CN218657024U - 一种管夹生产外壁切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种管夹生产外壁切割设备，包括防护箱，还包括防护箱内部安装的收集机构，所述收集机构包括防护箱底部外壁固定连接的风箱，所述风箱一侧外壁安装有电机一，所述电机一输出端贯穿风箱并与风扇同轴固定，所述风箱另一侧外壁插接有进气管，所述防护箱一侧内壁固定连接有出气管，所述出气管上安装有多个等距离分布的出气口，本实用新型通过设置收集机构，使得切割时产生的碎屑能够完全收集起来，避免了碎屑四处飞溅影响周围的工作环境，电机一带动风箱产生气流，接着气流经过气管后进入出气管内部，最后由多个出气口吹出，即可将加工时产生的碎屑吹到漏斗内部，再落到收集盒内部。

Description

一种管夹生产外壁切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种管夹生产外壁切割设备。

背景技术

管夹应用范围轻型系列管夹应用于6种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径6-57mm；双联系列管夹应用于5种尺寸系列的机械压力管子，管子外径6-42mm；重型系列管夹应用于8种尺寸系列的高机械压力管子，管子外径8-273mm，基于管夹的不同规格，在生产时就需要对原材料进行切割处理，便于后期的加工。

经检索，中国专利公开号为CN215746770U的实用新型，公开了一种管夹生产外壁切割设备，包括顶板，顶板上方设置有螺杆，螺杆一侧与顶板下方的边缘处设置有螺头，螺杆另一侧与第一伺服电机相连，螺杆两侧设置有滑轨，滑轨内开设有轨道，两侧轨道上设置有滑块，两侧滑块下方固定安装了切割组，并且切割组的顶部与螺杆螺纹连接，切割组内置有两组刀盘，操作台下方设置有支撑板，采用了螺杆、滑轨、滑块和第一伺服电机，通过第一伺服电机的输出带动螺杆旋转，带动切割组上方进行螺纹旋转移动，实现切割刀组纵向移动，并且采用双刀盘对管夹切割更为迅速，精密，采用底板、螺纹块、操作台、第二伺服电机，通过第二伺服电机对螺纹丝杆旋转带动螺纹块移动从而带动操作台移动。

上述装置是通过第一伺服电机带动切割组移动，使得切割组位于管夹外壁正上方，随后启动刀盘对管夹外壁进行切割，切割过程中的废屑通过漏屑板进集屑区进行收集，刀盘高速旋转对管夹外壁进行切割时，产生的碎屑就会四处飞溅，而漏屑板位于管夹外壁下方，切割产生的碎屑无法完全的被收集起来也会影响工作环境的整洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管夹生产外壁切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种管夹生产外壁切割设备，包括防护箱，还包括防护箱内部安装的收集机构，所述收集机构包括防护箱底部外壁固定连接的风箱，所述风箱一侧外壁安装有电机一，所述电机一输出端贯穿风箱并与风扇同轴固定，所述风箱另一侧外壁插接有进气管，所述防护箱一侧内壁固定连接有出气管，所述出气管上安装有多个等距离分布的出气口，所述进气管一端贯穿防护箱并与出气管相联通，所述防护箱底部固定连接有漏斗，所述漏斗底部固定连接有收集盒，所述漏斗与收集盒相联通。

优选的，所述风箱上安装有压缩机构，所述压缩机构包括电机一输出轴上套设的传动轮，所述防护箱底部外壁固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板一侧转动连接有从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带，所述从动轮一端同轴固定有螺杆，所述螺杆一端与另一个安装板转动连接，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述螺杆上的双向螺纹与滑块内部的轴套形成传动配合，所述滑块一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿收集盒，且一端固定连接有压板。

优选的，所述压板与收集盒内壁滑动连接。

优选的，所述防护箱内部安装有切割机构，所述切割机构包括安装在防护箱顶部的气缸，所述气缸的输出端贯穿防护箱，且气缸底部固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有刀片，所述安装架一侧外壁安装有电机二，所述电机二输出端贯穿安装架并与刀片同轴固定，所述安装架底部滑动连接有多个滑杆，相互靠近两个所述滑杆固定连接有同一个固定板，多个所述滑杆均套设有弹簧，多个所述弹簧两端分别与安装架与固定板固定连接。

优选的，所述弹簧不受力时位于固定板位于刀片下方。

优选的，所述防护箱一端外壁铰接有箱门。

优选的，所述防护箱底部内壁固定连接有垫板，所述垫板位于切割机构正下方。

本实用新型通过改进在此提供一种管夹生产外壁切割设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置收集机构，使得切割时产生的碎屑能够完全收集起来，避免了碎屑四处飞溅影响周围的工作环境，电机一带动风箱产生气流，接着气流经过气管后进入出气管内部，最后由多个出气口吹出，即可将加工时产生的碎屑吹到漏斗内部，再落到收集盒内部；

其二：本实用新型通过设置压缩机构，能够起到压缩碎屑的作用，从而使得收集盒能够容纳更多的碎屑，电机一同时带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺杆转动，螺杆的双向螺纹和滑块内的轴套配合下即可带动连接杆继续往复运动，能够使得连接杆一端安装的挡板在收集盒内部进行前后移动；

其三：本实用新型通过设置切割机构，能够在切割前提前对管夹进行固定，防止了切割时管夹位置发生偏移，启动气缸和电机二，气缸带动安装架和刀片下降，接着固定板会先接触到管夹，随着安装架下降弹簧受到压缩，弹簧的反作用力就能够起到压紧管夹的的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的第三视角立体结构示意图；

图4是本实用新型的第四视角立体结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处放大图。

附图标记说明：

1、防护箱；2、垫板；4、箱门；5、收集机构；6、切割机构；7、压缩机构；501、风箱；502、进气管；503、出气管；504、出气口；505、电机一；506、漏斗；507、收集盒；601、气缸；602、安装架；603、刀片；604、电机二；605、滑杆；606、弹簧；607、固定板；701、安装板；702、传动轮；703、从动轮；704、皮带；705、螺杆；706、滑块；707、连接杆。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种管夹生产外壁切割设备，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种管夹生产外壁切割设备，包括防护箱1，还包括防护箱1内部安装的收集机构5，收集机构5包括防护箱1底部外壁固定连接的风箱501，风箱501一侧外壁安装有电机一505，电机一505输出端贯穿风箱501并与风扇同轴固定，风箱501另一侧外壁插接有进气管502，防护箱1一侧内壁固定连接有出气管503，出气管503上安装有多个等距离分布的出气口504，进气管502一端贯穿防护箱1并与出气管503相联通，防护箱1底部固定连接有漏斗506，漏斗506底部固定连接有收集盒507，漏斗506与收集盒507相联通。

借由上述结构或机构：电机一505带动风箱501产生气流，接着气流经过进气管502后进入出气管503内部，最后由多个出气口504吹出，即可将加工时产生的碎屑吹到漏斗506内部，再落到收集盒507内部，使得切割时产生的碎屑能够完全收集起来，避免了碎屑四处飞溅影响周围的工作环境。

进一步的，风箱501上安装有压缩机构7，压缩机构7包括电机一505输出轴上套设的传动轮702，防护箱1底部外壁固定连接有两个安装板701，其中一个安装板701一侧转动连接有从动轮703，传动轮702和从动轮703套设有同一个皮带704，从动轮703一端同轴固定有螺杆705，螺杆705一端与另一个安装板701转动连接，螺杆705上螺纹连接有滑块706，螺杆705上的双向螺纹与滑块706内部的轴套形成传动配合，滑块706一侧外壁固定连接有连接杆707，连接杆707一端贯穿收集盒507，且一端固定连接有压板。

借由上述结构或机构：电机一505同时带动传动轮702转动，传动轮702通过皮带704带动从动轮703转动，从动轮703带动螺杆705转动，螺杆705的双向螺纹和滑块706内的轴套配合下即可带动连接杆707继续往复运动，能够使得连接杆707一端安装的挡板在收集盒507内部进行前后移动，能够起到压缩碎屑的作用。

进一步的，压板与收集盒507内壁滑动连接。

借由上述结构或机构：能够将所有的碎屑都推动到另一侧。

进一步的，防护箱1内部安装有切割机构6，切割机构6包括安装在防护箱1顶部的气缸601，气缸601的输出端贯穿防护箱1，且气缸601底部固定连接有安装架602，安装架602上转动连接有刀片603，安装架602一侧外壁安装有电机二604，电机二604输出端贯穿安装架602并与刀片603同轴固定，安装架602底部滑动连接有多个滑杆605，相互靠近两个滑杆605固定连接有同一个固定板607，多个滑杆605均套设有弹簧606，多个弹簧606两端分别与安装架602与固定板607固定连接。

借由上述结构或机构：启动气缸601和电机二604，气缸601带动安装架602和刀片603下降，接着固定板607会先接触到管夹，随着安装架602下降弹簧606受到压缩，弹簧606的反作用力就能够起到压紧管夹的的作用。

进一步的，弹簧606不受力时位于固定板607位于刀片603下方。

借由上述结构或机构：能够在切割前先将管夹固定起来，防止了切割时管夹位置发生偏移。

进一步的，防护箱1一端外壁铰接有箱门4。

借由上述结构或机构：箱门4可选为透明材质，方便观察防护箱1内部情况，也能够起到阻隔作用。

进一步的，防护箱1底部内壁固定连接有垫板2，垫板2位于切割机构6正下方。

借由上述结构或机构：使得刀片603下降能够顺利下降，而不会伤害到防护箱1。

工作原理：首先打开箱门4，然后将需要进行加工的管夹放置到垫板2上，接着启动气缸601和电机二604，气缸601带动安装架602和刀片603下降，接着固定板607会先接触到管夹，随着安装架602下降弹簧606受到压缩，弹簧606的反作用力就能够起到压紧管夹的的作用，能够防止切割时管夹位置发生偏移，再接着刀片603接触到管夹，就能够对管夹进行加工，同时电机一505带动风箱501产生气流，接着气流经过进气管502后进入出气管503内部，最后由多个出气口504吹出，即可将加工时产生的碎屑吹到漏斗506内部，再落到收集盒507内部，使得切割时产生的碎屑能够完全收集起来，避免了碎屑四处飞溅影响周围的工作环境，电机一505同时带动传动轮702转动，传动轮702通过皮带704带动从动轮703转动，从动轮703带动螺杆705转动，螺杆705的双向螺纹和滑块706内的轴套配合下即可带动连接杆707继续往复运动，能够使得连接杆707一端安装的挡板在收集盒507内部进行前后移动，能够起到压缩碎屑的作用，从而使得收集盒507能够容纳更多的碎屑。

Claims (7)

1.一种管夹生产外壁切割设备，包括防护箱(1)，其特征在于：还包括防护箱(1)内部安装的收集机构(5)，所述收集机构(5)包括防护箱(1)底部外壁固定连接的风箱(501)，所述风箱(501)一侧外壁安装有电机一(505)，所述电机一(505)输出端贯穿风箱(501)并与风扇同轴固定，所述风箱(501)另一侧外壁插接有进气管(502)，所述防护箱(1)一侧内壁固定连接有出气管(503)，所述出气管(503)上安装有多个等距离分布的出气口(504)，所述进气管(502)一端贯穿防护箱(1)并与出气管(503)相联通，所述防护箱(1)底部固定连接有漏斗(506)，所述漏斗(506)底部固定连接有收集盒(507)，所述漏斗(506)与收集盒(507)相联通。

2.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述风箱(501)上安装有压缩机构(7)，所述压缩机构(7)包括电机一(505)输出轴上套设的传动轮(702)，所述防护箱(1)底部外壁固定连接有两个安装板(701)，其中一个所述安装板(701)一侧转动连接有从动轮(703)，所述传动轮(702)和从动轮(703)套设有同一个皮带(704)，所述从动轮(703)一端同轴固定有螺杆(705)，所述螺杆(705)一端与另一个安装板(701)转动连接，所述螺杆(705)上螺纹连接有滑块(706)，所述螺杆(705)上的双向螺纹与滑块(706)内部的轴套形成传动配合，所述滑块(706)一侧外壁固定连接有连接杆(707)，所述连接杆(707)一端贯穿收集盒(507)，且一端固定连接有压板。

3.根据权利要求2所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述压板与收集盒(507)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述防护箱(1)内部安装有切割机构(6)，所述切割机构(6)包括安装在防护箱(1)顶部的气缸(601)，所述气缸(601)的输出端贯穿防护箱(1)，且气缸(601)底部固定连接有安装架(602)，所述安装架(602)上转动连接有刀片(603)，所述安装架(602)一侧外壁安装有电机二(604)，所述电机二(604)输出端贯穿安装架(602)并与刀片(603)同轴固定，所述安装架(602)底部滑动连接有多个滑杆(605)，相互靠近两个所述滑杆(605)固定连接有同一个固定板(607)，多个所述滑杆(605)均套设有弹簧(606)，多个所述弹簧(606)两端分别与安装架(602)与固定板(607)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述弹簧(606)不受力时位于固定板(607)位于刀片(603)下方。

6.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述防护箱(1)一端外壁铰接有箱门(4)。

7.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述防护箱(1)底部内壁固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)位于切割机构(6)正下方。

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