CN218904194U - 一种波纹管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波纹管焊接装置，包括安装基板，所述安装基板顶端一侧设置有活动组件，所述安装基板顶端另一侧设置有固定组件，所述安装基板顶端靠近背面的位置设置有焊接组件；所述活动组件用于配合固定组件对波纹管进行限位固定，所述焊接组件用于将波纹管与焊接件进行焊接固定；本实用新型通过设置的滑槽和活动板配合伸缩机构，使得连接件的位置可以更好的进行调节，同时配合固定板和固定外筒以及固定内筒和第一螺杆，使得波纹管可以有效的被固定，从而使得波纹管与连接件可以更好的进行对接。

Description

一种波纹管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管焊接技术领域，具体涉及一种波纹管焊接装置。

背景技术

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

金属波纹管在成型后，其管体两端需要与管道对接件进行焊接固定，从而方便后续多根波纹管之间的对接，因此需要使用到波纹管焊接装置，但目前大部分的波纹管焊接装置在使用时，无法有效的对波纹管体和管道对接件进行固定和位置的调节，且由于波纹管为管状，在焊接时需要绕环形焊接，而现有的波纹管焊接装置在调节旋转时较为不便，导致工作人员焊接较为不便，因此需要设计一种方便对波纹管和连接件进行限位固定，且方便旋转调节的波纹管焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种波纹管焊接装置，以解决现有的波纹管焊接装置不方便对波纹管和连接件进行固定，且不方便旋转调节的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种波纹管焊接装置，包括安装基板，所述安装基板顶端一侧设置有活动组件，所述安装基板顶端另一侧设置有固定组件，所述安装基板顶端靠近背面的位置设置有焊接组件；所述活动组件用于配合固定组件对波纹管进行限位固定，所述焊接组件用于将波纹管与焊接件进行焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动组件包括活动板、滑槽、固定插孔、伸缩机构、支撑台、转盘、限位卡槽、固定块和固定插杆，所述滑槽开设于安装基板顶端，所述活动板通过滑块滑动卡接于滑槽内，所述滑块于滑槽相契合且呈凸形结构设计。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩机构安装于活动板一侧的中央位置，所述支撑台设置于伸缩机构输出端，所述限位卡槽开设于支撑台顶端面且呈弧形开设，所述转盘转动连接于限位卡槽内侧靠近伸缩机构的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定块设置于活动板远离伸缩机构一侧且靠近底端的位置，所述固定插孔开设于安装基板顶端面与固定块对应的位置且沿横向等距离开设，所述固定插杆贯穿固定块活动插接于固定插孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件包括固定板、固定外筒、第一螺杆、转杆、第一转把、固定盘、夹板和固定内筒，所述固定板固定连接于安装基板顶端与活动板对应的一侧，所述转杆贯穿固定板中心位置且通过轴承与固定板连接，所述固定盘设置于转杆靠近活动板的一端，所述第一转把设置于转杆远离固定盘的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定外筒和固定内筒均设置于固定盘远离第一转把的一侧，所述固定内筒位于固定外筒内部，所述第一螺杆螺纹连接于固定外筒顶端中部且贯穿固定外筒，所述夹板设置于第一螺杆底端且位于固定外筒和固定内筒之间的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊接组件包括支撑板、第二转把、第二螺杆、焊接机构和安装块，所述支撑板设置于安装基板顶端中部靠近背面的位置，所述安装块设置于支撑板内侧顶端，所述第二螺杆螺纹贯穿支撑板顶端中部与安装块顶端通过轴承连接，第二转把设置于第二螺杆顶端。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置的滑槽和活动板配合伸缩机构，使得连接件的位置可以更好的进行调节，同时配合固定板和固定外筒以及固定内筒和第一螺杆，使得波纹管可以有效的被固定，从而使得波纹管与连接件可以更好的进行对接；

2、同时利用设置的第一转把和转杆配合转盘和限位卡槽，使得在焊接时工作人员可以通过转动第一转把带动波纹管进行缓慢旋转，从而使得焊接时更加方便快捷，利用转盘使得波纹管在转动时，连接件也可以同时被带动旋转，防止连接件与波纹管脱离。

附图说明

图1为本实用新型整体立体右视的结构示意图；

图2为本实用新型整体立体左视的结构示意图；

图3为本实用新型整体正视的结构示意图；

图4为本实用新型整体正视剖视的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、安装基板；02、活动板；021、滑槽；022、固定插孔；023、伸缩机构；024、支撑台；025、转盘；026、限位卡槽；027、固定块；028、固定插杆；03、固定板；031、固定外筒；032、第一螺杆；033、转杆；034、第一转把；035、固定盘；036、夹板；037、固定内筒；04、支撑板；041、第二转把；042、第二螺杆；043、焊接机构；044、安装块。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

请参阅图1-4，本实用新型包括安装基板01，安装基板01顶端一侧设置有活动组件，安装基板01顶端另一侧设置有固定组件，安装基板01顶端靠近背面的位置设置有焊接组件；活动组件用于配合固定组件对波纹管进行限位固定，焊接组件用于将波纹管与焊接件进行焊接固定。

请参阅图1和图2，本实施例中，为了更好的对连接件进行限位，且方便连接件与波纹管一起旋转焊接，活动组件包括活动板02、滑槽021、固定插孔022、伸缩机构023、支撑台024、转盘025、限位卡槽026、固定块027和固定插杆028，滑槽021开设于安装基板01顶端，活动板02通过滑块滑动卡接于滑槽021内，滑块于滑槽021相契合且呈凸形结构设计；

伸缩机构023安装于活动板02一侧的中央位置，该伸缩机构023为电动伸缩杆或电动气缸，支撑台024设置于伸缩机构023输出端，限位卡槽026开设于支撑台024顶端面且呈弧形开设，转盘025转动连接于限位卡槽026内侧靠近伸缩机构023的一侧；

固定块027设置于活动板02远离伸缩机构023一侧且靠近底端的位置，固定插孔022开设于安装基板01顶端面与固定块027对应的位置且沿横向等距离开设，固定插杆028贯穿固定块027活动插接于固定插孔022内。

当需要连接件进行限位时先将连接件卡放入限位卡槽026内，并使得连接件一端抵住转盘025，再通过滑槽021和滑块横向调节活动板02的位置，调节完成后将固定插杆028从固定块027上插入到安装基板01上的固定插孔022内，从而对活动板02进行限位固定，最后通过伸缩机构023对位置进行微调，从而使得连接件与波纹管连接更加紧密。

请参阅图3和图4，需要说明的是，为了更好的对波纹管进行限位固定，固定组件包括固定板03、固定外筒031、第一螺杆032、转杆033、第一转把034、固定盘035、夹板036和固定内筒037，固定板03固定连接于安装基板01顶端与活动板02对应的一侧，转杆033贯穿固定板03中心位置且通过轴承与固定板03连接，固定盘035设置于转杆033靠近活动板02的一端，第一转把034设置于转杆033远离固定盘035的一端；

固定外筒031和固定内筒037均设置于固定盘035远离第一转把034的一侧，固定内筒037位于固定外筒031内部，第一螺杆032螺纹连接于固定外筒031顶端中部且贯穿固定外筒031，夹板036设置于第一螺杆032底端且位于固定外筒031和固定内筒037之间的位置。

当需要对波纹管进行固定时，先将波纹管一端插入到外固定外筒031内，并使得波纹管内壁套设于固定内筒037外表面，并可以调节波纹管插入的深度，调节完成后抓住第一螺杆032转动，带动夹板036抵住波纹管外表面，对波纹管进行夹持固定，再调节一侧活动板02的位置使得连接件插入到波纹管内壁，并通过焊接机构043将连接件与波纹管进行焊接固定，并且在焊接时，工作人员可以抓住第一转把034带动固定盘035以及固定内筒037和固定外筒031一起旋转，从而带动波纹管一起旋转，而由于连接件已经被抵住在转盘025上，因此也可以被带着一起旋转，配合焊接机构043，使得焊接时更加方便快捷。

请参阅图1和图4，本实施例中，焊接组件包括支撑板04、第二转把041、第二螺杆042、焊接机构043和安装块044，支撑板04设置于安装基板01顶端中部靠近背面的位置，安装块044设置于支撑板04内侧顶端，第二螺杆042螺纹贯穿支撑板04顶端中部与安装块044顶端通过轴承连接，第二转把041设置于第二螺杆042顶端。

当需要进行焊接时，工作人员可以抓住第二转把041转动，从而调节焊接机构043的垂直高度，使得焊接机构043的焊接端可以更好的与连接件和波纹管的焊接位置接触，从而更好的进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波纹管焊接装置，包括安装基板(01)，其特征在于：

所述安装基板(01)顶端一侧设置有活动组件，所述安装基板(01)顶端另一侧设置有固定组件，所述安装基板(01)顶端靠近背面的位置设置有焊接组件；

所述活动组件用于配合固定组件对波纹管进行限位固定，所述焊接组件用于将波纹管与焊接件进行焊接固定。

2.根据权利要求1所述的波纹管焊接装置，其特征在于：所述活动组件包括活动板(02)、滑槽(021)、固定插孔(022)、伸缩机构(023)、支撑台(024)、转盘(025)、限位卡槽(026)、固定块(027)和固定插杆(028)，所述滑槽(021)开设于安装基板(01)顶端，所述活动板(02)通过滑块滑动卡接于滑槽(021)内，所述滑块于滑槽(021)相契合且呈凸形结构设计。

3.根据权利要求2所述的波纹管焊接装置，其特征在于：所述伸缩机构(023)安装于活动板(02)一侧的中央位置，所述支撑台(024)设置于伸缩机构(023)输出端，所述限位卡槽(026)开设于支撑台(024)顶端面且呈弧形开设，所述转盘(025)转动连接于限位卡槽(026)内侧靠近伸缩机构(023)的一侧。

4.根据权利要求2所述的波纹管焊接装置，其特征在于：所述固定块(027)设置于活动板(02)远离伸缩机构(023)一侧且靠近底端的位置，所述固定插孔(022)开设于安装基板(01)顶端面与固定块(027)对应的位置且沿横向等距离开设，所述固定插杆(028)贯穿固定块(027)活动插接于固定插孔(022)内。

5.根据权利要求1所述的波纹管焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板(03)、固定外筒(031)、第一螺杆(032)、转杆(033)、第一转把(034)、固定盘(035)、夹板(036)和固定内筒(037)，所述固定板(03)固定连接于安装基板(01)顶端与活动板(02)对应的一侧，所述转杆(033)贯穿固定板(03)中心位置且通过轴承与固定板(03)连接，所述固定盘(035)设置于转杆(033)靠近活动板(02)的一端，所述第一转把(034)设置于转杆(033)远离固定盘(035)的一端。

6.根据权利要求5所述的波纹管焊接装置，其特征在于：所述固定外筒(031)和固定内筒(037)均设置于固定盘(035)远离第一转把(034)的一侧，所述固定内筒(037)位于固定外筒(031)内部，所述第一螺杆(032)螺纹连接于固定外筒(031)顶端中部且贯穿固定外筒(031)，所述夹板(036)设置于第一螺杆(032)底端且位于固定外筒(031)和固定内筒(037)之间的位置。

7.根据权利要求1所述的波纹管焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括支撑板(04)、第二转把(041)、第二螺杆(042)、焊接机构(043)和安装块(044)，所述支撑板(04)设置于安装基板(01)顶端中部靠近背面的位置，所述安装块(044)设置于支撑板(04)内侧顶端，所述第二螺杆(042)螺纹贯穿支撑板(04)顶端中部与安装块(044)顶端通过轴承连接，第二转把(041)设置于第二螺杆(042)顶端。

Images