CN219600370U - 厚片吸塑自然冷却定型装置 - Google Patents
厚片吸塑自然冷却定型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219600370U CN219600370U CN202320674011.2U CN202320674011U CN219600370U CN 219600370 U CN219600370 U CN 219600370U CN 202320674011 U CN202320674011 U CN 202320674011U CN 219600370 U CN219600370 U CN 219600370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shaping device
- thick sheet
- fixedly arranged
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了厚片吸塑自然冷却定型装置,涉及冷却定型装置技术领域,包括操作板,所述操作板的顶部固定安装有支架,所述操作板的顶部设置有下模具,所述支架的底部固定安装有上模具,所述操作板的底部固定安装有支撑腿,所述操作板的顶部设置有固定机构,所述固定机构包括:支撑板,卡块,T型块,安装板,移动杆,压块,弹簧,把手,所述支撑板固定安装在操作板的顶部,所述卡块固定安装在支撑板的一侧。本实用新型通过设置固定机构起到了便于将下模具安装在操作板上的作用,使下模具在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸,有利于降低下模具的拆卸难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却定型装置技术领域,具体涉及厚片吸塑自然冷却定型装置。
背景技术
厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备,它以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型,厚片吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。
中国专利公告号CN214163981U公开了一种吸塑托盘吸附定型装置,该实用新型解决了当产品成型时,需要工作人员把产品从模具中取出来,由于模具都是在另一个在容器当中,取出产品需要很长时间,使工作效率非常低下的问题。
但是:
除上述问题之外,定型装置在使用时通常需要对不同规格的厚片进行吸塑处理,而不同规格的厚片则需要不同规格的模具,模具在更换时通常需要使用到专业工具,当专业工具不在身边时模具的拆卸则会较为麻烦,因此需要做出改进。
实用新型内容
本实用新型提供厚片吸塑自然冷却定型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:厚片吸塑自然冷却定型装置,包括操作板,所述操作板的顶部固定安装有支架,所述操作板的顶部设置有下模具,所述支架的底部固定安装有上模具,所述操作板的底部固定安装有支撑腿,所述操作板的顶部设置有固定机构,所述固定机构包括:支撑板,卡块,T型块,安装板,移动杆,压块,弹簧,把手,所述支撑板固定安装在操作板的顶部,所述卡块固定安装在支撑板的一侧。
优选的,所述T型块固定安装在下模具的一侧,所述安装板固定安装在支撑板的一侧,所述移动杆贯穿安装板的一侧,所述压块固定安装在移动杆的一端,所述弹簧套设在移动杆上,所述把手固定安装在移动杆的另一端。通过设置固定机构起到了便于下模具进行安装和拆卸的作用。
优选的,所述压块的一侧与T型块的一侧接触,所述卡块的一侧与T型块的另一侧接触。通过设置压块与卡块起到了将T型块卡紧的作用。
优选的,所述弹簧的一端与压块的一侧固定连接,所述弹簧的另一端与安装板的一侧固定连接。通过设置弹簧起到了带动压块进行移动的作用。
优选的,所述下模具的正面设置有降温机构,所述降温机构包括:散热片,固定板,直线电机,连接板,风扇,所述散热片固定安装在下模具的正面。通过设置降温机构起到了快速降低模具温度的作用。
优选的,所述固定板固定安装在操作板的顶部,所述直线电机固定安装在固定板的顶部,所述连接板固定安装在直线电机的输出端上,所述风扇固定安装在连接板的顶部。通过设置直线电机起到了带动风扇进行移动的作用。
优选的,所述风扇正对于散热片的正面。通过设置风扇起到了降低散热片温度的作用。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供厚片吸塑自然冷却定型装置,通过设置固定机构起到了便于将下模具安装在操作板上的作用,使下模具在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸,有利于降低下模具的拆卸难度;通过设置移动杆起到了带动压块进行移动的作用,使压块与T型块分离,使压块挤压弹簧,此时可以将T型块与卡块分离,起到了便于将下模具进行拆卸的作用。
本实用新型提供厚片吸塑自然冷却定型装置,通过设置降温机构起到了降低下模具温度的作用,使模具内的温度可以快速降低,有利于提高定型装置的工作效率;通过设置直线电机起到了带动风扇进行移动的作用,使风扇对散热片的表面进行反复降温,起到了使散热片可以快速降低下模具温度的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的A处放大图;
图5为本实用新型的B处放大图。
图中:1、操作板;2、支架;3、下模具;4、上模具;5、支撑腿;6、固定机构;7、降温机构;601、支撑板;602、卡块;603、T型块;604、安装板;605、移动杆;606、压块;607、弹簧;608、把手;701、散热片;702、固定板;703、直线电机;704、连接板;705、风扇。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供了厚片吸塑自然冷却定型装置,包括操作板1,操作板1的顶部固定安装有支架2,操作板1的顶部设置有下模具3,支架2的底部固定安装有上模具4,操作板1的底部固定安装有支撑腿5,操作板1的顶部设置有固定机构6,固定机构6包括:支撑板601,卡块602,T型块603,安装板604,移动杆605,压块606,弹簧607,把手608,支撑板601固定安装在操作板1的顶部,卡块602固定安装在支撑板601的一侧,通过设置固定机构6起到了便于将下模具3安装在操作板1上的作用,使下模具3在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸,有利于降低下模具3的拆卸难度,T型块603固定安装在下模具3的一侧,安装板604固定安装在支撑板601的一侧,移动杆605贯穿安装板604的一侧,通过设置移动杆605起到了带动压块606进行移动的作用,使压块606与T型块603分离,使压块606挤压弹簧607,此时可以将T型块603与卡块602分离,起到了便于将下模具3进行拆卸的作用,压块606固定安装在移动杆605的一端,弹簧607套设在移动杆605上,把手608固定安装在移动杆605的另一端,压块606的一侧与T型块603的一侧接触,卡块602的一侧与T型块603的另一侧接触,弹簧607的一端与压块606的一侧固定连接,弹簧607的另一端与安装板604的一侧固定连接。
在本实施例中,通过设置固定机构6起到了便于将下模具3安装在操作板1上的作用,使下模具3在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸;通过设置移动杆605起到了带动压块606进行移动的作用,使压块606与T型块603分离,使压块606挤压弹簧607,此时可以将T型块603与卡块602分离,起到了便于将下模具3进行拆卸的作用。
实施例
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,下模具3的正面设置有降温机构7,降温机构7包括:散热片701,固定板702,直线电机703,连接板704,风扇705,散热片701固定安装在下模具3的正面,通过设置降温机构7起到了降低下模具3温度的作用,使模具内的温度可以快速降低,有利于提高定型装置的工作效率,固定板702固定安装在操作板1的顶部,直线电机703固定安装在固定板702的顶部,通过设置直线电机703起到了带动风扇705进行移动的作用,使风扇705对散热片701的表面进行反复降温,起到了使散热片701可以快速降低下模具3温度的作用,连接板704固定安装在直线电机703的输出端上,风扇705固定安装在连接板704的顶部,风扇705正对于散热片701的正面。
在本实施例中,通过设置降温机构7起到了降低下模具3温度的作用,使模具内的温度可以快速降低;通过设置直线电机703起到了带动风扇705进行移动的作用,使风扇705对散热片701的表面进行反复降温,起到了使散热片701可以快速降低下模具3温度的作用。
下面具体说一下该厚片吸塑自然冷却定型装置的工作原理。
如图1-5所示,拉动把手608使把手608带动移动杆605进行移动,使移动杆605带动压块606进行移动,使压块606与T型块603分离,使压块606挤压弹簧607,此时可以将T型块603与卡块602分离,起到了便于将下模具3进行拆卸的作用,启动直线电机703使直线电机703带动风扇705进行移动,使风扇705对散热片701的表面进行反复降温,起到了使散热片701可以快速降低下模具3温度的作用。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.厚片吸塑自然冷却定型装置,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的顶部固定安装有支架(2),所述操作板(1)的顶部设置有下模具(3),所述支架(2)的底部固定安装有上模具(4),所述操作板(1)的底部固定安装有支撑腿(5),所述操作板(1)的顶部设置有固定机构(6),所述固定机构(6)包括:支撑板(601),卡块(602),T型块(603),安装板(604),移动杆(605),压块(606),弹簧(607),把手(608),所述支撑板(601)固定安装在操作板(1)的顶部,所述卡块(602)固定安装在支撑板(601)的一侧。
2.根据权利要求1所述的厚片吸塑自然冷却定型装置,其特征在于:所述T型块(603)固定安装在下模具(3)的一侧,所述安装板(604)固定安装在支撑板(601)的一侧,所述移动杆(605)贯穿安装板(604)的一侧,所述压块(606)固定安装在移动杆(605)的一端,所述弹簧(607)套设在移动杆(605)上,所述把手(608)固定安装在移动杆(605)的另一端。
3.根据权利要求1所述的厚片吸塑自然冷却定型装置,其特征在于:所述压块(606)的一侧与T型块(603)的一侧接触,所述卡块(602)的一侧与T型块(603)的另一侧接触。
4.根据权利要求1所述的厚片吸塑自然冷却定型装置,其特征在于:所述弹簧(607)的一端与压块(606)的一侧固定连接,所述弹簧(607)的另一端与安装板(604)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的厚片吸塑自然冷却定型装置,其特征在于:所述下模具(3)的正面设置有降温机构(7),所述降温机构(7)包括:散热片(701),固定板(702),直线电机(703),连接板(704),风扇(705),所述散热片(701)固定安装在下模具(3)的正面。
6.根据权利要求5所述的厚片吸塑自然冷却定型装置,其特征在于:所述固定板(702)固定安装在操作板(1)的顶部,所述直线电机(703)固定安装在固定板(702)的顶部,所述连接板(704)固定安装在直线电机(703)的输出端上,所述风扇(705)固定安装在连接板(704)的顶部。
7.根据权利要求6所述的厚片吸塑自然冷却定型装置,其特征在于:所述风扇(705)正对于散热片(701)的正面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320674011.2U CN219600370U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 厚片吸塑自然冷却定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320674011.2U CN219600370U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 厚片吸塑自然冷却定型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219600370U true CN219600370U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87753956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320674011.2U Active CN219600370U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 厚片吸塑自然冷却定型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219600370U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320674011.2U patent/CN219600370U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210308697U (zh) | 一种橡胶热压成型模具 | |
CN2892450Y (zh) | 吸塑成型机加工的成品切断用电热刀装置 | |
CN219600370U (zh) | 厚片吸塑自然冷却定型装置 | |
CN211968391U (zh) | 一种吸塑机用高效加热装置 | |
CN217258331U (zh) | 一种塑料粒子加工用高效吸塑装置 | |
CN214926811U (zh) | 一种模具加工用自动取模装置 | |
CN214156023U (zh) | 月饼自动成型机 | |
CN214137005U (zh) | 一种用于硅胶片生产用成品成型模具 | |
CN219820420U (zh) | 一种热压成型模具脱料机构 | |
CN220410005U (zh) | 一种用于纸制品生产的烫金机 | |
CN216782533U (zh) | 一种高效节能塑料制品快速成型加工模具 | |
CN215512155U (zh) | 一种塑胶材料成型注塑模具 | |
CN218656647U (zh) | 一种金属铸件加工用热压成型装置 | |
CN218365976U (zh) | 一种平面硅胶设备 | |
CN217095110U (zh) | 一种曲面散热片快速整形模具 | |
CN213919332U (zh) | 一种齿轮注塑模具 | |
CN211763443U (zh) | 一种用于吸塑托盘吸塑成型的压模装置 | |
CN219130518U (zh) | 一种汽车板件冲压成型模具 | |
CN209937828U (zh) | 一种热压机自动出模机构 | |
CN218838611U (zh) | 一种泡沫塑料板材生产用成型装置 | |
CN220030934U (zh) | 快速成型吸塑机 | |
CN215661324U (zh) | 一种汽车用品用成型模具 | |
CN218535591U (zh) | 一种塑料制品生产压塑机 | |
CN218777090U (zh) | 一种用于吸塑机内的模具加热模盘 | |
CN220808482U (zh) | 用于生产吸塑托盘的吸塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |