CN218657249U - 一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床，火焰切割机床底部铺设有切割托料架，火焰切割机床两端设置有直线导轨，直线导轨上架设有条形移动架，火焰切割机床一端设置有往复丝杆，往复丝杆通过滚珠螺母与条形移动架一端传动连接，条形移动架上设置有打磨砂轮，切割托料架底部设置有耐高温输送带，本实用新型通过条形移动架和打磨砂轮的设置，可以通过往复丝杆带动条形移动架往复移动，同时带动打磨砂轮快速转动，从而在一个电机的驱动下就可以实现打磨砂轮的转动打磨和沿着铸铁锯齿条往复移动打磨这两个动作，大大精简了结构，降低了成本，同时所有打磨结构均处于切割托料架下方，不占用空间。

Description

一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机相关技术领域，具体为一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备，数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量，生产效率高和材料利用率高。

火焰切割机在进行切割时，高温的切割焰会快速融化切割部位金属板料，以达到下料切割的目的，但是切割部位会产生大量高温的熔渣，这些熔渣在凝固后会粘在火焰切割机床底部的托料架上，难以进行清理，长此以往会堵塞托料架，使得熔渣无法下落，进而导致托料架凹凸不平，现有的可清理熔渣的火焰切割机，如中国专利CN202121278744.1 一种具有熔渣清理功能的火焰切割机，采用额外的两组龙门架来承载竖直清理机构和水平清理机构，会占用火焰切割枪的移动空间，且体积较大、结构复杂、成本较高，同时仅适用于网格托料架的清理工作，对于目前市面上数控火焰切割机广泛采用的齿条托料架无法进行清理，且清理下来的熔渣直接落在托料架下方，无法进行收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，以解决上述背景技术提出的目前传统的火焰切割机难以对熔渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床，火焰切割机床底部铺设有切割托料架，火焰切割机床两端设置有直线导轨，直线导轨上架设有条形移动架，火焰切割机床一端设置有往复丝杆，往复丝杆通过滚珠螺母与条形移动架一端传动连接，往复丝杆一端固定连接有小带轮，小带轮通过皮带连接有大带轮，大带轮上固定连接有驱动电机，条形移动架上设置有打磨砂轮，切割托料架底部设置有耐高温输送带。

优选的，切割托料架上设置有多组铸铁锯齿条，铸铁锯齿条横向竖立焊接在切割托料架上，且每组铸铁锯齿条的间距一致，铸铁锯齿条上部加工为锯齿状。

优选的，火焰切割机床两端均设置有长齿条，条形移动架两端均设置有第一齿轮，第一齿轮与长齿条相互啮合，两组第一齿轮中间通过传动杆固定连接，传动杆上固定连接有第二齿轮，条形移动架上固定连接有齿轮安装板，齿轮安装板上通过轴承活动安装有第三齿轮，第三齿轮一侧或者两侧卡合安装有打磨砂轮。

优选的，第三齿轮一侧或者两侧开设有内六角深孔，内六角深孔内插入有六角柱，六角柱与内六角深孔尺寸相匹配，六角柱一端固定连接有打磨砂轮，打磨砂轮，六角柱外套设有压力弹簧。

优选的，打磨砂轮设置在铸铁锯齿条两侧，且第二齿轮和第三齿轮的传动比为1:3。

优选的，大带轮内侧固定连接有驱动辊，驱动辊外侧设置有耐高温输送带，火焰切割机床一端固定连接有熔渣收集槽，熔渣收集槽内侧边为锐角，且与耐高温输送带紧密接触，熔渣收集槽的外侧边高于耐高温输送带。

优选的，切割托料架两侧上方设置有侧边防护板，侧边防护板的宽度大于打磨砂轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过条形移动架和打磨砂轮的设置，可以通过电机带动往复丝杆转动，条形移动架可在往复丝杆上往复移动，在条形移动架往复移动的同时，第一齿轮也会因与长齿条的啮合而发生转动，从而通过传动杆、第二齿轮和第三齿轮带动打磨砂轮快速转动，从而在一个电机的驱动下就可以实现打磨砂轮的转动打磨和沿着铸铁锯齿条往复移动打磨这两个动作，大大精简了结构，降低了成本，同时所有打磨结构均处于切割托料架下方，不占用空间；

2.通过耐高温输送带和熔渣收集槽的设置，使得驱动电机在驱动打磨砂轮转动和条形移动架往复移动的同时，也可以通过驱动辊驱动耐高温输送带移动，这样切割时落在耐高温输送带上的熔渣和从铸铁锯齿条上打磨下来的熔渣都会落在耐高温输送带上，驱动耐高温输送带移动时会将熔渣输送至火焰切割机床一端，且熔渣会被熔渣收集槽从耐高温输送带上刮下，实现了熔渣的集中收集，便于后续处理。

附图说明

图1为本实用新型火焰切割机床结构示意图；

图2为本实用新型切割托料架结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型条形移动架结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型第三齿轮剖视结构示意图。

图中：1、火焰切割机床；2、切割托料架；3、铸铁锯齿条；4、直线导轨；5、条形移动架；6、往复丝杆；7、小带轮；8、大带轮；9、驱动电机；10、长齿条；11、第一齿轮；12、传动杆；13、第二齿轮；14、齿轮安装板；15、第三齿轮；16、内六角深孔；17、六角柱；18、打磨砂轮；19、压力弹簧；20、驱动辊；21、耐高温输送带；22、熔渣收集槽；23、侧边防护板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下方案：

实施例1：

一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床1，火焰切割机床1底部铺设有切割托料架2，切割托料架2上设置有多组铸铁锯齿条3，铸铁锯齿条3横向竖立焊接在切割托料架2上，且每组铸铁锯齿条3的间距一致，铸铁锯齿条3上部加工为锯齿状，这样切割托料架2在平稳支撑板材的同时，减少切割托料架2与板材的接触面积，切割产生的大部分熔渣会从铸铁锯齿条3之间的空隙落下，；

火焰切割机床1两端设置有直线导轨4，直线导轨4上架设有条形移动架5，火焰切割机床1一端设置有往复丝杆6，往复丝杆6通过滚珠螺母与条形移动架5一端传动连接，往复丝杆6一端固定连接有小带轮7，小带轮7通过皮带连接有大带轮8，大带轮8上固定连接有驱动电机9，条形移动架5上设置有打磨砂轮18，火焰切割机床1两端均设置有长齿条10，条形移动架5两端均设置有第一齿轮11，第一齿轮11与长齿条10相互啮合，两组第一齿轮11中间通过传动杆12固定连接，传动杆12上固定连接有第二齿轮13，条形移动架5上固定连接有齿轮安装板14，齿轮安装板14上通过轴承活动安装有第三齿轮15，第三齿轮15一侧或者两侧卡合安装有打磨砂轮18，驱动电机9会带动大带轮8转动，大带轮8会通过皮带传动带动小带轮7转动，小带轮7会带动往复丝杆6转动，往复丝杆6转动时会带动条形移动架5沿着往复丝杆6往复运动，从而打磨砂轮18也会沿着铸铁锯齿条3往复移动，条形移动架5在直线导轨4上左右往复运动，在条形移动架5左右往复运动的同时，第一齿轮11也会在长齿条10上往复运动，从而第一齿轮11会不断的正传反转，从而通过传动杆12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13会带动与其啮合的第三齿轮15转动，第三齿轮15带动打磨砂轮18进行打磨；

第三齿轮15一侧或者两侧开设有内六角深孔16，内六角深孔16内插入有六角柱17，六角柱17与内六角深孔16尺寸相匹配，六角柱17一端固定连接有打磨砂轮18，打磨砂轮18，六角柱17外套设有压力弹簧19，第三齿轮15转动时通过内六角深孔16和六角柱17的配合带动打磨砂轮18转动，打磨砂轮18转动的同时压力弹簧19推动打磨砂轮18对铸铁锯齿条3进行加压，便于打磨和避让顽固熔渣，使得打磨砂轮18在遇到无法一次去除的顽固熔渣时可以退让，从而不会卡住，以便多次打磨；

打磨砂轮18设置在铸铁锯齿条3两侧，且第二齿轮13和第三齿轮15的传动比为1:3，这样打磨砂轮18的转速就会是第一齿轮11和第二齿轮13的三倍，打磨效果更好；

切割托料架2底部设置有耐高温输送带21，大带轮8内侧固定连接有驱动辊20，驱动辊20外侧设置有耐高温输送带21，火焰切割机床1一端固定连接有熔渣收集槽22，熔渣收集槽22内侧边为锐角，且与耐高温输送带21紧密接触，熔渣收集槽22的外侧边高于耐高温输送带21，切割时落在耐高温输送带21上的熔渣和从铸铁锯齿条3上打磨下来的熔渣都会落在耐高温输送带21上，驱动电机9在带动大带轮8转动的同时，也会带动驱动辊20转动，从而驱动辊20带动耐高温输送带21转动，将耐高温输送带21上的熔渣输送至火焰切割机床1一端的熔渣收集槽22处，熔渣收集槽22内侧边为锐角，可以将耐高温输送带21上的熔渣刮下，然后落在熔渣收集槽22内便于收集，熔渣收集槽22的外侧边高于耐高温输送带21，可以防止熔渣落出熔渣收集槽22；

切割托料架2两侧上方设置有侧边防护板23，侧边防护板23的宽度大于打磨砂轮18的直径，在进行切割时可以让条形移动架5停留在切割托料架2两侧，位于侧边防护板23下方，这样切割产生的熔渣就会被侧边防护板23挡住，无法落在第三齿轮15和打磨砂轮18上。

工作原理：在使用该一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机时，切割产生的熔渣大部分会从切割托料架2上的缝隙落下，并落在耐高温输送带21上，还有部分熔渣会粘附在铸铁锯齿条3的两侧，并凝固成熔渣，熔渣堆积会堵塞切割托料架2上的缝隙，需要清理熔渣时可以启动驱动电机9，驱动电机9会带动大带轮8转动，大带轮8会通过皮带传动带动小带轮7转动，小带轮7会带动往复丝杆6转动，往复丝杆6转动时会带动条形移动架5沿着往复丝杆6往复运动，从而打磨砂轮18也会沿着铸铁锯齿条3往复移动，条形移动架5在直线导轨4上左右往复运动，在条形移动架5左右往复运动的同时，第一齿轮11也会在长齿条10上往复运动，从而第一齿轮11会不断的正传反转，从而通过传动杆12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13会带动与其啮合的第三齿轮15转动，第三齿轮15转动时通过内六角深孔16和六角柱17的配合带动打磨砂轮18转动，打磨砂轮18转动的同时压力弹簧19推动打磨砂轮18对铸铁锯齿条3进行加压，便于打磨和避让顽固熔渣，使得打磨砂轮18在遇到无法一次去除的顽固熔渣时可以退让，从而不会卡住，以便多次打磨；

切割时落在耐高温输送带21上的熔渣和从铸铁锯齿条3上打磨下来的熔渣都会落在耐高温输送带21上，驱动电机9在带动大带轮8转动的同时，也会带动驱动辊20转动，从而驱动辊20带动耐高温输送带21转动，将耐高温输送带21上的熔渣输送至火焰切割机床1一端的熔渣收集槽22处，熔渣收集槽22内侧边为锐角，可以将耐高温输送带21上的熔渣刮下，然后落在熔渣收集槽22内便于收集，熔渣收集槽22的外侧边高于耐高温输送带21，可以防止熔渣落出熔渣收集槽22；

在进行切割时可以让条形移动架5停留在切割托料架2两侧，位于侧边防护板23下方，这样切割产生的熔渣就会被侧边防护板23挡住，无法落在第三齿轮15和打磨砂轮18上，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床（1），其特征在于：所述火焰切割机床（1）底部铺设有切割托料架（2），所述火焰切割机床（1）两端设置有直线导轨（4），所述直线导轨（4）上架设有条形移动架（5），所述火焰切割机床（1）一端设置有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）通过滚珠螺母与条形移动架（5）一端传动连接，所述往复丝杆（6）一端固定连接有小带轮（7），所述小带轮（7）通过皮带连接有大带轮（8），所述大带轮（8）上固定连接有驱动电机（9），所述条形移动架（5）上设置有打磨砂轮（18），所述切割托料架（2）底部设置有耐高温输送带（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述切割托料架（2）上设置有多组铸铁锯齿条（3），所述铸铁锯齿条（3）横向竖立焊接在切割托料架（2）上，且每组铸铁锯齿条（3）的间距一致，所述铸铁锯齿条（3）上部加工为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述火焰切割机床（1）两端均设置有长齿条（10），所述条形移动架（5）两端均设置有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）与长齿条（10）相互啮合，两组第一齿轮（11）中间通过传动杆（12）固定连接，所述传动杆（12）上固定连接有第二齿轮（13），所述条形移动架（5）上固定连接有齿轮安装板（14），所述齿轮安装板（14）上通过轴承活动安装有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）一侧或者两侧卡合安装有打磨砂轮（18）。

4.根据权利要求3所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述第三齿轮（15）一侧或者两侧开设有内六角深孔（16），所述内六角深孔（16）内插入有六角柱（17），所述六角柱（17）与内六角深孔（16）尺寸相匹配，所述六角柱（17）一端固定连接有打磨砂轮（18），所述打磨砂轮（18），所述六角柱（17）外套设有压力弹簧（19）。

5.根据权利要求3所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述打磨砂轮（18）设置在铸铁锯齿条（3）两侧，且所述第二齿轮（13）和第三齿轮（15）的传动比为1:3。

6.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述大带轮（8）内侧固定连接有驱动辊（20），所述驱动辊（20）外侧设置有耐高温输送带（21），所述火焰切割机床（1）一端固定连接有熔渣收集槽（22），所述熔渣收集槽（22）内侧边为锐角，且与耐高温输送带（21）紧密接触，所述熔渣收集槽（22）的外侧边高于耐高温输送带（21）。

7.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述切割托料架（2）两侧上方设置有侧边防护板（23），所述侧边防护板（23）的宽度大于打磨砂轮（18）的直径。

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