CN218646266U - 一种包装瓶圆度检测 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装瓶检测技术领域，具体涉及一种包装瓶圆度检测，包括架体，架体一侧设有控制装置，架体内滑动连接有伺服电机，伺服电机输出轴上拆卸有固定盒，架体内转动连接有定位轴，架体内设有检测装置，架体上设有液压缸，液压缸的输出轴与伺服电机固定连接。有效的解决了现有的包装瓶圆度检测不便于工作人员在产线上进行随时检测的问题；本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员利用固定盒以及定位轴对包装瓶进行固定，在伺服电机的作用下包装瓶进行旋转，利用包装瓶对光线感应器发出的光信号进行折射，在包装瓶旋转的过程中圆度存在问题的位置，对光信号的折射也会存在波动。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装瓶检测技术领域，具体涉及一种包装瓶圆度检测。
背景技术
包装瓶在工厂进行生产时，由于包装瓶的材质为塑料，因此在对其生产时，一般采用吹塑的方式进行生产，吹塑也称中空吹塑，其生产工艺为热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
在吹塑的过程中，模具破损时，会对所吹塑出来包装瓶圆度造成影响，由于模具闭合后为封闭空间，在对模具内进行加压时，热塑性树脂会与模具内壁完全贴合，当模具破损时，所生产出来的包装瓶壁厚均匀，但在模具破损处会造成包装瓶侧壁微量的内凹或外凸，从而造成包装瓶圆度不合格的情况产生。
当包装瓶圆度不合格时，会对包装瓶其所容纳的物体体积造成影响，而且如果未及时发现模具存在上述问题，经过继续磨损会对模具造成较大的影响，但现有的对包装瓶进行圆度检测的方式为，对包装瓶所盛放的液体体积进行测量，若与标准体积不符则说明该包装瓶圆度存在问题，但由于圆度偏差所造成的体积变化较小，因此需要用到微计量仪器以及需要在检测室内进行，增加了检测成本，不便于工作人员在产线上进行随时检测。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种包装瓶圆度检测，有效的解决了现有的包装瓶圆度检测不便于工作人员在产线上进行随时检测的问题。
本实用新型解决的技术方案是，一种包装瓶圆度检测，包括呈凹形且竖直放置的架体，架体远离其凹形开口的一侧设有控制装置，架体内滑动连接有伺服电机，伺服电机经线缆与控制装置连接，伺服电机输出轴上拆卸连接有与包装瓶配合使用的固定盒，固定盒内设有与包装瓶配合使用的螺纹槽，架体内转动连接有位于固定盒正下方的定位轴，架体内设有位于定位轴外侧且与其同轴的检测装置，检测装置经线缆与控制装置连接，架体上设有液压缸，液压缸的输出轴与伺服电机固定连接；
所述检测装置包括位于定位轴外侧且与架体固定连接的放置环，放置环内设有多个沿定位轴圆周方向分布的光线传感器，架体内设有与放置环相对应的辅助环，辅助环内设有与光线传感器相对应的接收器。
优选的，所述架体上设有与位于固定盒与定位轴之间的喷枪。
优选的，所述架体上固定连接有供给箱，供给箱内设有与液压缸配合使用的油泵以及与喷枪配合使用的颜料泵。
优选的，架体内开设有滑动槽，伺服电机上设有插入滑动槽内的滑块。
优选的，所述定位轴轴向截面为等腰梯形，定位轴的材质采用橡胶。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员利用固定盒以及定位轴对包装瓶进行固定，在伺服电机的作用下包装瓶进行旋转，利用包装瓶对光线感应器发出的光信号进行折射，在包装瓶旋转的过程中圆度存在问题的位置，对光信号的折射也会存在波动，控制装置的设置，便于对本装置进行控制，固定盒与定位轴的设置，便于对包装瓶进行定位固定，液压缸的设置，便于对伺服电机进行移动，从而使包装瓶下侧与定位轴接触并压紧，喷枪的设置，便于对不合格产品进行标记。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖切主视立体结构示意图；
图3是本实用新型的剖切右视立体结构示意图；
图中，1-架体；2-控制装置；3-伺服电机；4-固定盒；5-定位轴；6-液压缸；7-放置环；8-光线传感器；9-辅助环；10-接收器；11-喷枪；12-供给箱；13-滑动槽；14-滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，一种包装瓶圆度检测，包括呈凹形且竖直放置的架体1，架体1上开设有放置槽，放置槽用来对本装置内的其他结构进行容纳，使得本装置内的其他机构可以正常放置。
所述架体1远离其凹形开口的一侧设有控制装置2，控制装置2采用PLC控制器，控制装置2用来对本装置内的伺服电机3与液压缸6进行控制，控制伺服电机3进行转动，液压缸6的输出轴带动伺服电机3向下或向上进行移动。
所述架体1内滑动连接有伺服电机3，伺服电机3经线缆与控制装置2连接，伺服电机3输出轴上拆卸连接有与包装瓶配合使用的固定盒4，架体1内开设有滑动槽13，伺服电机3上设有插入滑动槽13内的滑块14，在滑动槽13的作用下，伺服电机3位置被限定，使得伺服电机3沿滑动槽13方向进行移动，固定盒4内设有螺纹槽，螺纹槽的设置，便于固定盒4与包装瓶的瓶口进行固定。
所述架体1上设有液压缸6，液压缸6的输出轴与伺服电机3固定连接，在液压缸6的作用下，伺服电机3上下进行移动。
所述架体1上固定连接有供给箱12，供给箱12内设有与液压缸6配合使用的油泵，在油泵的作用下，可以时液压缸6的输出轴进行移动。
所述架体1内转动连接有位于固定盒4正下方的定位轴5，定位轴5轴向截面为等腰梯形，定位轴5的材质采用橡胶，定位轴5与包装瓶下侧配合使用，在包装瓶与固定盒4旋紧后，液压缸6驱动伺服电机3向下移动，伺服电机3带动包装瓶向下移动，包装瓶下侧与定位轴5接触并压紧，定位轴5采用橡胶材质，可以对包装瓶进行保护。
所述架体1内设有位于定位轴5外侧且与其同轴的检测装置，检测装置经线缆与控制装置2连接，检测装置包括位于定位轴5外侧且与架体1固定连接的放置环7，放置环7内设有多个沿定位轴5圆周方向分布的光线传感器8，架体1内设有与放置环7相对应的辅助环9，辅助环9内设有与光线传感器8相对应的接收器10，光线传感器8对包装瓶从下到上进行照射，接收器10收到光线传感器8照射包装瓶后的光信号，在包装瓶由伺服电机3带动下转动时，若包装瓶圆度较差时，接收器10收到的光信号会发生较大的波动。
所述架体1上设有与位于固定盒4与定位轴5之间的喷枪11，供给箱12内设有与喷枪11配合使用的颜料泵，在接收器10收到的光信号发生较大的波动时，颜料泵启动，颜料从喷枪11处喷出至包装瓶上，从而对包装瓶进行标记。
本实用新型在进行使用时，工作人员将包装瓶的瓶口插入固定盒4内，由于固定盒4内设有螺纹槽，包装瓶的瓶口与固定盒4之间旋紧；
在包装瓶的瓶口与固定盒4之间旋紧后，工作人员启动控制装置2，控制装置2经线缆与油泵驱动液压缸6，液压缸6的输出轴带动伺服电机3向下移动；
当包装瓶下侧与定位轴5接触并压紧时，液压缸6不再继续向下移动，伺服电机3启动，伺服电机3带动包装瓶进行转动，在包装瓶转动的过程中，光线传感器8所发出的光信号穿过包装瓶并被接收器10所接收；
若包装瓶的圆度合格，那么接收器10所接收到的光信号应为平稳均匀形，若包装瓶的圆度不合格，那么接收器10所接收到的光信号应为具有一定波动形；
在接收器10接收到的光信号具有一定波动时，控制装置2经线缆与颜料泵对喷枪11进行控制，使得颜料从喷枪11处喷出，对包装瓶进行不合格标记。
本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员利用固定盒以及定位轴对包装瓶进行固定，在伺服电机的作用下包装瓶进行旋转，利用包装瓶对光线感应器发出的光信号进行折射，在包装瓶旋转的过程中圆度存在问题的位置，对光信号的折射也会存在波动，控制装置的设置，便于对本装置进行控制，固定盒与定位轴的设置，便于对包装瓶进行定位固定，液压缸的设置，便于对伺服电机进行移动，从而使包装瓶下侧与定位轴接触并压紧，喷枪的设置，便于对不合格产品进行标记。
Claims (5)
1.一种包装瓶圆度检测，包括呈凹形且竖直放置的架体（1），架体（1）远离其凹形开口的一侧设有控制装置（2），其特征在于：架体（1）内滑动连接有伺服电机（3），伺服电机（3）经线缆与控制装置（2）连接，伺服电机（3）输出轴上拆卸连接有与包装瓶配合使用的固定盒（4），固定盒（4）内设有与包装瓶配合使用的螺纹槽，架体（1）内转动连接有位于固定盒（4）正下方的定位轴（5），架体（1）内设有位于定位轴（5）外侧且与其同轴的检测装置，检测装置经线缆与控制装置（2）连接，架体（1）上设有液压缸（6），液压缸（6）的输出轴与伺服电机（3）固定连接；
所述检测装置包括位于定位轴（5）外侧且与架体（1）固定连接的放置环（7），放置环（7）内设有多个沿定位轴（5）圆周方向分布的光线传感器（8），架体（1）内设有与放置环（7）相对应的辅助环（9），辅助环（9）内设有与光线传感器（8）相对应的接收器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种包装瓶圆度检测，其特征在于：所述架体（1）上设有位于固定盒（4）与定位轴（5）之间的喷枪（11）。
3.根据权利要求1所述的一种包装瓶圆度检测，其特征在于：所述架体（1）上固定连接有供给箱（12），供给箱（12）内设有与液压缸（6）配合使用的油泵以及与喷枪（11）配合使用的颜料泵。
4.根据权利要求1所述的一种包装瓶圆度检测，其特征在于：架体（1）内开设有滑动槽（13），伺服电机（3）上设有插入滑动槽（13）内的滑块（14）。
5.根据权利要求1所述的一种包装瓶圆度检测，其特征在于：所述定位轴（5）轴向截面为等腰梯形，定位轴（5）的材质采用橡胶。
Priority Applications (1)
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| CN202222883377.9U CN218646266U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种包装瓶圆度检测 |
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Publications (1)
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| CN202222883377.9U Active CN218646266U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种包装瓶圆度检测 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218646266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117450982A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 泰州市勤峰物资有限公司 | 一种自行车轮圈真圆度测试机 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222883377.9U patent/CN218646266U/zh active Active
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| CN117450982A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 泰州市勤峰物资有限公司 | 一种自行车轮圈真圆度测试机 |
| CN117450982B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-04-26 | 泰州市勤峰物资有限公司 | 一种自行车轮圈真圆度测试机 |
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