CN213982547U - 一种便携式拆装监控支臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装监控支臂技术领域，尤其是一种便携式拆装监控支臂，现提出如下方案，包括固定板，所述固定板的一侧固接有与其垂直设置的支臂，所述支臂远离固定板的一端顶部活动套接有转动管，所述转动管伸入支臂的一端底部外圈固定套接有与支臂挡圈顶部内侧壁滑动连接的挡圈，所述挡圈的底部抵接有压板，所述压板的内圈螺纹套接有拉杆，所述拉杆伸入至转动管的一端顶部固接有卡接板，所述转动管顶部两侧均固接有连接耳。本实用新型结构简单操作方便，方便调节位于监控支臂上的监控装置的方向，使和不同位置的监控调节，同时具备防尘缓冲功能。

Description

一种便携式拆装监控支臂

技术领域

本实用新型涉及装监控支臂技术领域，尤其涉及一种便携式拆装监控支臂。

背景技术

监控支臂主要是为监控设备提供安装支撑的，现有的监控支臂大多采用固定式结构，一旦安装完成以后，不方便调节监控支臂的监控方向，同时固定式结构占用空间较大，不方便进行携带运输，为此需要一种便携式拆装监控支臂。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便携式拆装监控支臂，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式拆装监控支臂，包括固定板，所述固定板的一侧固接有与其垂直设置的支臂，所述支臂远离固定板的一端顶部活动套接有转动管，所述转动管伸入支臂的一端底部外圈固定套接有与支臂挡圈顶部内侧壁滑动连接的挡圈，所述挡圈的底部抵接有压板，所述压板的内圈螺纹套接有拉杆，所述拉杆伸入至转动管的一端顶部固接有卡接板，所述转动管顶部两侧均固接有连接耳，两组连接耳之间活动套接有转轴，所述转轴的外圈固定套接有与其同轴设置的转动球，所述转动球与转动管顶部开口处滑动套接，转动球伸入转动管的一端固接有与转轴同轴设置的圆弧形结构的抵接板，所述转动球伸出转动管顶部的一端固接有T型结构的摆动杆，摆动杆顶部固接有安装板，拉杆伸出支臂底部的一端固接有拉环。

优选的，所述支臂包括与固定板固接的中空结构的前侧罩壳，前侧罩壳远离固定板的一端抵接有中空结构的后侧罩壳，且后侧罩壳和前侧罩壳开口相向设置，后侧罩壳和前侧罩壳相互靠近的一侧顶部开设有半圆形结构的第一卡接槽，且第一卡接槽与转动管外侧壁活动套接，后侧罩壳和前侧罩壳相互靠近的一侧底部开设有半圆形结构的第二卡接槽，第二卡接槽底部开口处开设有用于拉环放置的放置槽，后侧罩壳远离前侧罩壳一端内侧壁的下方固接有拉紧板，拉紧板开设有对接孔，拉紧板顶部固接有与压板的底部固接的弹簧，且弹簧与拉杆同轴设置。

优选的，两组所述连接耳相互靠近的一侧安装有两组与转轴对称设置的缓冲杆，缓冲杆的底部开设有位于转动管顶部的导向槽，缓冲杆伸入导向槽的一端安装有与导向槽底部内侧壁固接的缓冲弹簧。

优选的，所述转动管的内圈固接有与拉杆活动套接的导向板，挡圈的底部固接有与其同轴设置的环形结构的齿环，压板的顶部开设有沿挡圈轴线阵列分布的卡槽，且卡槽与齿环卡接。

优选的，所述固定板和安装板均预留有用于固定连接的安装孔，拉环底部外圈固定套接有对接环，且对接环的顶部开设有与压板螺纹套接的外螺纹。

优选的，所述抵接板的底部固接有沿其长度方向设置的第一齿条，卡接板的顶部固接有弧形结构的第二齿条，且第二齿条与第一齿条啮合。

本实用新型中，

通过设置的固定板、支臂、转动管、挡圈、压板、拉杆、卡接板、连接耳、转轴、转动球、摆动杆、安装板、抵接板、放置槽、拉环、齿环、缓冲杆、前侧罩壳、后侧罩壳、第二卡接槽、第一卡接槽、拉紧板、对接孔和对接环，使得该设计结构简单操作方便，方便调节位于监控支臂上的监控装置的方向，使和不同位置的监控调节，同时具备防尘缓冲功能，组合式设计，方便支臂的拆装，在不使用的时候拆卸开来，便于携带运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式拆装监控支臂的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式拆装监控支臂连接耳的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式拆装监控支臂挡圈的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便携式拆装监控支臂支臂的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便携式拆装监控支臂拉杆的结构示意图。

图中：1固定板、2支臂、3转动管、4挡圈、5压板、6拉杆、7 卡接板、8连接耳、9转轴、10转动球、11摆动杆、12安装板、13 抵接板、14放置槽、15拉环、16齿环、17缓冲杆、21前侧罩壳、 22后侧罩壳、23第二卡接槽、24第一卡接槽、25拉紧板、26对接孔、61对接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种便携式拆装监控支臂，包括固定板1，固定板 1的一侧固接有与其垂直设置的支臂2，支臂2远离固定板1的一端顶部活动套接有转动管3，转动管3伸入支臂2的一端底部外圈固定套接有与支臂2挡圈4顶部内侧壁滑动连接的挡圈4，挡圈4的底部抵接有压板5，压板5的内圈螺纹套接有拉杆6，拉杆6伸入至转动管3的一端顶部固接有卡接板7，转动管3顶部两侧均固接有连接耳 8，两组连接耳8之间活动套接有转轴9，转轴9的外圈固定套接有与其同轴设置的转动球10，转动球10与转动管3顶部开口处滑动套接，转动球10伸入转动管3的一端固接有与转轴9同轴设置的圆弧形结构的抵接板13，转动球10伸出转动管3顶部的一端固接有T型结构的摆动杆11，摆动杆11顶部固接有安装板12，拉杆6伸出支臂2底部的一端固接有拉环15。

进一步的，支臂2包括与固定板1固接的中空结构的前侧罩壳 21，前侧罩壳21远离固定板1的一端抵接有中空结构的后侧罩壳22，且后侧罩壳22和前侧罩壳21开口相向设置，后侧罩壳22和前侧罩壳21相互靠近的一侧顶部开设有半圆形结构的第一卡接槽24，且第一卡接槽24与转动管3外侧壁活动套接，后侧罩壳22和前侧罩壳 21相互靠近的一侧底部开设有半圆形结构的第二卡接槽23，第二卡接槽23底部开口处开设有用于拉环15放置的放置槽14，后侧罩壳 22远离前侧罩壳21一端内侧壁的下方固接有拉紧板25，拉紧板25 开设有对接孔26，拉紧板25顶部固接有与压板5的底部固接的弹簧，且弹簧与拉杆6同轴设置。

尤其是，两组连接耳8相互靠近的一侧安装有两组与转轴9对称设置的缓冲杆17，缓冲杆17的底部开设有位于转动管3顶部的导向槽，缓冲杆17伸入导向槽的一端安装有与导向槽底部内侧壁固接的缓冲弹簧。

具体的，转动管3的内圈固接有与拉杆6活动套接的导向板，挡圈4的底部固接有与其同轴设置的环形结构的齿环16，压板5的顶部开设有沿挡圈4轴线阵列分布的卡槽，且卡槽与齿环16卡接。

此外，固定板1和安装板12均预留有用于固定连接的安装孔，拉杆6底部外圈固定套接有对接环61，且对接环61的顶部开设有与压板5螺纹套接的外螺纹。

除此之外，抵接板13的底部固接有沿其长度方向设置的第一齿条，卡接板7的顶部固接有弧形结构的第二齿条，且第二齿条与第一齿条啮合，挡圈4的顶部安装有有转动管3外圈固接的定位环，且定位环位于支臂2顶部上方，压板5与后侧罩壳22内侧壁滑动连接。

工作原理：组装的时候，首先将转动管3放置在前侧罩壳21的第一卡接槽24的位置，挡圈4伸入至前侧罩壳21内部，定位环位于前侧罩壳21的顶部，同时利用上述相同的方式使后侧罩壳22与转动管3对接，对接的时候拉紧板25向前侧罩壳21的方向推进，使拉紧板25的两侧与前侧罩壳21的内侧壁抵接，这样前侧罩壳21和后侧罩壳22合围形成支臂2，之后将拉杆6从两组第二卡接槽23之间伸入至支臂2之间同时从压板2上预留的螺纹孔伸出，使拉杆6顶部的抵接板13伸入至转动球10底部的卡接板7位置，这时候安装拉杆6 外圈的对接环61移动至螺纹孔位置，转动拉杆6使对接环61与螺纹孔螺纹固接，同时对接环61穿插在拉紧板25的对接孔26当中，使前侧罩壳21和后侧罩壳22固定，从而完成支臂2与转动管3的安装，组合式设计，方便支臂的拆装，在不使用的时候拆卸开来，便于携带运输；

调节的时候，利用螺钉将固定板1固定在需要安装的位置上，利用螺钉将监控装置安装在安装板12的顶部，当需要调节监控装置的方向以及倾斜位置的时候，首先将位于支臂2底部的拉环15向下拉动，这时候拉环15带动拉杆6向下运动，然后压板5和抵接板13均随拉杆6向下运动，压板5顶部的卡槽与挡圈4底部的齿环16脱离接触，抵接板13顶部的第二齿条与卡接板7顶部的第一齿条脱离接触，转动转动管3使转动管3沿其轴线方向转动，从而调整监控装置左右方向，推动安装板12使摆动杆11和转动球10沿转轴9转动，从而调整监控装置上下倾斜位置，同时由于转动球10的外壁与转动管3的内侧壁滑动连接，有效的避免灰尘从转动管3的顶部进入，同时缓冲杆17能够缓冲摆动杆11向下偏转的缓冲力，该设计结构简单操作方便，方便调节位于监控支臂上的监控装置的方向，使和不同位置的监控调节，同时具备防尘缓冲功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式拆装监控支臂，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的一侧固接有与其垂直设置的支臂(2)，所述支臂(2)远离固定板(1)的一端顶部活动套接有转动管(3)，所述转动管(3)伸入支臂(2)的一端底部外圈固定套接有与支臂(2)挡圈(4)顶部内侧壁滑动连接的挡圈(4)，所述挡圈(4)的底部抵接有压板(5)，所述压板(5)的内圈螺纹套接有拉杆(6)，所述拉杆(6)伸入至转动管(3)的一端顶部固接有卡接板(7)，所述转动管(3)顶部两侧均固接有连接耳(8)，两组连接耳(8)之间活动套接有转轴(9)，所述转轴(9)的外圈固定套接有与其同轴设置的转动球(10)，所述转动球(10)与转动管(3)顶部开口处滑动套接，转动球(10)伸入转动管(3)的一端固接有与转轴(9)同轴设置的圆弧形结构的抵接板(13)，所述转动球(10)伸出转动管(3)顶部的一端固接有T型结构的摆动杆(11)，摆动杆(11)顶部固接有安装板(12)，拉杆(6)伸出支臂(2)底部的一端固接有拉环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式拆装监控支臂，其特征在于，所述支臂(2)包括与固定板(1)固接的中空结构的前侧罩壳(21)，前侧罩壳(21)远离固定板(1)的一端抵接有中空结构的后侧罩壳(22)，且后侧罩壳(22)和前侧罩壳(21)开口相向设置，后侧罩壳(22)和前侧罩壳(21)相互靠近的一侧顶部开设有半圆形结构的第一卡接槽(24)，且第一卡接槽(24)与转动管(3)外侧壁活动套接，后侧罩壳(22)和前侧罩壳(21)相互靠近的一侧底部开设有半圆形结构的第二卡接槽(23)，第二卡接槽(23)底部开口处开设有用于拉环(15)放置的放置槽(14)，后侧罩壳(22)远离前侧罩壳(21)一端内侧壁的下方固接有拉紧板(25)，拉紧板(25)开设有对接孔(26)，拉紧板(25)顶部固接有与压板(5)的底部固接的弹簧，且弹簧与拉杆(6)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种便携式拆装监控支臂，其特征在于，两组所述连接耳(8)相互靠近的一侧安装有两组与转轴(9)对称设置的缓冲杆(17)，缓冲杆(17)的底部开设有位于转动管(3)顶部的导向槽，缓冲杆(17)伸入导向槽的一端安装有与导向槽底部内侧壁固接的缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种便携式拆装监控支臂，其特征在于，所述转动管(3)的内圈固接有与拉杆(6)活动套接的导向板，挡圈(4)的底部固接有与其同轴设置的环形结构的齿环(16)，压板(5)的顶部开设有沿挡圈(4)轴线阵列分布的卡槽，且卡槽与齿环(16)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式拆装监控支臂，其特征在于，所述固定板(1)和安装板(12)均预留有用于固定连接的安装孔，拉杆(6)底部外圈固定套接有对接环(61)，且对接环(61)的顶部开设有与压板(5)螺纹套接的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种便携式拆装监控支臂，其特征在于，所述抵接板(13)的底部固接有沿其长度方向设置的第一齿条，卡接板(7)的顶部固接有弧形结构的第二齿条，且第二齿条与第一齿条啮合。

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