CN218364075U - 一种轴承套圈加工定位装置 - Google Patents

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张利斌
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Xinchang Biyang Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于轴承套圈加工领域,提供了一种轴承套圈加工定位装置,加工台,所述加工台的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面滑动连接有两个对称分布的滑块,两个滑块的表面均固定连接有夹板,两个夹板关于安装板对称分布,还包括:联动机构,联动机构连接在安装板上。本实用新型安装轴承套圈时,使螺杆一端从螺纹孔中旋出,此时,两个滑块即可滑动,将轴承套圈套在两个夹板的外侧,在压缩弹簧的作用下,两个夹板将轴承套圈夹持固定,再将螺杆旋进螺纹孔中,即可将两个夹板向外撑开,进而将夹板固定,使轴承套圈固定的更牢,避免轴承套圈加工过程中松动,此过程安装步骤简单,节省了安装时间,提高了生产效率。

Description

一种轴承套圈加工定位装置
技术领域
本实用新型属于轴承套圈加工领域,尤其涉及一种轴承套圈加工定位装置。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承套圈是轴承的重要组成部件,在轴承套圈完成生产之后,通常需要对其外表面进行打磨加工,故通常需要使用定位装置对轴承套圈进行定位,方便后续进行打磨加工。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN216830337U中公开的一种轴承套圈加工的定位装置,包括底座、第一上料机构、支撑定位机构,虽然该实用新型通过第一上料机构和第二上料机构能够进行自动上料,减少人工强度,增加定位精度,通过支撑定位机构能够根据轴承套圈大小调整定位夹持,增加实用性,但是该实用新型需要通过多个步骤才能将轴承套圈进行定位,即,先将轴承套圈放到支撑台上,然后通过第一上料机构和第二上料机构将轴承套圈夹持,并将第一上料机构和第二上料机构上移至支撑定位机构外侧,最后控制伸缩杆将轴承套圈固定柱,此过程异常麻烦,且会浪费时间,降低了生产效率。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种轴承套圈加工定位装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种轴承套圈加工定位装置,旨在解决定位过程繁琐造成的生产效率降低的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种轴承套圈加工定位装置,包括加工台,所述加工台的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面滑动连接有两个对称分布的滑块,两个滑块的表面均固定连接有夹板,两个夹板关于安装板对称分布,还包括:
联动机构,联动机构连接在安装板上,且联动机构的两端分别与两个滑块固定连接,联动机构用于保证两个滑块同时相对或相背运动;
固定机构,所述固定机构设置在两个夹板之间,且固定机构的两端分别与两个夹板的侧面铰接,固定机构的另一端能够与安装板螺纹连接,固定机构用于带动夹板将轴承套圈夹紧并固定。
进一步的技术方案,所述联动机构包括转动连接在安装板上的传动齿轮和两个滑动连接在安装板上的齿条,两个所述齿条均与传动齿轮啮合,且两个齿条关于传动齿轮的轴心交错对称分布,两个齿条远离传动齿轮的一端分别与两个滑块固定连接。
进一步的技术方案,两个所述滑块之间设置有压缩弹簧,压缩弹簧的数量有两个,两个压缩弹簧关于安装板对称分布。
进一步的技术方案,所述固定机构包括一个连接环和两个连杆,所述连接环位于两个夹板之间,且连接环的轴心与传动齿轮的轴心重合,两个所述连杆的一端均铰接在连接环上,两个连杆的另一端分别铰接在两个夹板上,所述连接环的中部螺纹连接有螺杆,所述安装板靠近螺杆的侧面开设有与螺杆相适配的螺纹孔,所述螺杆的顶端固定连接有手轮。
进一步的技术方案,所述夹板为弧形板,夹板的顶部开设有朝外的斜切面,所述夹板的竖直截面形状为半个箭头形状。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供的一种轴承套圈加工定位装置,安装轴承套圈时,使螺杆一端从螺纹孔中旋出,此时,两个滑块即可滑动,将轴承套圈套在两个夹板的外侧,在压缩弹簧的作用下,两个夹板将轴承套圈夹持固定,再将螺杆旋进螺纹孔中,即可将两个夹板向外撑开,进而将夹板固定,使轴承套圈固定的更牢,避免轴承套圈加工过程中松动,此过程安装步骤简单,节省了安装时间,提高了生产效率;且该装置通过调节两个夹板的距离,也可定位安装不同直径的轴承套圈,增大了该装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的安装前立体结构示意图。
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。
附图中:加工台1、安装板2、滑块3、夹板4、联动机构5、传动齿轮51、齿条52、固定机构6、连接环61、连杆62、螺杆63、螺纹孔64、手轮65、压缩弹簧7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示,为本实用新型提供的一种轴承套圈加工定位装置,包括加工台1,所述加工台1的表面固定连接有安装板2,所述安装板2的表面滑动连接有两个对称分布的滑块3,两个滑块3的表面均固定连接有夹板4,两个夹板4关于安装板2对称分布,还包括:
联动机构5,联动机构5连接在安装板2上,且联动机构5的两端分别与两个滑块3固定连接,联动机构5用于保证两个滑块3同时相对或相背运动;
固定机构6,所述固定机构6设置在两个夹板4之间,且固定机构6的两端分别与两个夹板4的侧面铰接,固定机构6的另一端能够与安装板2螺纹连接,固定机构6用于带动夹板4将轴承套圈夹紧并固定。
安装轴承套圈时,移动一个夹板4,在联动机构5的作用下,另一个夹板4也随之运动,且两个夹板4在联动机构5的作用下始终关于安装板2对称,使轴承套圈定位更准确,然后通过固定机构6将两个夹板4固定,进而将轴承套圈固定,避免轴承套圈在加工过程中松动。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述联动机构5包括转动连接在安装板2上的传动齿轮51和两个滑动连接在安装板2上的齿条52,两个所述齿条52均与传动齿轮51啮合,且两个齿条52关于传动齿轮51的轴心交错对称分布,两个齿条52远离传动齿轮51的一端分别与两个滑块3固定连接。
移动一个滑块3时,滑块3带动一个齿条52移动,齿条52带动传动齿轮51转动,传动齿轮51带动另一个齿条52和另一个滑块3移动,进而使两个滑块3同时相对或相背运动,使轴承套圈定位更准确。
在本实用新型实施例中,如图1-3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,两个所述滑块3之间设置有压缩弹簧7,压缩弹簧7的数量有两个,两个压缩弹簧7关于安装板2对称分布,对轴承套圈进行初步的定位,便于后续的固定。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述固定机构6包括一个连接环61和两个连杆62,所述连接环61位于两个夹板4之间,且连接环61的轴心与传动齿轮51的轴心重合,两个所述连杆62的一端均铰接在连接环61上,两个连杆62的另一端分别铰接在两个夹板4上,所述连接环61的中部螺纹连接有螺杆63,所述安装板2靠近螺杆63的侧面开设有与螺杆63相适配的螺纹孔64,所述螺杆63的顶端固定连接有手轮65。
压动螺杆63,使螺杆63带动连接环61下降,连接环61带动两个连杆62对两个夹板4进行支撑,再转动螺杆63,使螺杆63旋进螺纹孔64中,进而使螺杆63和连接环61固定,从而将夹板4固定。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹板4为弧形板,夹板4的顶部开设有朝外的斜切面,所述夹板4的竖直截面形状为半个箭头形状,使轴承套圈便于卡进夹板4内。
此轴承套圈加工定位装置,使用时,先将螺杆63从螺纹孔64中旋出,再将轴承套圈套在两个夹板4的外侧,在压缩弹簧7的作用下,两个夹板4将轴承套圈进行初步定位,再调整螺杆63的位置,使螺杆63能够旋进螺纹孔64中,螺杆63带动连接环61下降,连接环61带动两个连杆62对夹板4支撑,进而将轴承套圈固定,避免加工过程中轴承套圈松动,影响加工效果,此过程操作简单,省时省力,便于实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种轴承套圈加工定位装置,包括加工台,其特征在于,所述加工台的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面滑动连接有两个对称分布的滑块,两个滑块的表面均固定连接有夹板,两个夹板关于安装板对称分布,还包括:
联动机构,联动机构连接在安装板上,且联动机构的两端分别与两个滑块固定连接,联动机构用于保证两个滑块同时相对或相背运动;
固定机构,所述固定机构设置在两个夹板之间,且固定机构的两端分别与两个夹板的侧面铰接,固定机构的另一端能够与安装板螺纹连接,固定机构用于带动夹板将轴承套圈夹紧并固定。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈加工定位装置,其特征在于,所述联动机构包括转动连接在安装板上的传动齿轮和两个滑动连接在安装板上的齿条,两个所述齿条均与传动齿轮啮合,且两个齿条关于传动齿轮的轴心交错对称分布,两个齿条远离传动齿轮的一端分别与两个滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的轴承套圈加工定位装置,其特征在于,两个所述滑块之间设置有压缩弹簧。
4.根据权利要求2所述的轴承套圈加工定位装置,其特征在于,所述固定机构包括一个连接环和两个连杆,所述连接环位于两个夹板之间,且连接环的轴心与传动齿轮的轴心重合,两个所述连杆的一端均铰接在连接环上,两个连杆的另一端分别铰接在两个夹板上,所述连接环的中部螺纹连接有螺杆,所述安装板靠近螺杆的侧面开设有与螺杆相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈加工定位装置,其特征在于,所述夹板为弧形板,夹板的顶部开设有朝外的斜切面,所述夹板的竖直截面形状为半个箭头形状。
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