CN220805987U - 一种波纹管全覆盖式焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管焊接技术领域,具体涉及一种波纹管全覆盖式焊接装置,包括底座和安装组件,安装组件包括两个旋转夹持单元、支架、第一电机、电子滑轨、第一气缸和焊接机构,并与电子滑轨固定连接,第一气缸设置于电子滑轨的下方,焊接机构与第一气缸的输出端固定连接,通过旋转夹持单元可夹持固定两个波纹管,将两个波纹管对齐后,第一电机带动电子滑轨旋转,使第一气缸和焊接机构旋转调节角度,同时第一气缸伸缩调节焊接高度,电子滑轨带动第一气缸和焊接机构水平移动,调节焊接位置,同时旋转夹持单元带动两个波纹管旋转调节角度,由此可进行多角度调节,使得波纹管能够进行全覆盖式焊接,无需人工手动更改焊接位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管焊接技术领域,尤其涉及一种波纹管全覆盖式焊接装置。
背景技术
在波纹管焊接加工中,通常需要将波纹管进行固定然后焊接,在焊接时需要绕环形焊接,而现有的波纹管焊接装置在调节旋转时较为不便,导致工作人员焊接较为不便。
现有技术专利CN218904194U公开一种波纹管焊接装置,第一转把带动固定盘以及固定内筒和固定外筒一起旋转,从而带动波纹管一起旋转,而由于连接件已经被抵住在转盘上,因此也可以被带着一起旋转,配合焊接机构,使得焊接时更加方便快捷。
但在前述的现有技术中,焊接机构无法多角度调节,使得波纹管无法进行全覆盖式焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管全覆盖式焊接装置,解决了现有技术中焊接机构无法多角度调节,使得波纹管无法进行全覆盖式焊接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种波纹管全覆盖式焊接装置,包括底座和安装组件;
所述安装组件包括两个旋转夹持单元、支架、第一电机、电子滑轨、第一气缸和焊接机构,两个所述旋转夹持单元对称设置于所述底座上,所述支架设置于两个所述旋转夹持单元的上方,所述第一电机与所述支架固定连接,并位于所述支架的上方,所述第一电机的输出端贯穿所述支架,并与所述电子滑轨固定连接,所述第一气缸设置于所述电子滑轨的下方,所述焊接机构与所述第一气缸的输出端固定连接。
其中,所述旋转夹持单元包括固定板、第二电机、第二气缸和夹持爪,所述固定板与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,支架的两端分别与对应的所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述第二电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的一侧,所述第二电机的输出端与所述第二气缸固定连接,所述第二气缸的输出端与所述夹持爪固定连接。
其中,所述安装组件还包括多个支腿,多个所述支腿均与所述底座固定连接,并依次分布在所述底座的下方。
其中,所述波纹管全覆盖式焊接装置还包括两个稳固组件,两个所述稳固组件分别设置于对应的所述第二气缸和对应的所述固定板上。
其中,所述稳固组件包括固定环和固定杆,所述固定环与所述第二气缸转动连接,并套设在所述第二气缸的外表壁,所述固定杆的两端分别与所述固定板的一侧和所述固定环的外表壁固定连接。
本实用新型的一种波纹管全覆盖式焊接装置,通过所述旋转夹持单元可夹持固定两个波纹管,将两个波纹管对齐后,所述第一电机带动所述电子滑轨旋转,使所述第一气缸和所述焊接机构旋转调节角度,同时所述第一气缸伸缩调节焊接高度,所述电子滑轨带动所述第一气缸和所述焊接机构水平移动,调节焊接位置,同时所述旋转夹持单元带动两个波纹管旋转调节角度,通过上述结构设置,可进行多角度调节,使得波纹管能够进行全覆盖式焊接,无需人工手动更改焊接位置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
101-底座、102-支架、103-第一电机、104-电子滑轨、105-第一气缸、106-焊接机构、107-固定板、108-第二电机、109-第二气缸、110-夹持爪、111-支腿、201-固定环、202-固定杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1和图2,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
本实用新型提供一种波纹管全覆盖式焊接装置,包括底座101和安装组件,所述安装组件包括两个旋转夹持单元、支架102、第一电机103、电子滑轨104、第一气缸105和焊接机构106,所述旋转夹持单元包括固定板107、第二电机108、第二气缸109、夹持爪110和多个支腿111。
针对本具体实施方式,所述底座101对所述安装组件进行承载。
其中,两个所述旋转夹持单元对称设置于所述底座101上,所述支架102设置于两个所述旋转夹持单元的上方,所述第一电机103与所述支架102固定连接,并位于所述支架102的上方,所述第一电机103的输出端贯穿所述支架102,并与所述电子滑轨104固定连接,所述第一气缸105设置于所述电子滑轨104的下方,所述焊接机构106与所述第一气缸105的输出端固定连接。通过所述旋转夹持单元可夹持固定两个波纹管,将两个波纹管对齐后,所述第一电机103带动所述电子滑轨104旋转,使所述第一气缸105和所述焊接机构106旋转调节角度,同时所述第一气缸105伸缩调节焊接高度,所述电子滑轨104带动所述第一气缸105和所述焊接机构106水平移动,调节焊接位置,同时所述旋转夹持单元带动两个波纹管旋转调节角度,由此可进行多角度调节,使得波纹管能够进行全覆盖式焊接,无需人工手动更改焊接位置。
其次,所述固定板107与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的上方,支架102的两端分别与对应的所述固定板107固定连接,并位于所述固定板107的上方,所述第二电机108与所述固定板107固定连接,并位于所述固定板107的一侧,所述第二电机108的输出端与所述第二气缸109固定连接,所述第二气缸109的输出端与所述夹持爪110固定连接。所述固定板107对所述第二电机108和所述支架102进行支撑,所述夹持爪110夹持波纹管,所述第二电机108带动所述第二气缸109旋转,使所述夹持爪110转动,调节波纹管位置。
同时,多个所述支腿111均与所述底座101固定连接,并依次分布在所述底座101的下方。所述支腿111对整个所述波纹管全覆盖式焊接装置进行支撑。
在使用本实用新型将焊接波纹管时,通过所述旋转夹持单元可夹持固定两个波纹管,将两个波纹管对齐后,所述第一电机103带动所述电子滑轨104旋转,使所述第一气缸105和所述焊接机构106旋转调节角度,同时所述第一气缸105伸缩调节焊接高度,所述电子滑轨104带动所述第一气缸105和所述焊接机构106水平移动,调节焊接位置,同时所述旋转夹持单元带动两个波纹管旋转调节角度,通过上述结构设置,可进行多角度调节,使得波纹管能够进行全覆盖式焊接,无需人工手动更改焊接位置。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图3和图4,其中图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图4是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
本实用新型提供一种波纹管全覆盖式焊接装置,还包括两个稳固组件,所述稳固组件包括固定环201和固定杆202。
针对本具体实施方式,两个所述稳固组件分别设置于对应的所述第二气缸109和对应的所述固定板107上。所述稳固组件对所述第二气缸109的旋转进行稳固,避免所述第二气缸109发生摇晃。
其中,所述固定环201与所述第二气缸109转动连接,并套设在所述第二气缸109的外表壁,所述固定杆202的两端分别与所述固定板107的一侧和所述固定环201的外表壁固定连接。所述第二气缸109转动时被所述固定环201限位,同时所述固定杆202对所述固定环201支撑。
在使用本实用新型将转动波纹管时,所述第二气缸109转动时被所述固定环201限位,同时所述固定杆202对所述固定环201支撑,由此对所述第二气缸109的旋转进行稳固,避免所述第二气缸109发生摇晃。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种波纹管全覆盖式焊接装置,包括底座,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括两个旋转夹持单元、支架、第一电机、电子滑轨、第一气缸和焊接机构,两个所述旋转夹持单元对称设置于所述底座上,所述支架设置于两个所述旋转夹持单元的上方,所述第一电机与所述支架固定连接,并位于所述支架的上方,所述第一电机的输出端贯穿所述支架,并与所述电子滑轨固定连接,所述第一气缸设置于所述电子滑轨的下方,所述焊接机构与所述第一气缸的输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的波纹管全覆盖式焊接装置,其特征在于,
所述旋转夹持单元包括固定板、第二电机、第二气缸和夹持爪,所述固定板与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,支架的两端分别与对应的所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述第二电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的一侧,所述第二电机的输出端与所述第二气缸固定连接,所述第二气缸的输出端与所述夹持爪固定连接。
3.如权利要求2所述的波纹管全覆盖式焊接装置,其特征在于,
所述安装组件还包括多个支腿,多个所述支腿均与所述底座固定连接,并依次分布在所述底座的下方。
4.如权利要求3所述的波纹管全覆盖式焊接装置,其特征在于,
所述波纹管全覆盖式焊接装置还包括两个稳固组件,两个所述稳固组件分别设置于对应的所述第二气缸和对应的所述固定板上。
5.如权利要求4所述的波纹管全覆盖式焊接装置,其特征在于,
所述稳固组件包括固定环和固定杆,所述固定环与所述第二气缸转动连接,并套设在所述第二气缸的外表壁,所述固定杆的两端分别与所述固定板的一侧和所述固定环的外表壁固定连接。
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