CN218656647U - 一种金属铸件加工用热压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用热压成型装置，包括工作箱，还包括夹持机构和加热机构，所述夹持机构分别可拆卸连接在工作箱上表面两侧，所述加热机构镶嵌连接在工作箱上表面内部，所述夹持机构由电动伸缩器a、电动伸缩器b和夹持板组成，所述电动伸缩器b可拆卸连接在电动伸缩器a内侧壁，所述夹持板安装在电动伸缩器b一侧；在热压时能有效对模具进行固定，避免对热压产生影响，提高后期金属铸件的质量，同时热压后能加快金属铸件的冷却速率，便于提高加工效率。

Description

一种金属铸件加工用热压成型装置

技术领域

本实用新型涉及热压成型装置技术领域，尤其涉及一种金属铸件加工用热压成型装置。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单和普遍的加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化和冷却，再予以取出模型成品即可。热压成型是金属铸件的常用方法，其特点在于可获得致密度很高的特殊制品，其密度值几乎可达理论值，但是传统热压成型装置在使用过程中会出现模具温度较高不方便拆卸更换的情况，降低了热压成型装置的工作效率。

专利号CN202020631498.2的公布了一种金属铸件加工用热压成型装置，涉及机械加工技术领域。包括固定机构和驱动机构，固定机构的上表面设置有驱动机构，固定机构包括固定台，固定台的上表面通过螺栓设置有下模框，固定台的内部开设有活动腔。通过设置固定机构和驱动机构，使用工具将螺栓拆卸即可更换不同规格的上模板和下模框，逆时针转动出料杆与支撑板脱离连接，即可将更换后的支撑板重新与出料杆连接，方便了适配不同大小的金属铸件进行支撑，解决常规的用于金属铸件的热压装置形体较大且结构复杂，不便于对成型模具的更换和检修，过程繁琐的问题，该装置操作简单，便于后期更换和检修，方便了使用者的使用。

该一种金属铸件加工用热压成型装置存在以下弊端：该申请的金属铸件加工用热压成型装置在使用时不能对模具进行固定，在热压时容易发生移动，从而影响热压效果，同时也不便于在热压后对热压件进行快速冷却，不仅冷却时间较长，还容易烫伤工作人员，降低工作效率。为此，我们提出一种金属铸件加工用热压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件加工用热压成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属铸件加工用热压成型装置，包括工作箱，还包括夹持机构和加热机构，所述夹持机构分别可拆卸连接在工作箱上表面两侧，所述加热机构镶嵌连接在工作箱上表面内部，所述夹持机构由电动伸缩器a、电动伸缩器b和夹持板组成，所述电动伸缩器b可拆卸连接在电动伸缩器a内侧壁，所述夹持板安装在电动伸缩器b一侧。

进一步地，还包括安装架和降温机构，所述安装架固定连接在工作箱一侧顶端，所述降温机构镶嵌连接在安装架内部；通过安装架便于安装降温机构，通过降温机构便于对热压后的模具和金属铸件进行冷却，有效提高加工效率。

进一步地，所述降温机构由固定箱、冷风机和出风罩组成，所述冷风机安装在固定箱内部，所述出风罩可拆卸连接在固定箱右侧壁；冷风机安装在固定箱内部，并通过固定箱固定在安装接一侧，出风罩穿过安装架并对准提起的模具，接通冷风机的电源，冷风机将冷风通过吹风罩吹向模具，使得模具能加快速度进行降温冷却，便于内部的热料冷却定型，有效提高热压成型效率。

进一步地，所述工作箱底端安装有支撑脚，所述加热机构内部配合连接有模具；通过支撑脚方便将工作箱稳定放置在地面上，通过模具便于金属铸件在热压时进行定型。

进一步地，所述安装架顶端可拆卸连接有挤压机构；通过挤压机构便于对加热后的金属铸件进行热压，便于金属铸件铸件热压成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、工作箱上镶嵌有加热机构，在加热机构内部安装有模具，且在工作箱上表面两侧安装有夹持机构，夹持机构由电动伸缩器a、电动伸缩器b和夹持板组成，将热压原料放置进模具内部，通过加热机构对其进行加热，工作箱顶端安装有安装架，在安装架顶端安装有挤压机构，通过控制挤压机构对磨具内部加热的原料进行挤压，使得原料热压成型，同时在挤压成型时，通过控制器控制电动伸缩器b带动夹持板向内侧移动并将模具夹住，避免模具发生移动，保证热压时的稳定，有效提高热压成型效果；2、热压成型后通过控制电动伸缩器a向上移动，方便将夹持板夹持住的模具提起，使得模具与加热机构分开，便于模具进行冷却，同时在安装架表面镶嵌有降温机构，降温机构由固定箱、冷风机和出风罩组成，冷风机安装在固定箱内部，并通过固定箱固定在安装接一侧，出风罩穿过安装架并对准提起的模具，接通冷风机的电源，冷风机将冷风通过吹风罩吹向模具，使得模具能加快速度进行降温冷却，便于内部的热料条冷却定型，有效提高热压成型效率，不需要加工人员手动去触碰模具，避免加工人员受到伤害，提高热压成型装置的使用安全性，便于金属铸件热压成型使用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件加工用热压成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属铸件加工用热压成型装置的夹持机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种金属铸件加工用热压成型装置的降温机构的结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、工作箱；3、夹持机构；4、安装架；5、挤压机构；6、降温机构；7、加热机构；8、模具；301、电动伸缩器a；302、电动伸缩器b；303、夹持板；601、固定箱；602、冷风机；603、出风罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属铸件加工用热压成型装置，包括工作箱2，还包括夹持机构3和加热机构7，所述夹持机构3分别可拆卸连接在工作箱2上表面两侧，所述加热机构7镶嵌连接在工作箱2上表面内部，所述夹持机构3由电动伸缩器a301、电动伸缩器b302和夹持板303组成，所述电动伸缩器b302可拆卸连接在电动伸缩器a301内侧壁，所述夹持板303安装在电动伸缩器b302一侧。

其中，还包括安装架4和降温机构6，所述安装架4固定连接在工作箱2一侧顶端，所述降温机构6镶嵌连接在安装架4内部；通过安装架4便于安装降温机构6，通过降温机构6便于对热压后的模具8和金属铸件进行冷却，有效提高加工效率。

其中，所述降温机构6由固定箱601、冷风机602和出风罩603组成，所述冷风机602安装在固定箱601内部，所述出风罩603可拆卸连接在固定箱601右侧壁；冷风机602安装在固定箱601内部，并通过固定箱601固定在安装接一侧，出风罩603穿过安装架4并对准提起的模具8，接通冷风机602的电源，冷风机602将冷风通过吹风罩吹向模具8，使得模具8能加快速度进行降温冷却，便于内部的热料冷却定型，有效提高热压成型效率。

其中，所述工作箱2底端安装有支撑脚1，所述加热机构7内部配合连接有模具8；通过支撑脚1方便将工作箱2稳定放置在地面上，通过模具8便于金属铸件在热压时进行定型。

其中，所述安装架4顶端可拆卸连接有挤压机构5；通过挤压机构5便于对加热后的金属铸件进行热压，便于金属铸件铸件热压成型。

需要说明的是，本实用新型为一种金属铸件加工用热压成型装置，工作时，工作箱2上镶嵌有加热机构7，在加热机构7内部安装有模具8，且在工作箱2上表面两侧安装有夹持机构3，夹持机构3由电动伸缩器a301、电动伸缩器b302和夹持板303组成，将热压原料放置进模具8内部，通过加热机构7对其进行加热，工作箱2顶端安装有安装架4，在安装架4顶端安装有挤压机构5，通过控制挤压机构5对磨具内部加热的原料进行挤压，使得原料热压成型，同时在挤压成型时，通过控制器控制电动伸缩器b302带动夹持板303向内侧移动并将模具8夹住，避免模具8发生移动，保证热压时的稳定，有效提高热压成型效果，热压成型后通过控制电动伸缩器a301向上移动，方便将夹持板303夹持住的模具8提起，使得模具8与加热机构7分开，便于模具8进行冷却，同时在安装架4表面镶嵌有降温机构6，降温机构6由固定箱601、冷风机602和出风罩603组成，冷风机602安装在固定箱601内部，并通过固定箱601固定在安装接一侧，出风罩603穿过安装架4并对准提起的模具8，接通冷风机602的电源，冷风机602将冷风通过吹风罩吹向模具8，使得模具8能加快速度进行降温冷却，便于内部的热料条冷却定型，有效提高热压成型效率，不需要加工人员手动去触碰模具8，避免加工人员受到伤害，提高热压成型装置的使用安全性，便于金属铸件热压成型使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属铸件加工用热压成型装置，包括工作箱(2)，其特征在于，还包括夹持机构(3)和加热机构(7)，所述夹持机构(3)分别可拆卸连接在工作箱(2)上表面两侧，所述加热机构(7)镶嵌连接在工作箱(2)上表面内部，所述夹持机构(3)由电动伸缩器a(301)、电动伸缩器b(302)和夹持板(303)组成，所述电动伸缩器b(302)可拆卸连接在电动伸缩器a(301)内侧壁，所述夹持板(303)安装在电动伸缩器b(302)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置，其特征在于：还包括安装架(4)和降温机构(6)，所述安装架(4)固定连接在工作箱(2)一侧顶端，所述降温机构(6)镶嵌连接在安装架(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用热压成型装置，其特征在于：所述降温机构(6)由固定箱(601)、冷风机(602)和出风罩(603)组成，所述冷风机(602)安装在固定箱(601)内部，所述出风罩(603)可拆卸连接在固定箱(601)右侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置，其特征在于：所述工作箱(2)底端安装有支撑脚(1)，所述加热机构(7)内部配合连接有模具(8)。

5.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用热压成型装置，其特征在于：所述安装架(4)顶端可拆卸连接有挤压机构(5)。

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