CN217750033U - 一种锅炉管道用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉管道用焊接装置,包括底板、定位机构、辅助定位机构;底板上连接有多个立柱,立柱的另一端连接有上板,上板上安装有焊接组件;定位机构安装在底板上,且设于上板的下侧,用于定位锅炉管道,定位机构包括一对第一伸缩件,第一伸缩件与底板固定连接,一对第一伸缩件关于焊接组件对称设置,第一伸缩件的伸缩端转动连接有翻面转轴。本实用新型通过相应机构的设置,便于对锅炉管道进行定位操作,缩短了工作人员定位锅炉管道的时间,提高了工作人员的工作效率,另外,也方便工作人员对锅炉管道进行翻面,无需进行再次定位,大大提高了锅炉管道的焊接效率,便于工作人员进行操作。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉管道生产设备技术领域,具体涉及一种锅炉管道用焊接装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉除了锅与炉外,还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。
其中,在对锅炉管道进行生产时,为了保证锅炉管道的长度,需要用焊接设备将多组锅炉管道进行焊接。但由于现有的锅炉管道用焊接设备缺乏锅炉管道的定位机构,导致工作人员需要花费较长的时间才能将多组锅炉管道进行定位,浪费了工作人员宝贵的时间,另外,当锅炉管道一面焊接完成后,需要将锅炉管道进行翻面,翻面后的锅炉管道需要重新定位,否则会影响锅炉管道的焊接质量,使用起来十分不便。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种锅炉管道用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道用焊接装置,以解决上述的锅炉管道用焊接设备因缺乏定位机构而导致锅炉管道不便焊接的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种锅炉管道用焊接装置,包括底板、定位机构、辅助定位机构;
所述底板上连接有多个立柱,所述立柱的另一端连接有上板,所述上板上安装有焊接组件;
所述定位机构安装在所述底板上,且设于所述上板的下侧,用于定位锅炉管道,所述定位机构包括一对第一伸缩件,所述第一伸缩件与所述底板固定连接,一对所述第一伸缩件关于所述焊接组件对称设置,所述第一伸缩件的伸缩端转动连接有翻面转轴,一对所述翻面转轴相靠近的一端固定连接有安装板,所述安装板上安装有夹紧机构,所述第一伸缩件上螺纹连接有锁止螺钉,所述锁止螺钉与翻面转轴相对应设置;
所述辅助定位机构固定连接在所述底板上,且设于一对所述第一伸缩件之间,用于辅助定位锅炉管道。
进一步地,所述翻面转轴远离所述安装板的一端固定连接有手轮板,用于安装把手,所述手轮板上连接有把手,方便工作人员进行转动,进而可以实现安装板的转动,以便对锅炉管道进行翻面。
进一步地,所述夹紧机构包括夹紧板,用于安装定位弧板;
所述夹紧板设于所述安装板远离所述翻面转轴的一侧,所述夹紧板上转动连接有多个第一调节转轴,所述第一调节转轴贯通安装板设置,通过同步转动第一调节转轴,即可实现安装板与夹紧板之间距离的调节,进而可以调节一对夹紧板之间的位置,使得夹紧板能够夹紧定位不同长度的锅炉管道,扩大了整体的适用范围。
进一步地,一对所述夹紧板相靠近的一面均开凿有一对滑槽,用于第二调节转轴的滑动;
一对所述滑槽关于夹紧板的中轴线对称设置,所述滑槽内转动连接有第二调节转轴,用于连接定位弧板,进而可以实现一对定位弧板之间距离的调节,以便夹紧定位不同直径的锅炉管道。
进一步地,所述第二调节转轴上螺纹连接有定位弧板,用于夹紧定位锅炉管道,以便锅炉管道的焊接。
进一步地,所述辅助定位机构包括第二伸缩件,用于连接支撑弧板,所述第二伸缩件与所述底板固定连接;
所述第二伸缩件的伸缩端连接有支撑弧板,支撑弧板用于辅助定位锅炉管道,同时也用于支撑锅炉管道,保证锅炉管道在焊接时的牢固性。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过相应机构的设置,便于对锅炉管道进行定位操作,缩短了工作人员定位锅炉管道的时间,提高了工作人员的工作效率,另外,也方便工作人员对锅炉管道进行翻面,无需进行再次定位,大大提高了锅炉管道的焊接效率,便于工作人员进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种锅炉管道用焊接装置的使用状态立体图;
图2为本实用新型一实施例中一种锅炉管道用焊接装置的未使用状态立体图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种锅炉管道用焊接装置的部分剖面图;
图5为图4中B处结构示意图。
图中:1.底板、101.立柱、102.上板、103.焊接组件、2.定位机构、201.第一伸缩件、202.翻面转轴、203.安装板、204.手轮板、205.把手、206.锁止螺钉、207.夹紧板、208.第一调节转轴、209.滑槽、210.第二调节转轴、211.定位弧板、3.辅助定位机构、301.第二伸缩件、302.支撑弧板。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种锅炉管道用焊接装置,参图1-图5所示,包括底板1、定位机构2、辅助定位机构3。
其中,底板1上连接有多个立柱101,立柱101的数量为四个,用于支撑上板102,
另外,立柱101的另一端连接有上板102,用于安装焊接组件103,上板102上安装有焊接组件103,焊接组件103为市面上常见的焊接机构,这里不做过多的赘述。
参图1-图5所示,定位机构2安装在底板1上,且设于上板102的下侧,用于定位锅炉管道,以便锅炉管道更好的进行焊接工作。
其中,定位机构2包括一对第一伸缩件201,第一伸缩件201与底板1固定连接,第一伸缩件201的高位可以调节,用于焊接不同直径大小的锅炉管道。
优选的,一对第一伸缩件201关于焊接组件103对称设置,保证焊接组件103能够焊接锅炉管道。
另外,第一伸缩件201的伸缩端转动连接有翻面转轴202,用于旋转安装板203,一对翻面转轴202相靠近的一端固定连接有安装板203,用于连接夹紧板207。
具体地,翻面转轴202远离安装板203的一端固定连接有手轮板204,用于安装把手205,手轮板204上连接有把手205,方便工作人员进行转动,进而可以实现安装板203的转动,以便对锅炉管道进行翻面,便于工作人员更好的进行焊接工作。
此外,第一伸缩件201上螺纹连接有锁止螺钉206,锁止螺钉206与翻面转轴202相对应设置,用于限位翻面转轴202,使得翻面转轴202在自然状态下不易转动,保证锅炉管道在焊接时的牢固性。
参图2-图5所示,安装板203上安装有夹紧机构,用于夹紧锅炉管道,以便多组锅炉管道的焊接工作,夹紧机构包括夹紧板207,用于安装定位弧板211,夹紧板207设于安装板203远离翻面转轴202的一侧,即图2所示的状态。
其中,夹紧板207上转动连接有多个第一调节转轴208,第一调节转轴208贯通安装板203设置,第一调节转轴208与安装板203螺纹连接,通过同步转动多个第一调节转轴208,即可实现安装板203与夹紧板207之间距离的调节,进而可以调节一对夹紧板207之间的位置,使得夹紧板207能够夹紧定位不同长度的锅炉管道,扩大了整体的适用范围。
另外,一对夹紧板207相靠近的一面均开凿有一对滑槽209,用于第二调节转轴210的滑动。
具体地,一对滑槽209关于夹紧板207的中轴线对称设置,滑槽209内转动连接有第二调节转轴210,用于连接定位弧板211,进而可以实现一对定位弧板211之间距离的调节,以便夹紧定位不同直径的锅炉管道。
此外,第二调节转轴210上螺纹连接有定位弧板211,用于夹紧定位锅炉管道,以便锅炉管道的焊接。
参图1-图5所示,辅助定位机构3固定连接在底板1上,且设于一对第一伸缩件201之间,用于辅助定位锅炉管道。
其中,辅助定位机构3包括第二伸缩件301,用于连接支撑弧板302,第二伸缩件301与底板1固定连接。
另外,第二伸缩件301的伸缩端连接有支撑弧板302,支撑弧板302用于辅助定位锅炉管道,同时也用于支撑锅炉管道,保证锅炉管道在焊接时的牢固性。
具体使用时,工作人员同步调节一对第一伸缩件201的高度,并调节支撑弧板302的高度,使得定位弧板211和支撑弧板302同轴心;
将待焊接的锅炉管道的一端放置于支撑弧板302上,另一端靠近夹紧板207,通过转动第一调节转轴208来调节安装板203与夹紧板207之间的距离,使得夹紧板207能够与锅炉管道相接触,通过转动第二调节转轴210来调节一对定位弧板211之间的距离,直到一对定位弧板211能够夹紧锅炉管道,实现锅炉管道的固定,另一组锅炉管道的固定方法同上,当两组锅炉管道都固定完成后,再次旋转调节其中一个安装板203的第一调节转轴208,使得其中一个锅炉管道向另一个锅炉管道靠近,直到两组锅炉管道相接触,从而可以完成两组锅炉管道的安装,此时,两组锅炉管道处于同圆心状态,工作人员无需在对锅炉管道进行定位,大大减轻了工作人员的劳动负担,也可以节省工作人员的时间,提高工作效率;
当需要对锅炉管道进行翻面时,拧松第一伸缩件201上的锁止螺钉206,握持把手205并使手轮板204旋转,由于手轮板204与翻面转轴202固定连接,当手轮板204旋转时,手轮板204会带动翻面转轴202进行旋转,进而可以带动安装板203和夹紧板207上的锅炉管道进行同步旋转,锅炉管道翻面完成后,拧紧锁止螺钉206,即可实现锅炉管道的再次固定,工作人员也无需进行再次定位,节省工作人员的宝贵时间,也可以提高锅炉管道的焊接效果,便于工作人员进行操作。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过相应机构的设置,便于对锅炉管道进行定位操作,缩短了工作人员定位锅炉管道的时间,提高了工作人员的工作效率,另外,也方便工作人员对锅炉管道进行翻面,无需进行再次定位,大大提高了锅炉管道的焊接效率,便于工作人员进行操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锅炉管道用焊接装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上连接有多个立柱(101),所述立柱(101)的另一端连接有上板(102),所述上板(102)上安装有焊接组件(103);
定位机构(2),安装在所述底板(1)上,且设于所述上板(102)的下侧,用于定位锅炉管道;
其中,所述定位机构(2)包括一对第一伸缩件(201),所述第一伸缩件(201)与所述底板(1)固定连接,一对所述第一伸缩件(201)关于所述焊接组件(103)对称设置,所述第一伸缩件(201)的伸缩端转动连接有翻面转轴(202),一对所述翻面转轴(202)相靠近的一端固定连接有安装板(203),所述安装板(203)上安装有夹紧机构,所述第一伸缩件(201)上螺纹连接有锁止螺钉(206),所述锁止螺钉(206)与翻面转轴(202)相对应设置;
辅助定位机构(3),固定连接在所述底板(1)上,且设于一对所述第一伸缩件(201)之间,用于辅助定位锅炉管道。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用焊接装置,其特征在于,所述翻面转轴(202)远离所述安装板(203)的一端固定连接有手轮板(204),所述手轮板(204)上连接有把手(205)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用焊接装置,其特征在于,所述夹紧机构包括夹紧板(207),所述夹紧板(207)设于所述安装板(203)远离所述翻面转轴(202)的一侧,所述夹紧板(207)上转动连接有多个第一调节转轴(208),所述第一调节转轴(208)贯通安装板(203)设置。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉管道用焊接装置,其特征在于,一对所述夹紧板(207)相靠近的一面均开凿有一对滑槽(209),一对所述滑槽(209)关于夹紧板(207)的中轴线对称设置,所述滑槽(209)内转动连接有第二调节转轴(210)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉管道用焊接装置,其特征在于,所述第二调节转轴(210)上螺纹连接有定位弧板(211)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用焊接装置,其特征在于,所述辅助定位机构(3)包括第二伸缩件(301),所述第二伸缩件(301)与所述底板(1)固定连接,所述第二伸缩件(301)的伸缩端连接有支撑弧板(302)。
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