CN220808482U - 用于生产吸塑托盘的吸塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产吸塑托盘的吸塑模具，属于塑料制品技术领域，包括下模具和上模具，所述上模具上安装有加热棒，所述上模具上安装有冷气管；所述上模具上设置有用于对托盘固定的固定结构；所述固定结构包括位于上模具一侧的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆上可拆卸式安装有固定板；所述上模具上开设有环形槽，所述上模具通过环形槽安装有第二液压杆。通过设置固定结构，利用第一液压杆和固定板将托盘挤压固定在上模具上，然后启动第二液压杆，使其伸缩端带动环形切刀移动，用于将托盘外边多余部分切除，即可对多余部分塑料进行收集，有助于减少对塑料材料的浪费。

Description

用于生产吸塑托盘的吸塑模具

技术领域

本实用新型属于塑料制品技术领域，具体来说，涉及用于生产吸塑托盘的吸塑模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在原料吸塑成型过程中，需要使用到吸塑机将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，而吸塑机上设置有吸塑模具，用于限定吸塑托盘的成型形状；

经查公开(公告)号：CN218366434U，公开了用于生产吸塑托盘的吸塑模具，此技术中公开了“包括底座，所述底座顶部的左右两侧均设置有移动机构，所述移动机构的表面设置有吸塑模具和覆膜机构，所述底座的顶部设置有吸气机构，且吸气机构位于两组移动机构之间，所述底座的顶部设置有冷却机构，且冷却机构位于吸气机构的后侧等技术方案，具有使得产品吸塑完毕后能够及时进行冷却处理，避免出现粘连等技术效果”；

但是，此吸塑模具在使用时，平展的塑料硬片材的大小可能不与吸塑模具内部的吸塑槽匹配，片材整体会偏大，在片材吸塑成型后，成型后的吸塑托盘的外边可能会超出预期的尺寸，从而导致材料的浪费；

为解决上述问题，本申请中提出用于生产吸塑托盘的吸塑模具。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出用于生产吸塑托盘的吸塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于生产吸塑托盘的吸塑模具，包括下模具和上模具，所述上模具上安装有加热棒，所述上模具上安装有冷气管；

所述上模具上设置有用于对托盘固定的固定结构；

所述固定结构包括位于上模具一侧的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆上可拆卸式安装有固定板；

所述上模具上开设有环形槽，所述上模具通过环形槽安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端安装有环形切刀；

所述上模具上设置有用于将成型的托盘翘起的翘起结构。

所述下模具上开设有吸塑槽，所述下模具上安装有密封圈，所述下模具上连通有抽气管，通过设置吸塑槽、密封圈以及抽气管，用于将吸塑槽内的空气抽出，用于将片材吸塑成型。

所述上模具上安装有压块，所述压块与吸塑槽相适配，通过设置压块，用于协助片材进行变形。

所述固定板上安装有第一螺栓，所述固定板通过第一螺栓与轴杆相连接，通过设置第一螺栓，便于对固定板拆装。

所述上模具的外侧安装有支撑板，所述第一液压杆安装于支撑板上，通过设置支撑板，用于对第一液压杆支撑。

所述翘起结构包括可拆卸式安装于上模具外侧的支架，所述支架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有翘片，通过设置翘起结构，用于将托盘和上模具分离。

所述支架上安装有第二螺栓，所述支架通过第二螺栓与上模具相连接，通过设置第二螺栓，便于对支架拆装。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：通过设置固定结构，利用第一液压杆和固定板将托盘挤压固定在上模具上，然后启动第二液压杆，使其伸缩端带动环形切刀移动，用于将托盘外边多余部分切除，即可对多余部分塑料进行收集，有助于减少对塑料材料的浪费；通过设置翘起结构，通过启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动翘片插入翘片和托盘之间，然后通过启动第二电动伸缩杆，使其伸缩端带动翘片将托盘翘离上模具，便于将经过加热软化、吸塑变形、冷却成型后吸附在上模具上的托盘取下。

附图说明

图1为本实用新型为展示该装置整体结构示意图；

图2为本实用新型为展示固定结构和翘起结构示意图；

图3为本实用新型为展示环形切刀结构示意图。

图中：

1、下模具；101、吸塑槽；102、抽气管；103、密封圈；

2、上模具；201、压块；202、加热棒；203、冷气管；

3、固定结构；301、支撑板；302、第一液压杆；303、电机；304、轴杆；305、第一螺栓；306、固定板；

4、环形槽；5、第二液压杆；6、环形切刀；

7、翘起结构；701、支架；702、第二螺栓；703、第一电动伸缩杆；704、第二电动伸缩杆；705、翘片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，用于生产吸塑托盘的吸塑模具，包括下模具1和上模具2，上模具2上安装有加热棒202，加热棒202用于对硬片材进行加热，使得硬片材软化，便于对硬片材吸塑变形。上模具2上安装有冷气管203，冷气管203远离上模具2的一端安装有制冷机，使得冷气通过冷气管203与上模具2接触，用于对变形的片材迅速冷却成型。

下模具1上开设有吸塑槽101，吸塑槽101用于限定片材吸塑变形的形状。下模具1上安装有密封圈103，密封圈103用于密封下模具1和上模具2之间的间隙。下模具1上连通有抽气管102，抽气管102远离下模具1的一端安装有抽气泵，用于将吸塑槽101内的空气冲出，用于带动片材进行变形，形成托盘。

上模具2上安装有压块201，压块201与吸塑槽101相适配，压块201对硬片材挤压，用于协助硬片材变形。

参照图2和图3，上模具2上设置有用于对托盘固定的固定结构3，固定结构3包括位于上模具2一侧的第一液压杆302，第一液压杆302的伸缩端安装有电机303，电机303的输出端安装有轴杆304，轴杆304上可拆卸式安装有固定板306，在片材制作成托盘后，启动电机303，使其带动轴杆304转动，轴杆304的转动带动了固定板306的转动，使得固定板306位于托盘的正下方，然后启动第一液压杆302，使其伸缩端带动固定板306移动，从而使得固定板306将托盘挤压固定的上模具2上。

上模具2上开设有环形槽4，上模具2通过环形槽4安装有第二液压杆5，第二液压杆5的伸缩端安装有环形切刀6，通过启动第二液压杆5，使其伸缩端带动环形切刀6移动，用于将托盘外边多余部分切除。

上模具2的外侧安装有支撑板301，第一液压杆302安装于支撑板301上，支撑板301用于对上模具2支撑。

固定板306上安装有第一螺栓305，固定板306通过第一螺栓305与轴杆304相连接，第一螺栓305便于对固定板306进行拆装。

参照图2，上模具2上设置有用于将成型的托盘翘起的翘起结构7，翘起结构7包括可拆卸式安装于上模具2外侧的支架701，支架701上安装有第一电动伸缩杆703，第一电动伸缩杆703的伸缩端安装有第二电动伸缩杆704，第二电动伸缩杆704的伸缩端安装有翘片705，片材在进行加热软化、吸塑变形、冷却成型后，片材容易吸附在上模具2上，此时，启动第一电动伸缩杆703，使其伸缩端带动翘片705插入托盘和上模具2之间，然后启动第二电动伸缩杆704，使其伸缩端带动翘片705将托盘翘起，便于托盘脱离该装置。

支架701上安装有第二螺栓702，支架701通过第二螺栓702与上模具2相连接，第二螺栓702便于对支架701拆装。

工作原理：

该用于生产吸塑托盘的吸塑模具，通过将硬片材放置在下模具1上，然后启动加热棒202对上模具2整体加热，然后利用上模具2与下模具1配合密封吸塑槽101，然后将吸塑槽101内的空气抽出，使得片材进行变形，形成托盘，然后上移上模具2，然后启动电机303，使其带动轴杆304转动，轴杆304的转动带动了固定板306的转动，使得固定板306位于托盘的正下方，然后启动第一液压杆302，使其伸缩端带动固定板306移动，从而使得固定板306将托盘挤压固定的上模具2上，通过启动第二液压杆5，使其伸缩端带动环形切刀6移动，用于将托盘外边多余部分切除，即可对多余部分塑料进行收集。

该用于生产吸塑托盘的吸塑模具，片材在进行加热软化、吸塑变形、冷却成型后，片材容易吸附在上模具2上，此时，启动第一电动伸缩杆703，使其伸缩端带动翘片705插入托盘和上模具2之间，然后启动第二电动伸缩杆704，使其伸缩端带动翘片705将托盘翘起，便于托盘脱离该装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于生产吸塑托盘的吸塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于，所述上模具(2)上安装有加热棒(202)，所述上模具(2)上安装有冷气管(203)；

所述上模具(2)上设置有用于对托盘固定的固定结构(3)；

所述固定结构(3)包括位于上模具(2)一侧的第一液压杆(302)，所述第一液压杆(302)的伸缩端安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端安装有轴杆(304)，所述轴杆(304)上可拆卸式安装有固定板(306)；

所述上模具(2)上开设有环形槽(4)，所述上模具(2)通过环形槽(4)安装有第二液压杆(5)，所述第二液压杆(5)的伸缩端安装有环形切刀(6)；

所述上模具(2)上设置有用于将成型的托盘翘起的翘起结构(7)。

2.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述下模具(1)上开设有吸塑槽(101)，所述下模具(1)上安装有密封圈(103)，所述下模具(1)上连通有抽气管(102)。

3.根据权利要求2所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述上模具(2)上安装有压块(201)，所述压块(201)与吸塑槽(101)相适配。

4.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述固定板(306)上安装有第一螺栓(305)，所述固定板(306)通过第一螺栓(305)与轴杆(304)相连接。

5.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述上模具(2)的外侧安装有支撑板(301)，所述第一液压杆(302)安装于支撑板(301)上。

6.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述翘起结构(7)包括可拆卸式安装于上模具(2)外侧的支架(701)，所述支架(701)上安装有第一电动伸缩杆(703)，所述第一电动伸缩杆(703)的伸缩端安装有第二电动伸缩杆(704)，所述第二电动伸缩杆(704)的伸缩端安装有翘片(705)。

7.根据权利要求6所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述支架(701)上安装有第二螺栓(702)，所述支架(701)通过第二螺栓(702)与上模具(2)相连接。