CN216027582U - 一种高强度蜂窝板定型热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其为一种高强度蜂窝板定型热压装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板的表面设置有下压机构，所述下压机构的表面安装有安装板，所述安装板的底部固定有上模具，所述工作台的顶部位于侧板的一侧固定有下模具。本实用新型通过下压机构的设置，方便带动安装板底部的上模具对应下模具相结合，对下模具内的型材热压成型，通过顶出机构的设置，方便对成型后的材料从下模具的内部顶出，进而方便快速取料，当材料位于下模具的顶部时，通过拉动机构的设置，带动材料移动掉落至冷却池的内部利用其中的冷却水快速冷却，加快定型的效果，有效提高工作效率。

Description

一种高强度蜂窝板定型热压装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种高强度蜂窝板定型热压装置。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，在对蜂窝板制作过程中，需要对利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品，完成加工，但现有技术中热压装置在使用过程中存在以下问题：

现有技术中在对蜂窝板进行热压加工后不便对其进行取出，导致去摸较为麻烦，增加工作人员劳动强度，且热压成型后温度过高，不便对其快速降温，工作效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度蜂窝板定型热压装置，解决了现有技术中在对蜂窝板进行热压加工后不便对其进行取出，导致去摸较为麻烦，增加工作人员劳动强度，且热压成型后温度过高，不便对其快速降温，工作效率低下的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高强度蜂窝板定型热压装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板的表面设置有下压机构，所述下压机构的表面安装有安装板，所述安装板的底部固定有上模具，所述工作台的顶部位于侧板的一侧固定有下模具，所述下模具的底部设置有顶出机构，所述工作台的顶部位于下模具的一侧设置有拉动机构，所述下模具的表面设置有呈等间距分布的发热管，所述发热管的端部固定有与下模具相连接的插接头，所述工作台的顶部位于下模具的一侧固定有冷却池。

进一步地，所述下压机构包括固定在侧板表面的电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接工作台，所述螺纹杆的表面螺纹有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定有滑块，所述滑块的端部滑动有滑槽且滑槽开设在侧板的表面上，所述螺纹块的另一侧与安装板连接固定。

进一步地，所述顶出机构包括滑动在下模具内壁的顶出块，所述顶出块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有L型板，所述L型板的端部与工作台固定相连。

进一步地，所述拉动机构包括通过支撑板固定在工作台顶部的气缸，所述气缸的端部固定有连接板，所述连接板的表面通过螺栓固定有调节块。

进一步地，所述冷却池的一侧固定有排水管，所述排水管的表面设置有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度蜂窝板定型热压装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过下压机构的设置，方便带动安装板底部的上模具对应下模具相结合，对下模具内的型材热压成型，通过顶出机构的设置，方便对成型后的材料从下模具的内部顶出，进而方便快速取料，当材料位于下模具的顶部时，通过拉动机构的设置，带动材料移动掉落至冷却池的内部利用其中的冷却水快速冷却，加快定型的效果，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型高强度蜂窝板定型热压装置剖视图；

图3为本实用新型高强度蜂窝板定型热压装置俯视图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、下压机构；301、电机；302、螺纹杆；303、螺纹块；304、滑块；305、滑槽；4、安装板；5、上模具；6、下模具；7、顶出机构；701、顶出块；702、电动推杆；703、L型板；8、拉动机构；801、气缸；802、连接板；803、调节块；9、发热管；10、插接头；11、冷却池；12、排水管；13、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种高强度蜂窝板定型热压装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有侧板2，侧板2的表面设置有下压机构3，下压机构3的表面安装有安装板4，安装板4的底部固定有上模具5，工作台1的顶部位于侧板2的一侧固定有下模具6，下模具6的底部设置有顶出机构7，工作台1的顶部位于下模具6的一侧设置有拉动机构8，下模具6的表面设置有呈等间距分布的发热管9，发热管9的端部固定有与下模具6相连接的插接头10，工作台1的顶部位于下模具6的一侧固定有冷却池11；通过下压机构3的设置，方便带动安装板4底部的上模具5对应下模具6相结合，对下模具6内的型材热压成型，通过顶出机构7的设置，方便对成型后的材料从下模具6的内部顶出，进而方便快速取料，当材料位于下模具6的顶部时，通过拉动机构8的设置，带动材料移动掉落至冷却池11的内部利用其中的冷却水快速冷却，加快定型的效果，有效提高工作效率。

如图2所示，在一些实施例中，下压机构3包括固定在侧板2表面的电机301，电机301的输出端固定有螺纹杆302，螺纹杆302的端部通过轴承转动连接工作台1，螺纹杆302的表面螺纹有螺纹块303，螺纹块303的一侧固定有滑块304，滑块304的端部滑动有滑槽305且滑槽305开设在侧板2的表面上，螺纹块303的另一侧与安装板4连接固定；通过下压机构3的设置，启动电机301带动螺纹杆302转动，通过螺纹杆302带动螺纹块303上下移动，通过螺纹块303一侧连接安装板4，进而带动上模具5下移对应下模具6完成下压操作，通过滑块304在滑槽305内部滑动，对螺纹块303限位的作用。

如图2所示，在一些实施例中，顶出机构7包括滑动在下模具6内壁的顶出块701，顶出块701的底部固定有电动推杆702，电动推杆702的底部固定有L型板703，L型板703的端部与工作台1固定相连，当热压完成后，通过启动电动推杆702带动顶出块701上移，从下模具6的内部顶出，将成型后的材料露出，方便取材脱模。

如图3所示，在一些实施例中，拉动机构8包括通过支撑板固定在工作台1顶部的气缸801，气缸801的端部固定有连接板802，连接板802的表面通过螺栓固定有调节块803，当需对脱模后材料冷却时，转动调节块803，与材料一端接触，通过启动气缸801，带动材料移动，掉落至冷却池11内部，方便对材料快速冷却，提高工作效率。

如图1所示，在一些实施例中，冷却池11的一侧固定有排水管12，排水管12的表面设置有阀门13；通过排水管12的设置，方便排水，通过阀门13进行启闭操作方便控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度蜂窝板定型热压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有侧板(2)，所述侧板(2)的表面设置有下压机构(3)，所述下压机构(3)的表面安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定有上模具(5)，所述工作台(1)的顶部位于侧板(2)的一侧固定有下模具(6)，所述下模具(6)的底部设置有顶出机构(7)，所述工作台(1)的顶部位于下模具(6)的一侧设置有拉动机构(8)，所述下模具(6)的表面设置有呈等间距分布的发热管(9)，所述发热管(9)的端部固定有与下模具(6)相连接的插接头(10)，所述工作台(1)的顶部位于下模具(6)的一侧固定有冷却池(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度蜂窝板定型热压装置，其特征在于：所述下压机构(3)包括固定在侧板(2)表面的电机(301)，所述电机(301)的输出端固定有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的端部通过轴承转动连接工作台(1)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹有螺纹块(303)，所述螺纹块(303)的一侧固定有滑块(304)，所述滑块(304)的端部滑动有滑槽(305)且滑槽(305)开设在侧板(2)的表面上，所述螺纹块(303)的另一侧与安装板(4)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高强度蜂窝板定型热压装置，其特征在于：所述顶出机构(7)包括滑动在下模具(6)内壁的顶出块(701)，所述顶出块(701)的底部固定有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)的底部固定有L型板(703)，所述L型板(703)的端部与工作台(1)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种高强度蜂窝板定型热压装置，其特征在于：所述拉动机构(8)包括通过支撑板固定在工作台(1)顶部的气缸(801)，所述气缸(801)的端部固定有连接板(802)，所述连接板(802)的表面通过螺栓固定有调节块(803)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度蜂窝板定型热压装置，其特征在于：所述冷却池(11)的一侧固定有排水管(12)，所述排水管(12)的表面设置有阀门(13)。

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