CN220482550U - 一种真空吸塑成型机的模具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸塑成型机的模具架，涉及模具架技术领域，包括模具架本体、模具本体，所述支撑板的一侧设置有用于对滑动机构固定的辅助机构，本实用新型，通过夹持块、抵触板、方形板等的设置，在使用时，首先通过拉动滑动块，按压板在扭簧的复位弹力下复位，对方形板的固定解除，拉动把手，使连接板带动T型块和方形板在T型槽内滑动，将模具本体放置在夹持块上，向下按压，带动固定板向外运动，带动限位柱在限位槽内滑动，压缩着第二弹簧，使夹持块贴合模具本体，在推动连接板，再翻转按压板，使按压板从抵触板上的弧形端向下滑入，使抵触板贴合按压板，从而实现对对模具本体快速更换，节省更换时间，提高实用性。

Description

一种真空吸塑成型机的模具架

技术领域

本实用新型涉及模具架技术领域，具体涉及一种真空吸塑成型机的模具架。

背景技术

真空吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

现有技术中，真空吸塑成型机吸塑不同形状的产品时，需要将模具架上的模具更换，而传统模具架与模具之间固定结构较为单一，多数通过模具架上的支撑板上圆孔，与模具上圆孔相对应，在通过螺母与螺套之间配合固定，如遇到更换模具时，较为麻烦，拆卸时需要一端固定一端转动，才能解除固定，安装时还需要孔与孔之间对应，导致更换模具时，时间增加，降低实用性，为此提出一种真空吸塑成型机的模具架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决真空吸塑成型机吸塑不同形状的产品时，需要将模具架上的模具更换，而传统模具架与模具之间固定结构较为单一，多数通过模具架上的支撑板上圆孔，与模具上圆孔相对应，在通过螺母与螺套之间配合固定，如遇到更换模具时，较为麻烦，拆卸时需要一端固定一端转动，才能解除固定，安装时还需要孔与孔之间对应，导致更换模具时，时间增加，降低实用性，为此提出一种真空吸塑成型机的模具架的问题，本实用新型提供了一种真空吸塑成型机的模具架。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种真空吸塑成型机的模具架，包括模具架本体、模具本体，所述模具架本体的一侧设置有液压组件，所述液压组件的一侧设置有支撑板，支撑板滑动设置在模具架本体的一侧，所述支撑板的一侧设置有用于可抽拉将模具本体转移至模具架本体外的滑动机构，所述支撑板的一侧设置有用于对滑动机构固定的辅助机构，辅助机构与滑动机构相接触，所述滑动机构的一侧设置有用于对模具本体夹持固定的定位机构，模具本体与滑动机构和定位机构相接触。

进一步的，所述辅助机构包括连接板，所述支撑板的顶部对应开设有两个T型槽，两个所述T型槽的内壁上均滑动安装有T型块，两个所述T型块的一侧均安装有方形板，方形板滑动安装在T型槽内，所述支撑板的一侧对应开设有两个方形槽口，方形槽口与T型槽相对应，方形板滑动安装在方形槽口的内壁上，连接板安装在T型块和方形板的顶部，模具本体与连接块相接触，所述连接板靠近方形槽口的一侧安装有把手。

进一步的，所述辅助机构包括两个固定块，两个固定块对应安装在靠近方形槽口的一侧，两个所述固定块的对应侧安装有轴柱，所述轴柱的外壁上套设有扭簧，所述轴柱的外壁上转动安装有圆环，扭簧活动安装在圆环内，所述圆环的外壁上安装有按压板，按压板与方形板相接触，所述支撑板靠近按压板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁上安装有固定柱，所述固定柱的外壁上套设有第一弹簧，所述固定柱的外壁上滑动安装有滑动块，滑动块与第一弹簧相接触。

进一步的，所述滑动块靠近按压板的一侧安装有抵触板，抵触板与按压板相接触，抵触板靠近按压板的一侧上端为弧形状。

进一步的，所述定位机构包括一组限位柱，一组为四个，所述连接板的两侧对应开设一组限位槽，限位柱滑动安装在限位槽内，一组所述限位柱的外壁上均套设有第二弹簧，第二弹簧活动安装在限位槽内，一组所述限位柱远离限位槽的一侧均安装有固定板，一组所述固定板靠近连接板的一侧均安装有夹持块。

进一步的，一组所述夹持块靠近连接板的一侧均安装有摩擦垫，摩擦垫为橡胶材质。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过夹持块、抵触板、方形板等的设置，在使用时，首先通过拉动滑动块，按压板在扭簧的复位弹力下复位，对方形板的固定解除，拉动把手，使连接板带动T型块和方形板在T型槽内滑动，方形槽口对T型块限位，连接板滑动到一定位置时，将模具本体放置在夹持块上，向下按压，带动固定板向外运动，带动限位柱在限位槽内滑动，压缩着第二弹簧，第二弹簧的复位弹力下，使夹持块贴合模具本体，对模具本体进行固定，在推动连接板，使方形板滑动在方形槽口内，再翻转按压板，使按压板从抵触板上的弧形端向下滑入，抵触着抵触板，使滑动块在固定柱上滑动，压缩着第一弹簧，第一弹簧的复位弹力，使抵触板贴合按压板，对按压板固定，从而实现对对模具本体快速更换，节省更换时间，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的限位柱的结构示意图；

图3是本实用新型的T型块的局部结构示意图；

图4是本实用新型的扭簧的结构示意图。

附图标记：1、模具架本体；2、液压组件；3、支撑板；4、模具本体；5、定位机构；501、限位槽；502、限位柱；503、第二弹簧；504、固定板；505、夹持块；506、摩擦垫；6、辅助机构；601、矩形槽；602、固定柱；603、第一弹簧；604、滑动块；605、抵触板；606、固定块；607、轴柱；608、扭簧；609、圆环；610、按压板；7、滑动机构；701、连接板；702、T型块；703、方形板；704、T型槽；705、方形槽口；706、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种真空吸塑成型机的模具架，包括模具架本体1、模具本体4，模具架本体1的一侧设置有液压组件2，液压组件2的一侧设置有支撑板3，支撑板3滑动设置在模具架本体1的一侧，支撑板3的一侧设置有用于可抽拉将模具本体4转移至模具架本体1外的滑动机构7，支撑板3的一侧设置有用于对滑动机构7固定的辅助机构6，辅助机构6与滑动机构7相接触，滑动机构7的一侧设置有用于对模具本体4夹持固定的定位机构5，模具本体4与滑动机构7和定位机构5相接触，在使用时，首先通过辅助机构6对滑动机构7的固定解除，拉动滑动机构7，使滑动机构7在支撑板3上滑动，当滑动机构7都打一定位置时，在将模具本体4按压放置在定位机构5上，与滑动机构7相接触，再推动滑动机构7复位，辅助机构6对滑动机构7固定后，则可启动模具架本体1上液压组件2，即推动模具本体4做升降运动，如将模具本体4更换，将辅助机构6对滑动机构7的固定解除，拉动滑动机构7，在将模具本体4拿出即可，从而实现对模具本体4快速更换，节省更换时间，提高实用性。

参照图1、图3，本实用新型中，辅助机构6包括连接板701，支撑板3的顶部对应开设有两个T型槽704，两个T型槽704的内壁上均滑动安装有T型块702，两个T型块702的一侧均安装有方形板703，方形板703滑动安装在T型槽704内，支撑板3的一侧对应开设有两个方形槽口705，方形槽口705与T型槽704相对应，方形板703滑动安装在方形槽口705的内壁上，连接板701安装在T型块702和方形板703的顶部，模具本体4与连接块701相接触，连接板701靠近方形槽口705的一侧安装有把手706，通过拉动把手706，带动连接板701随着拉动方向运动，与连接板701相安装的T型块702和方形板703在T型槽704内滑动，方形槽口705的设置，则是限位T型块702，防止滑出，从而实现可对模具本体4进行抽拉出模具架本体1内，便于对模具本体4进行更换。

参照图1、3-4，本实用新型中，辅助机构6包括两个固定块606，两个固定块606对应安装在靠近方形槽口705的一侧，两个固定块606的对应侧安装有轴柱607，轴柱607的外壁上套设有扭簧608，轴柱607的外壁上转动安装有圆环609，扭簧608活动安装在圆环609内，圆环609的外壁上安装有按压板610，按压板610与方形板703相接触，支撑板3靠近按压板610的一侧开设有矩形槽601，矩形槽601的内壁上安装有固定柱602，固定柱602的外壁上套设有第一弹簧603，固定柱602的外壁上滑动安装有滑动块604，滑动块604与第一弹簧603相接触，通过一只手翻转按压板610，使圆环609带动扭簧608在两个固定块606之间连接的轴柱607上转动，另外一只手拉动滑动块604，滑动块604在固定柱602上滑动压缩着第一弹簧603，当按压板610与方形板703接触时，则松开滑动块604，滑动块604与按压板610相接触，对其固定限位，反之则拉动滑动块604脱离与按压板610的接触，扭簧608的复位弹力，带动按压板610复位，从而实现对方形板703固定限位，防止在工作时方形板703在方形槽口705内滑动。

参照图3-4，本实用新型中，滑动块604靠近按压板610的一侧安装有抵触板605，抵触板605与按压板610相接触，抵触板605靠近按压板610的一侧上端为弧形状，通过抵触板605的上端为弧形状时，则翻转按压板610时，不需要拉动滑动块604，按压板610可直接从抵触板605上的弧形向下滑动，提高了操作的简单性。

参照图1-3，本实用新型中，定位机构5包括一组限位柱502，一组为四个，连接板701的两侧对应开设一组限位槽501，限位柱502滑动安装在限位槽501内，一组限位柱502的外壁上均套设有第二弹簧503，第二弹簧503活动安装在限位槽501内，一组限位柱502远离限位槽501的一侧均安装有固定板504，一组固定板504靠近连接板701的一侧均安装有夹持块505，在此说明夹持块505的上端为弧形状，通过模具本体4向下运动时，模具本体4由夹持块504上端向下滑入，带动固定板504向外运动，使限位柱502在限位槽501内滑动压缩着第二弹簧503，第二弹簧503复位弹力，使夹持块505贴合模具本体4，如需要更换模具本体4时，则反向操作即可，从而实现对模具本体4进行固定。

参照图2-3，本实用新型中，一组夹持块505靠近连接板701的一侧均安装有摩擦垫506，摩擦垫506为橡胶材质，通过摩擦垫506为橡胶材质设置，从而实现提高夹持块505对模具本体4固定的稳定性。

综上，在使用时，首先通过辅助机构6对滑动机构7的固定解除，拉动滑动机构7，使滑动机构7在支撑板3上滑动，当滑动机构7都打一定位置时，在将模具本体4按压放置在定位机构5上，与滑动机构7相接触，再推动滑动机构7复位，辅助机构6对滑动机构7固定后，则可启动模具架本体1上液压组件2，即推动模具本体4做升降运动，如将模具本体4更换，将辅助机构6对滑动机构7的固定解除，拉动滑动机构7，在将模具本体4拿出即可，从而实现对模具本体4快速更换，节省更换时间，提高实用性，通过拉动把手706，带动连接板701随着拉动方向运动，与连接板701相安装的T型块702和方形板703在T型槽704内滑动，方形槽口705的设置，则是限位T型块702，防止滑出，从而实现可对模具本体4进行抽拉出模具架本体1内，便于对模具本体4进行更换，通过一只手翻转按压板610，使圆环609带动扭簧608在两个固定块606之间连接的轴柱607上转动，另外一只手拉动滑动块604，滑动块604在固定柱602上滑动压缩着第一弹簧603，当按压板610与方形板703接触时，则松开滑动块604，滑动块604与按压板610相接触，对其固定限位，反之则拉动滑动块604脱离与按压板610的接触，扭簧608的复位弹力，带动按压板610复位，从而实现对方形板703固定限位，防止在工作时方形板703在方形槽口705内滑动，通过抵触板605的上端为弧形状时，则翻转按压板610时，不需要拉动滑动块604，按压板610可直接从抵触板605上的弧形向下滑动，提高了操作的简单性，在此说明夹持块505的上端为弧形状，通过模具本体4向下运动时，模具本体4由夹持块504上端向下滑入，带动固定板504向外运动，使限位柱502在限位槽501内滑动压缩着第二弹簧503，第二弹簧503复位弹力，使夹持块505贴合模具本体4，如需要更换模具本体4时，则反向操作即可，从而实现对模具本体4进行固定，通过摩擦垫506为橡胶材质设置，从而实现提高夹持块505对模具本体4固定的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种真空吸塑成型机的模具架，包括模具架本体(1)、模具本体(4)，所述模具架本体(1)的一侧设置有液压组件(2)，所述液压组件(2)的一侧设置有支撑板(3)，支撑板(3)滑动设置在模具架本体(1)的一侧，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧设置有用于可抽拉将模具本体(4)转移至模具架本体(1)外的滑动机构(7)，所述支撑板(3)的一侧设置有用于对滑动机构(7)固定的辅助机构(6)，辅助机构(6)与滑动机构(7)相接触，所述滑动机构(7)的一侧设置有用于对模具本体(4)夹持固定的定位机构(5)，模具本体(4)与滑动机构(7)和定位机构(5)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸塑成型机的模具架，其特征在于，所述辅助机构(6)包括连接板(701)，所述支撑板(3)的顶部对应开设有两个T型槽(704)，两个所述T型槽(704)的内壁上均滑动安装有T型块(702)，两个所述T型块(702)的一侧均安装有方形板(703)，方形板(703)滑动安装在T型槽(704)内，所述支撑板(3)的一侧对应开设有两个方形槽口(705)，方形槽口(705)与T型槽(704)相对应，方形板(703)滑动安装在方形槽口(705)的内壁上，连接板(701)安装在T型块(702)和方形板(703)的顶部，模具本体(4)与连接板(701)相接触，所述连接板(701)靠近方形槽口(705)的一侧安装有把手(706)。

3.根据权利要求2所述的一种真空吸塑成型机的模具架，其特征在于，所述辅助机构(6)包括两个固定块(606)，两个固定块(606)对应安装在靠近方形槽口(705)的一侧，两个所述固定块(606)的对应侧安装有轴柱(607)，所述轴柱(607)的外壁上套设有扭簧(608)，所述轴柱(607)的外壁上转动安装有圆环(609)，扭簧(608)活动安装在圆环(609)内，所述圆环(609)的外壁上安装有按压板(610)，按压板(610)与方形板(703)相接触，所述支撑板(3)靠近按压板(610)的一侧开设有矩形槽(601)，所述矩形槽(601)的内壁上安装有固定柱(602)，所述固定柱(602)的外壁上套设有第一弹簧(603)，所述固定柱(602)的外壁上滑动安装有滑动块(604)，滑动块(604)与第一弹簧(603)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种真空吸塑成型机的模具架，其特征在于，所述滑动块(604)靠近按压板(610)的一侧安装有抵触板(605)，抵触板(605)与按压板(610)相接触，抵触板(605)靠近按压板(610)的一侧上端为弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种真空吸塑成型机的模具架，其特征在于，所述定位机构(5)包括一组限位柱(502)，一组为四个，所述连接板(701)的两侧对应开设一组限位槽(501)，限位柱(502)滑动安装在限位槽(501)内，一组所述限位柱(502)的外壁上均套设有第二弹簧(503)，第二弹簧(503)活动安装在限位槽(501)内，一组所述限位柱(502)远离限位槽(501)的一侧均安装有固定板(504)，一组所述固定板(504)靠近连接板(701)的一侧均安装有夹持块(505)。

6.根据权利要求5所述的一种真空吸塑成型机的模具架，其特征在于，一组所述夹持块(505)靠近连接板(701)的一侧均安装有摩擦垫(506)，摩擦垫(506)为橡胶材质。