CN218656364U - 一种钢材打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种钢材打孔机，包括旋转机构，还包括：移动机构和打孔机构，所述旋转机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述移动机构的底端与打孔机构的顶端固定连接，所述旋转机构包括机架，所述机架的顶端开设有安装槽，所述机架的底端固定连接有第一电机，所述安装槽的侧面活动连接有旋转台；本实用新型通过将需要打孔的钢材固定在打孔机正面的固定工位上，第一电机带动旋转台转动，使下一个固定工位移动到打孔机的正面将上面打好孔的钢材取下，并固定下一个需要打孔的钢材，同时固定有钢材的固定工位移动到的打孔机构的正下方进行打孔作业，从而实现设备的连续运行，有利于提高打孔机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，更具体地涉及一种钢材打孔机。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，钢材均有抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、硬度、冷弯等性能被广泛地运用到各行各业，在钢材加工过程需要打孔机对钢材进行打孔，打孔机是指能通过冲击将对象贯穿的器件，在钢材加工的时候需要对其进行打孔从而可以满足组装要求。
现有技术不足：打孔机在对钢材进行打孔作业时需要对钢材进行固定防止钢材在打孔时发生滑动，现有的打孔机一般只设置有一个加工工位，进行打孔时，需要先将打孔完成的钢材取下再固定下一个钢材，拿取和固定过程中染发大量时间，无法实现打孔机的连续运行，大大降低了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钢材打孔机，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材打孔机，包括旋转机构，还包括：移动机构和打孔机构，所述旋转机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述移动机构的底端与打孔机构的顶端固定连接，所述旋转机构包括机架，所述机架的顶端开设有安装槽，所述机架的底端固定连接有第一电机，所述安装槽的侧面活动连接有旋转台，所述第一电机的输出轴穿过安装槽的底端与旋转台的底端固定连接，所述旋转台的顶端固定连接有四个固定工位，四个所述固定工位均匀地分布在旋转台的顶端。
进一步的，所述安装槽的底端开设有八个收纳槽，所述收纳槽的侧面通过销活动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的侧面与旋转台的底端传动连接。
进一步的，所述移动机构包括安装架，所述安装架的底端与机架的顶端固定连接，所述安装架的顶端活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的侧面螺纹连接有横梁。
进一步的，所述横梁的顶端活动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的侧面螺纹连接有安装杆。
进一步的，所述安装架的顶端固定连接有辅支杆，所述辅支杆的侧面与横梁的侧面活动套接，所述辅支杆与第一螺纹杆沿安装架的中线对称，所述横梁的底端固定套接有限位杆，所述限位杆的侧面与安装杆的侧面活动套接。
进一步的，所述打孔机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与安装杆的底端固定连接，所述液压伸缩杆的底端固定连接有定位射灯，所述定位射灯的侧面固定连接有打孔装置。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过将需要打孔的钢材固定在打孔机正面的固定工位上，第一电机带动旋转台转动，使下一个固定工位移动到打孔机的正面将上面打好孔的钢材取下，并固定下一个需要打孔的钢材，同时固定有钢材的固定工位移动到的打孔机构的正下方进行打孔作业，从而实现设备的连续运行，有利于提高打孔机的工作效率。
2.本实用新型通过第三电机带动第一螺纹杆转动，通过螺纹带动横梁横向移动，第二电机带动第二螺纹杆转，通过螺纹带动安装杆纵向移动使安装杆底端的打孔机构合适位置，有利于提高设备的灵活性。
3.本实用新型通过定位射灯两侧的打孔装置发出射线，两个打孔装置在钢材上的交点为定位射灯在钢材上打孔的位置，直观反映定位射灯打孔位置，有利于对打孔机打孔位置进行进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机架的顶端结构示意图；
图3为本实用新型的移动机构结构示意图；
图4为本实用新型的打孔机构结构示意图。
附图标记为：1、旋转机构；101、机架；102、旋转台；103、第一电机；104、固定工位；105、收纳槽；106、安装槽；107、支撑滚轮；2、移动机构；201、安装架；202、横梁；203、辅支杆；204、第一螺纹杆；205、第二电机；206、第三电机；207、第二螺纹杆；208、安装杆；209、限位杆；3、打孔机构；301、液压伸缩杆；302、打孔装置；303、定位射灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种钢材打孔机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4，本实用新型提供了一种钢材打孔机，包括旋转机构1，还包括：移动机构2和打孔机构3，旋转机构1的顶端与移动机构2的底端固定连接，移动机构2的底端与打孔机构3的顶端固定连接，旋转机构1包括机架101，机架101的顶端开设有安装槽106，机架101的底端固定连接有第一电机103，安装槽106的侧面活动连接有旋转台102，第一电机103的输出轴穿过安装槽106的底端与旋转台102的底端固定连接，旋转台102的顶端固定连接有四个固定工位104，四个固定工位104均匀地分布在旋转台102的顶端，将需要打孔的钢材固定在打孔机正面的固定工位104上，第一电机103带动旋转台102转动，使下一个固定工位104移动到打孔机的正面将上面打好孔的钢材取下，并固定下一个需要打孔的钢材，同时固定有钢材的固定工位104移动到的打孔机构3的正下方进行打孔作业，从而实现设备的连续运行，提高工作效率。
其中，安装槽106的底端开设有八个收纳槽105，收纳槽105的侧面通过销活动连接有支撑滚轮107，支撑滚轮107的侧面与旋转台102的底端传动连接，旋转台102转动时，支撑滚轮107对旋转台102进行支撑，同时支撑滚轮107滚动，降低旋转台102与安装槽106的侧面之间的摩擦力。
其中，移动机构2包括安装架201，安装架201的底端与机架101的顶端固定连接，安装架201的顶端活动套接有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的一端固定连接有第三电机206，第三电机206的侧面螺纹连接有横梁202，第三电机206带动第一螺纹杆204转动，通过螺纹带动横梁202横向移动，使底端的打孔机构3合适位置对钢材进行加工。
其中，横梁202的顶端活动套接有第二螺纹杆207，第二螺纹杆207的一端固定连接有第二电机205，第二电机205的侧面螺纹连接有安装杆208，第二电机205带动第二螺纹杆207转，通过螺纹带动安装杆208纵向移动使安装杆208底端的打孔机构3合适位置对钢材进行加工。
其中，安装架201的顶端固定连接有辅支杆203，辅支杆203的侧面与横梁202的侧面活动套接，辅支杆203与第一螺纹杆204沿安装架201的中线对称，横梁202的底端固定套接有限位杆209，限位杆209的侧面与安装杆208的侧面活动套接。
其中，打孔机构3包括液压伸缩杆301，液压伸缩杆301的顶端与安装杆208的底端固定连接，液压伸缩杆301的底端固定连接有定位射灯303，定位射灯303的侧面固定连接有打孔装置302，液压伸缩杆301推动定位射灯303向下移动使定位射灯303对固定工位104上的钢材进行打孔作业，同时定位射灯303两侧的打孔装置302发出射线，两个打孔装置302在钢材上的交点为定位射灯303在钢材上打孔的位置，直观反映定位射灯303打孔位置。
本实用新型的工作原理：将需要打孔的钢材固定在打孔机正面的固定工位104上，启动第一电机103带动旋转台102转动，使下一个固定工位104移动到打孔机的正面将上面打好孔的钢材取下，并固定下一个需要打孔的钢材，同时固定有钢材的固定工位104移动到的打孔机构3的正下方进行打孔作业，从而实现设备的连续运行，提高工作效率，启动第三电机206带动第一螺纹杆204转动，通过螺纹带动横梁202横向移动，第二电机205带动第二螺纹杆207转，通过螺纹带动安装杆208纵向移动使安装杆208底端的打孔机构3合适位置，定位射灯303两侧的打孔装置302发出射线，两个打孔装置302在钢材上的交点为定位射灯303在钢材上打孔的位置，液压伸缩杆301推动定位射灯303向下移动使定位射灯303对固定工位104上的钢材进行打孔作业。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材打孔机，包括旋转机构(1)，其特征在于，还包括：移动机构(2)和打孔机构(3)，所述旋转机构(1)的顶端与移动机构(2)的底端固定连接，所述移动机构(2)的底端与打孔机构(3)的顶端固定连接，所述旋转机构(1)包括机架(101)，所述机架(101)的顶端开设有安装槽(106)，所述机架(101)的底端固定连接有第一电机(103)，所述安装槽(106)的侧面活动连接有旋转台(102)，所述第一电机(103)的输出轴穿过安装槽(106)的底端与旋转台(102)的底端固定连接，所述旋转台(102)的顶端固定连接有四个固定工位(104)，四个所述固定工位(104)均匀地分布在旋转台(102)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢材打孔机，其特征在于：所述安装槽(106)的底端开设有八个收纳槽(105)，所述收纳槽(105)的侧面通过销活动连接有支撑滚轮(107)，所述支撑滚轮(107)的侧面与旋转台(102)的底端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材打孔机，其特征在于：所述移动机构(2)包括安装架(201)，所述安装架(201)的底端与机架(101)的顶端固定连接，所述安装架(201)的顶端活动套接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)的一端固定连接有第三电机(206)，所述第三电机(206)的侧面螺纹连接有横梁(202)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材打孔机，其特征在于：所述横梁(202)的顶端活动套接有第二螺纹杆(207)，所述第二螺纹杆(207)的一端固定连接有第二电机(205)，所述第二电机(205)的侧面螺纹连接有安装杆(208)。
5.根据权利要求4所述的一种钢材打孔机，其特征在于：所述安装架(201)的顶端固定连接有辅支杆(203)，所述辅支杆(203)的侧面与横梁(202)的侧面活动套接，所述辅支杆(203)与第一螺纹杆(204)沿安装架(201)的中线对称，所述横梁(202)的底端固定套接有限位杆(209)，所述限位杆(209)的侧面与安装杆(208)的侧面活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种钢材打孔机，其特征在于：所述打孔机构(3)包括液压伸缩杆(301)，所述液压伸缩杆(301)的顶端与安装杆(208)的底端固定连接，所述液压伸缩杆(301)的底端固定连接有定位射灯(303)，所述定位射灯(303)的侧面固定连接有打孔装置(302)。
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