CN218656855U - 一种带修光刃的聚晶立方刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带修光刃的聚晶立方刀片，涉及切削刀具技术领域，包括合金基体和设置有修光刃聚晶立方刀片，所述合金基体的两个锐角处可拆卸的设置有聚晶立方刀片，所述，所述聚晶立方刀片通过紧固组件与合金基体临时固定，所述合金基体与聚晶立方刀片的贴合处开设有上下贯通的冷却液槽，当聚晶立方刀片与合金基体临时固定时。本实用新型，通过可拆卸的设置聚晶立方刀片，在聚晶立方刀片损坏时能够单独进行更换，从而保留合金基体，减少资源浪费，同时通过设置冷却液槽，能够引流冷却液流入合金基体的内侧，从而使聚晶立方刀片的内外侧一同降温，降低聚晶立方刀片切削时的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域，更具体的是涉及一种带修光刃的聚晶立方刀片。
背景技术
切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，而聚晶立方氮化硼因为其高耐磨性、高耐热性、以及化学稳定性，逐渐出现在大众视野中。
在中国实用新型专利申请号：CN201320776392.1中公开有一种带修光刃的硬质合金车刀片，包括主切削刃和副切削刃，主切削刃和副切削刃之间有刀尖圆弧，刀尖圆弧和副切削刃之间有修光刃，修光刃与主切削刃的夹角大于副切削刃与主切削刃的夹角，修光刃为直线形刀刃，所述修光刃垂直于主切削刃。虽然，能有效改善被加工产品表面质量状况，提高被加工工件表面的光洁度，但是，该硬质合金车刀片更换时需要整体进行更换，浪费材料、经济开销大，同时在切削时刀头的降温效果差。
因此，提出一种带修光刃的聚晶立方刀片来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于：为了解决硬质合金车刀片更换时需要整体进行更换，浪费材料、经济开销大，同时在切削时刀头的降温效果差的问题，本实用新型提供一种带修光刃的聚晶立方刀片。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种带修光刃的聚晶立方刀片，包括合金基体和设置有修光刃聚晶立方刀片，所述合金基体的两个锐角处可拆卸的设置有聚晶立方刀片，所述，所述聚晶立方刀片通过紧固组件与合金基体临时固定，所述合金基体与聚晶立方刀片的贴合处开设有上下贯通的冷却液槽，当聚晶立方刀片与合金基体临时固定时，所述聚晶立方刀片的边部与合金基体之间形成用于冷却液流入冷却液槽的空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过可拆卸的设置聚晶立方刀片，在聚晶立方刀片损坏时能够单独进行更换，从而保留合金基体，减少资源浪费，同时通过设置冷却液槽，能够引流冷却液流入合金基体的内侧，从而使聚晶立方刀片的内外侧一同降温，降低聚晶立方刀片切削时的温度。
进一步地，所述合金基体的两个锐角处开设有凹陷区域，所述合金基体的内侧开设有装配槽，当聚晶立方刀片与合金基体临时固定时，所述凹陷区域和冷却液槽与装配槽完全贴合。
进一步地，所述聚晶立方刀片的上下端对称开设有圆台孔，所述合金基体的锐角处开设有螺纹孔，所述紧固组件设置在螺纹孔内。
进一步地，所述紧固组件包含有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓由上至下螺纹连接在螺纹孔的内侧、同时端部插入圆台孔中对聚晶立方刀片进行压紧，所述第二螺栓由下至上螺纹连接在第一螺栓的内部、同时端部插入圆台孔中对聚晶立方刀片进行压紧。
进一步地，所述合金基体的中部开设有安装孔。
总之，聚晶立方刀片具有更好地硬度，修光刃的设置使聚晶立方刀片在切削时也能够提高被加工工件表面的光洁度。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型中合金基体、凹陷区域和冷却液槽处的连接结构的立体示意图；
图3为本实用新型结构的立体示意图；
图4为本实用新型中聚晶立方刀片和装配槽处的连接结构的立体示意图。
附图标记：1、合金基体；2、安装孔；3、凹陷区域；4、聚晶立方刀片；5、修光刃；6、冷却液槽；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、圆台孔；10、螺纹孔；11、装配槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种带修光刃的聚晶立方刀片，包括合金基体1和设置有修光刃5的聚晶立方刀片4，用这种车刀刀片加工工件时，修光刃5能有效切除掉主切削刃未切削到的工件表面，使得被加工工件表面的光洁度显著提高，聚晶立方刀片4的制备方法参考中国发明专利申请号为202111608476.X，合金基体1的两个锐角处可拆卸的设置有聚晶立方刀片4，聚晶立方刀片4通过紧固组件与合金基体1临时固定，合金基体1与聚晶立方刀片4的贴合处开设有上下贯通的冷却液槽6，当聚晶立方刀片4与合金基体1临时固定时，聚晶立方刀片4的边部与合金基体1之间形成用于冷却液流入冷却液槽6的空间。
本实施例中，在对聚晶立方刀片4进行安装时，将聚晶立方刀片4插入合金基体1的两个锐角处，然后使用紧固组件将聚晶立方刀片4和合金基体1临时固定，在切削进行时，冷却液喷洒在聚晶立方刀片4上，冷却液将沿着聚晶立方刀片4流入聚晶立方刀片4的边部与合金基体1之间的缝隙中，然后沿着冷却液槽6流动，使冷却液流经聚晶立方刀片4内侧的上端，然后流入聚晶立方刀片4内侧的下端，从而从底部的冷却液槽6中流出，从而使冷却液对聚晶立方刀片4的内外侧都进行降温，有效降低切削时聚晶立方刀片4的表面温度。
具体的，合金基体1的两个锐角处开设有凹陷区域3，合金基体1的内侧开设有装配槽11，当聚晶立方刀片4与合金基体1临时固定时，凹陷区域3和冷却液槽6与装配槽11完全贴合，在对聚晶立方刀片4进行安装时，将装配槽11沿着合金基体1的两个锐角处插入凹陷区域3中，此时凹陷区域3和冷却液槽6与装配槽11的贴合，形成用于冷却液流通的通道。
具体的，聚晶立方刀片4的上下端对称开设有圆台孔9，合金基体1的锐角处开设有螺纹孔10，紧固组件设置在螺纹孔10内，紧固组件包含有第一螺栓7和第二螺栓8，第一螺栓7的下端有螺纹槽，能够使第二螺栓8旋入，第一螺栓7由上至下螺纹连接在螺纹孔10的内侧、同时端部插入圆台孔9中对聚晶立方刀片4进行压紧，第二螺栓8由下至上螺纹连接在第一螺栓7的内部、同时端部插入圆台孔9中对聚晶立方刀片4进行压紧，在对聚晶立方刀片4进行安装时，首先使圆台孔9和螺纹孔10对应，然后先将第一螺栓7由上至下旋入螺纹孔10中，直至顶部与聚晶立方刀片4的顶部平齐，然后将第二螺栓8从下至上旋入第一螺栓7内，直至底部与聚晶立方刀片4的底部平齐，对聚晶立方刀片4完成紧固。
具体的，合金基体1的中部开设有安装孔2，安装孔2用于将合金基体1安装在刀杆上。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带修光刃的聚晶立方刀片，包括合金基体和设置有修光刃的聚晶立方刀片，其特征在于：所述合金基体的两个锐角处可拆卸的设置有聚晶立方刀片，所述聚晶立方刀片通过紧固组件与合金基体临时固定，所述合金基体与聚晶立方刀片的贴合处开设有上下贯通的冷却液槽，当聚晶立方刀片与合金基体临时固定时，所述聚晶立方刀片的边部与合金基体之间形成用于冷却液流入冷却液槽的空间。
2.根据权利要求1所述的一种带修光刃的聚晶立方刀片，其特征在于：所述合金基体的两个锐角处开设有凹陷区域，所述合金基体的内侧开设有装配槽，当聚晶立方刀片与合金基体临时固定时，所述凹陷区域和冷却液槽与装配槽完全贴合。
3.根据权利要求2所述的一种带修光刃的聚晶立方刀片，其特征在于：所述聚晶立方刀片的上下端对称开设有圆台孔，所述合金基体的锐角处开设有螺纹孔，所述紧固组件设置在螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述的一种带修光刃的聚晶立方刀片，其特征在于：所述紧固组件包含有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓由上至下螺纹连接在螺纹孔的内侧、同时端部插入圆台孔中对聚晶立方刀片进行压紧，所述第二螺栓由下至上螺纹连接在第一螺栓的内部、同时端部插入圆台孔中对聚晶立方刀片进行压紧。
5.根据权利要求1所述的一种带修光刃的聚晶立方刀片，其特征在于：所述合金基体的中部开设有安装孔。
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| CN116586649A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-15 | 深圳市海洲数控机械刀具有限公司 | 用于深孔加工的动力减振镗刀 |
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