹持部110和第二夹持部120的相邻侧的间距被调节。之后，保持第一夹持部110和第二夹持部120的位置不变，将其中一个管道固定在第一夹持部110上，将另一个管道固定在第二夹持部120上，并使两管道的相邻端相互对接。最后，保持第一夹持部110和第二夹持部120的位置不变，焊接两管道的相邻端。

整体上，相对于借助链条葫芦的形式，使得对准难度得以降低，并使得两管道的位置在焊接过程中不易发生变动，从而进一步地改善了焊接质量。相对于传统的管道焊接辅助装置，在焊接任务进行之前，第一夹持部110和第二夹持部120能够背向移动，以预留出焊接所需空间，降低了结构上的干扰，从而降低了焊接难度。同时，保障了焊接操作的顺畅性，保障了焊接节拍。整体结构也较为简单，制造成本较低，便于维修。

在本实用新型一些具体实施例中，第一夹持部110为圆环结构，与管道的口径适配。第二夹持部120的结构与第一夹持部110的结构相同。第一夹持部110和第二夹持部120夹持管道时，与管道的接触面积相对较大，使得管道壁受力较为均衡，降低对管道的损伤程度。同时，使得管道不易从夹持部上脱落，进而使得管道在焊接过程中位置的稳定性较高，保障了焊接质量。

在本实用新型一些具体实施例中，第一夹持部110包括第一夹持段111和第二夹持段112。第一夹持段111和第二夹持段112的两端分别可拆卸连接，使得管道的安装和拆卸较为方便。第二夹持部120与第一夹持部110的结构相同，在此不再赘述。

在本实用新型一些具体实施例中，第一夹持段111和第二夹持段112的两端分别螺接。具体地，在第一夹持段111的两端分别设有一个连接板。在第二夹持段112的两端也分别设有一个连接板。每个连接板上开设有螺纹孔。使用螺丝通过螺纹孔固定其中两个连接板，以固定连接第一夹持段111和第二夹持段112的一端。使用螺丝通过螺纹孔固定另外两个连接板，以固定连接第一夹持段111和第二夹持段112的另一端。连接板有效地提高了第一夹持段111和第二夹持段112连接时的接触面积，进而提高了连接的稳固性。

参照图3，作为本实用新型另一些具体实施例，第一夹持部110为弧形结构，且凹陷侧朝上，凸起侧朝下。第二夹持部120也为弧形结构，且凹陷侧朝上，凸起侧朝下。如此，使得两管道的安装和拆卸更为方便。

在本实用新型一些具体实施例中，管道焊接辅助装置还包括螺杆130、限位螺母140和竖直移动座150。其中，螺杆130为两个，轴线分别竖直设置，能够为两个竖直移动座150的移动起到导向作用。限位螺母140为两个，其中一个螺接于其中一个螺杆130上，另一个螺接于另一个螺杆130上。竖直移动座150为两个，其中一个套设于其中一个螺杆130上，底端面与其中一个限位螺母140的顶端面相抵接，另一个套设于另一个螺杆130上，底端面与另一个限位螺母140的顶端面相抵接。第一夹持部110和第二夹持部120设于两竖直移动座150的同一侧。第一夹持部110通过支撑杆与其中一个竖直移动座150固定连接，第二夹持部120通过支撑杆与另一个竖直移动座150固定连接。通过旋转限位螺母140，以使限位螺母140在竖直方向上的高度发生变化，进而使竖直移动座150在竖直方向上的高度发生改变，从而使夹持部能够上下移动。

在本实用新型一些具体实施例中，管道焊接辅助装置还包括导轨160和水平移动座170。其中，导轨160铺设于两螺杆130的底端的下方。水平移动座170为两个，分别可滑动地连接于导轨160，其中一个的顶端面与其中一个螺杆130的底端固定连接，另一个的顶端面与另一个螺杆130的底端固定连接。两水平移动座170分别能够沿着导轨160滑动，从而使得两螺杆130能够相向移动或背向移动，进而使两垂直移动座能够相向移动或背向移动，从而使第一夹持部110和第二夹持部120能够相向移动或背向移动。

在本实用新型一些具体实施例中，每个水平移动座170上设有一个限位螺栓171。具体地，每个水平移动座170上开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内设有一个限位螺栓171。限位螺栓171发生旋转时，一端能够抵接于导轨160，以限制该水平移动座170沿导轨160滑动。

在本实用新型一些具体实施例中，管道焊接辅助装置还包括底座180，底座180的顶端面固定有导轨160。底座180便于管道焊接辅助装置整体发生位置变动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道焊接辅助装置，其特征在于，包括：

第一夹持部和第二夹持部；

所述第一夹持部中部中空形成一个过管孔；

所述第二夹持部中部中空也形成一个所述过管孔；

所述第一夹持部和所述第二夹持部分别能够上下移动，以使两所述过管孔正对；

所述第一夹持部和所述第二夹持部能够背向移动，以使所述第一夹持部和所述第二夹持部的相邻侧的间距可调节。

2.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹持部为圆环结构。

3.根据权利要求2所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹持部包括第一夹持段和第二夹持段；所述第一夹持段和所述第二夹持段的两端分别可拆卸连接；

所述第二夹持部与所述第一夹持部的结构相同。

4.根据权利要求3所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹持段和所述第二夹持段的两端分别螺接。

5.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述第一夹持部为弧形结构，且凹陷侧朝上，凸起侧朝下；

所述第二夹持部也为弧形结构，且凹陷侧朝上，凸起侧朝下。

6.根据权利要求1至5任一项所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，还包括螺杆、限位螺母和竖直移动座；

所述螺杆为两个，轴线分别竖直设置；

所述限位螺母为两个，其中一个螺接于其中一个所述螺杆上，另一个螺接于另一个所述螺杆上；

所述竖直移动座为两个，其中一个套设于其中一个螺杆上，底端面与其中一个所述限位螺母的顶端面相抵接，另一个套设于另一个所述螺杆上，底端面与另一个所述限位螺母的顶端面相抵接；

所述第一夹持部和所述第二夹持部设于两所述竖直移动座的同一侧；所述第一夹持部与其中一个所述竖直移动座固定连接；所述第二夹持部与另一个所述竖直移动座固定连接。

7.根据权利要求6所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，还包括导轨和水平移动座；

所述导轨铺设于两所述螺杆的底端的下方；

所述水平移动座为两个，分别可滑动地连接于所述导轨，其中一个的顶端面与其中一个所述螺杆的底端固定连接，另一个的顶端面与另一个所述螺杆的底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，每个所述水平移动座上设有一个限位螺栓；

所述限位螺栓的一端能够抵接于所述导轨，以限制所述水平移动座沿所述导轨滑动。

9.根据权利要求7所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，还包括底座；

所述底座的顶端面固定有所述导轨。

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