CN218642803U - 一种用于防尘帽处理的载台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型内开了一种用于防尘帽处理的载台装置,包括有可旋转的转盘,在转盘上设有至少两个旋转座,以至少形成一个处理工位和一个上料工位,旋转座上设有载具,随旋转座旋转至处理工位的载具与等离子处理装置相对;在靠近处理工位的位置设有旋转座驱动装置,旋转至处理工位的旋转座与旋转座驱动装置对接以实现可自转。本实用新型可同步进行上料操作、表面处理及下料操作,如此可极大地提高对防尘帽表面处理的效率,降低工作人员的工作量。同时在处理工位设置旋转座驱动装置来驱动旋转进行自转,这样只需将等离子处理装置固定好,在防尘帽随着旋转座自转的同时即实现对防尘的表面进行处理,不仅效率高,而且处理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种用于对防尘帽进行处理的辅助设备。
背景技术
喇叭通常包括有盆架、音圈、弹波、纸盆、防尘帽等,防尘帽一般采用胶水粘结固定在纸盆上将音规盖住,以起到对音规的防尘功能。特殊防尘帽采用PP材质制作,PP材质的特性是与胶水的粘合度不太好。因此为了提高防尘帽与胶水的粘合性,一般需要提前对防尘帽进行表面处理。目前,对防尘帽的表面处理通常是通过等离子处理装置来实现,处理时由操作人员将防尘帽放到一固定座上,然后通过手持等离子喷管对防尘帽的表面进行处理。这种操作方式的的缺点是放入一个处理一个,处理完一个再放入一个,导致效率低,操作人员工作强度大,且由于人工操作等离子装置导致对防尘帽的表面处理不够均匀。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种结构简单,可提高防尘帽类产品表面处理效率、降低操作人员工作量、提高表面处理效果的用于防尘帽处理的载台装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于防尘帽处理的载台装置,与等离子处理装置配合使用,其特征在于:包括有转盘,转盘连接有驱动机构以形成可水平旋转的结构;在转盘上设置有至少两个旋转座,以至少形成一个处理工位和一个上料工位,旋转座上设置有用于放置防尘帽的载具,随旋转座旋转至处理工位的载具与等离子处理装置相对;在靠近处理工位的位置设置有旋转座驱动装置,旋转至处理工位的旋转座与旋转座驱动装置对接,使旋转至处理工位的旋转座形成可自转的结构。
优选地,所述旋转座均匀设置有三个,三个旋转座在转盘上呈等边三角形布置,以形成一个处理工位、一个上料工位和一下料工位。
进一步地,所述旋转座连接有旋转杆,旋转杆通过轴承安装在转盘上并分别伸出在转盘的上下两面;旋转座固定在旋转杆的上端,旋转杆的下端安装有从动轮,通过从动轮与旋转座驱动装置连接。
进一步地,所述旋转座驱动装置采用旋转电机,旋转电机的传动轴连接有主动轮,该主动轮和所述从动轮均为PU轮,旋转至处理工位的旋转座其从动轮与主动轮啮合。随着转盘的旋转,从动轮与主动轮接触后即啮合,此时通过旋转电机即可驱动旋转座带着防尘帽进行旋转,随着防尘帽的旋转,等离子处理装置即自动完成对防尘帽表面的处理。
进一步地,所述旋转电机通过一电机架安装在一安装板上,该安装板位于转盘下方,驱动机构亦安装在该安装板上。
进一步地,所述驱动机构采用转盘电机,转盘电机安装在安装板的底面;转盘安装在一旋转轴上,该旋转轴与转盘电机连接。
进一步地,在转盘电机上固定有一固定板,转盘电机的输出轴穿出固定板连接有驱动轮;在固定板靠近旋转轴的一端安装有传动轮,传动轮通过皮带与驱动轮连接,旋转轴与传动轮连接以形成可旋转结构。转盘电机的动力通过皮带由驱动轮传递给传动轮,再由传动轮传递给旋转轴,从而驱动转盘旋转。
可以通过在靠近上料工位处设置有用于防尘帽上料的自动上料装置,由自动上料装置将防尘帽自动送到旋转至上料工位的载具上。
本实用新型可在转盘上设置三个旋转座以形成三个工位,可同步进行上料操作、表面处理及下料操作,如此可极大地提高对防尘帽表面处理的效率,降低工作人员的工作量。同时在处理工位设置旋转座驱动装置来驱动旋转进行自转,这样只需将等离子处理装置固定好,在防尘帽随着旋转座自转的同时即实现对防尘的表面进行处理,不仅效率高,而且处理效果更好,更均匀,同时防止漏处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
图中,1为转盘,2为旋转座,21为旋转杆,22为从动轮,3为旋转电机,31为主动轮,4为电机架,5为转盘电机,51为驱动轮,52为皮带,53为传动轮,54为固定板,6为安装板,7为旋转轴,8为载具。
具体实施方式
本实施例中,参照图1和图2,所述用于防尘帽处理的载台装置,与等离子处理装置配合使用,包括有转盘1,转盘1连接有驱动机构以形成可水平旋转的结构;在转盘1上设置有三个旋转座2,三个旋转座2在转盘1上呈等边三角形布置,以形成一个处理工位、一个上料工位和一下料工位;旋转座2上设置有用于放置防尘帽的载具8,随旋转座2旋转至处理工位的载具8与等离子处理装置相对,以便让等离子处理装置对防尘帽进行自动处理;在靠近处理工位的位置设置有旋转座驱动装置,旋转至处理工位的旋转座2与旋转座驱动装置对接,使旋转至处理工位的旋转座2形成可自转的结构,使防尘帽能随之旋转。
所述旋转座2连接有旋转杆21,旋转杆21通过轴承安装在转盘1上并分别伸出在转盘1的上下两面;旋转座2固定在旋转杆21的上端,旋转杆21的下端安装有从动轮22,通过从动轮22与旋转座驱动装置连接。
所述旋转座驱动装置采用旋转电机3,旋转电机3的传动轴连接有主动轮31,该主动轮31和所述从动轮22均为PU轮,旋转至处理工位的旋转座2其从动轮22与主动轮31啮合。随着转盘1的旋转,从动轮22与主动轮31接触后即啮合,此时通过旋转电机3即可驱动旋转座2带着防尘帽进行旋转,随着防尘帽的旋转,等离子处理装置即自动完成对防尘帽表面的处理。
所述旋转电机3通过一电机架4安装在一安装板6上,该安装板6位于转盘1下方,驱动机构亦安装在该安装板6上。
所述驱动机构采用转盘电机5,转盘电机5安装在安装板6的底面;转盘1安装在一旋转轴7上,该旋转轴7与转盘电机5连接。
在转盘电机5上固定有一固定板54,转盘电机5的输出轴穿出固定板54连接有驱动轮51;在固定板54靠近旋转轴7的一端安装有传动轮53,传动轮53通过皮带52与驱动轮51连接,旋转轴7与传动轮53连接以形成可旋转结构。转盘电机5的动力通过皮带52由驱动轮51传递给传动轮53,再由传动轮53传递给旋转轴7,从而驱动转盘旋转。
可以通过在靠近上料工位处设置有用于防尘帽上料的自动上料装置,由自动上料装置将防尘帽自动送到旋转至上料工位的载具8上,然后转盘1旋转将其送至处理工位进行表面处理,处理完后转盘1再次旋转将其旋转至下料工位进行下料,如此重复进行。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (8)
1.一种用于防尘帽处理的载台装置,与等离子处理装置配合使用,其特征在于:包括有转盘,转盘连接有驱动机构以形成可水平旋转的结构;在转盘上设置有至少两个旋转座,以至少形成一个处理工位和一个上料工位,旋转座上设置有用于放置防尘帽的载具,随旋转座旋转至处理工位的载具与等离子处理装置相对;在靠近处理工位的位置设置有旋转座驱动装置,旋转至处理工位的旋转座与旋转座驱动装置对接,使旋转至处理工位的旋转座形成可自转的结构。
2.根据权利要求1所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:所述旋转座均匀设置有三个,三个旋转座在转盘上呈等边三角形布置,以形成一个处理工位、一个上料工位和一下料工位。
3.根据权利要求2所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:所述旋转座连接有旋转杆,旋转杆通过轴承安装在转盘上并分别伸出在转盘的上下两面;旋转座固定在旋转杆的上端,旋转杆的下端安装有从动轮,通过从动轮与旋转座驱动装置连接。
4.根据权利要求3所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:所述旋转座驱动装置采用旋转电机,旋转电机的传动轴连接有主动轮,该主动轮和所述从动轮均为PU轮,旋转至处理工位的旋转座其从动轮与主动轮啮合。
5.根据权利要求4所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:所述旋转电机通过一电机架安装在一安装板上,该安装板位于转盘下方,驱动机构亦安装在该安装板上。
6.根据权利要求5所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:所述驱动机构采用转盘电机,转盘电机安装在安装板的底面;转盘安装在一旋转轴上,该旋转轴与转盘电机连接。
7.根据权利要求6所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:在转盘电机上固定有一固定板,转盘电机的输出轴穿出固定板连接有驱动轮;在固定板靠近旋转轴的一端安装有传动轮,传动轮通过皮带与驱动轮连接,旋转轴与传动轮连接以形成可旋转结构。
8.根据权利要求2所述的用于防尘帽处理的载台装置,其特征在于:在靠近上料工位处设置有用于防尘帽上料的自动上料装置。
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