CN218641002U - 一种高承重型自行车车架 - Google Patents

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王文峰
宋伦
朱秉煜
陈双明
杨健
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Abstract

本实用新型涉及自行车车架技术领域的一种高承重型自行车车架,包括立管和头管,所述立管的下端固定连接有五通,所述五通表面左侧固定连接有前加强块,所述前加强块外表面的两侧开设有第三穿孔,所述第三穿孔的内部穿插有前斜叉,所述头管外表面的右侧开设有第一穿孔,所述前斜叉一端位于第一穿孔内,所述五通表面右侧固定连接有后加强块,所述后加强块外表面的两侧开设有第二穿孔,所述第二穿孔内部穿插有后平叉。将连接件先插入到穿孔然后再焊接,车架在受到冲击力或者载重较大时,不会出现断裂或者开裂的情况,设置的加强筋也可以大大增加车架结构稳定性和结构强度。

Description

一种高承重型自行车车架
技术领域
本实用新型涉及自行车车架技术领域,特别是涉及一种高承重型自行车车架。
背景技术
如授权公开号为CN202120936236.1一种自行车车架,该自行车车架的前梁管、后叉管分别由至少两片分体零件拼接而成,在将各所述分体零件拆开后,能使所述前梁管和所述后叉管的内腔从一侧裸露,然而市面上出现的一种高承重型自行车车架仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的自行车车架承载体重较重的人或者载物时,骑行在路况较差的环境中使用时,车架结构稳定性和结构强度不高,导致车接断裂或者开裂的问题,为此我们提出一种高承重型自行车车架。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型以解决上述背景技术中提出一种高承重型自行车车架,骑行在路况较差的环境中使用时,车架结构稳定性和结构强度不高,导致车接断裂或者开裂的目的。
本实用新型的技术方案是:
一种高承重型自行车车架,包括立管和头管,所述立管的下端固定连接有五通,所述五通表面左侧固定连接有前加强块,所述前加强块外表面的两侧开设有第三穿孔,所述第三穿孔的内部穿插有前斜叉,所述头管外表面的右侧开设有第一穿孔,所述前斜叉一端位于第一穿孔内,所述五通表面右侧固定连接有后加强块,所述后加强块外表面的两侧开设有第二穿孔,所述第二穿孔内部穿插有后平叉。
上述技术方案的工作原理如下:
将前斜叉和上管插入头管的第一穿孔中,然后再将头管与前斜叉、上管焊接,再将上管一端与立管焊接,再将前斜叉一端插入到前加强块,再将前斜叉的一端与前加强块焊接,使用者将后平叉插入到后加强块第二穿孔内,将后加强块与后平叉焊接。
在进一步的技术方案中,所述立管上端的表面与头管表面之间穿插有上管,所述上管两端与立管和头管焊接。
上管将立管和头管连接在一起,起到承重的作用,上管插入到头管的穿孔中,可以进一步提高车架结构强度。
在进一步的技术方案中,所述上管表面与前斜叉之间焊接有前加强筋,所述前斜叉的两端与前加强块和头管焊接。
将前加强筋的两端与前斜叉和上管表面固定,此设置形成三角形,可以大大提高车架的稳定性和承重能力。
在进一步的技术方案中,所述后平叉的一端固定连接有后叉片,所述后叉片的上端与立管上端右侧之间焊接有立叉。
立叉的一端与后平叉之间焊接有后叉片,此设置形成车架的基本形状,使其方便安装车轮。
在进一步的技术方案中,所述立叉表面与后平叉表面之间固定连接有后加强筋,所述后平叉的一端与后加强块焊接。
将后平叉的一端插入到后加强块的第二穿孔内,然后将后加强块与后平叉焊接,增加车架结构强度。
在进一步的技术方案中,所述前斜叉表面的中部固定连接有横梁,所述横梁为钢材质。
设置的横梁可以有效提高前斜叉结构的强度和稳定性,使车架承载能力更强。
本实用新型的有益效果是:
1、通过将前斜叉的一端和上管的一端插入头管第一穿孔中,然后再将头管的表面与前斜叉的表面、上管的表面焊接在一起,使用者将上管与立管的上端焊接,将前斜叉的一端插入前加强块的穿孔中,再将前斜叉的表面与前加强块的表面焊接,后平叉插入到后加强块的第二穿孔,将后加强块与后平叉焊接,以上设置将车架各个连接件先插入到穿孔,然后再进行焊接,车架在载重较大时,不会断裂或者开裂;
2、通过后加强筋与立叉表面、后平叉表面焊接,将前加强筋与前斜叉和上管表面焊接,以上设置形成三角形,可以提高车架的稳定性和承重能力。
附图说明
图1是本实用新型立体的结构示意图;
图2是本实用新型第一穿孔的结构示意图;
图3是本实用新型第二穿孔的结构示意图;
图4是本实用新型第三穿孔的结构示意图;
图5是本实用新型第二穿孔的结构示意图.
附图标记说明:
1、立管;2、后平叉;3、后加强筋;4、后叉片;5、立叉;6、上管;7、头管;8、前加强筋;9、前斜叉;10、前加强块;11、五通;12、第一穿孔;13、后加强块;14、第二穿孔;15、第三穿孔;16、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型提供一种高承重型自行车车架,包括立管1和头管7,立管1的下端固定连接有五通11,五通11表面左侧固定连接有前加强块10,前加强块10外表面的两侧开设有第三穿孔15,第三穿孔15的内部穿插有前斜叉9,头管7外表面的右侧开设有第一穿孔12,前斜叉9一端位于第一穿孔12内,五通11表面右侧固定连接有后加强块13,后加强块13外表面的两侧开设有第二穿孔14,第二穿孔14内部穿插有后平叉2。
具体的,立管1上端的表面与头管7表面之间穿插有上管6,上管6两端与立管1和头管7焊接,上管6表面与前斜叉9之间焊接有前加强筋8,前斜叉9的两端与前加强块10和头管7焊接,后平叉2的一端固定连接有后叉片4,后叉片4的上端与立管1上端右侧之间焊接有立叉5,立叉5表面与后平叉2表面之间固定连接有后加强筋3,后平叉2的一端与后加强块13焊接,前斜叉16表面的中部固定连接有横梁,所述横梁为钢材质。
上述实施例的工作原理、有益效果。
车架组装时,先将前斜叉9和上管6的一端插入头管7的第一穿孔12中,使用者然后再将头管7与前斜叉9、上管6焊接在一起,使用者再将上管6的另一端与立管1的上端焊接,再将前斜叉9的另一端插入到前加强块10内,然后再将前斜叉9的另一端与前加强块10焊接,使用者再将前加强筋8的两端与前斜叉9和上管6表面固定,此设置形成三角形,可以大大提高车架的稳定性和承重能力,使用者再将后平叉2的一端插入到后加强块13的第二穿孔14内,然后将后加强块13与后平叉2焊接,使用者再将立叉5焊接在立管1上端的右侧,立叉5的一端与后平叉2之间焊接有后叉片4,立叉5表面与后平叉2表面之间焊接有后加强筋3,以上的设置将连接件先插入到穿孔然后再焊接,车架在受到冲击力或者载重较大时,不会出现断裂或者开裂的情况,设置的加强筋也可以大大增加车架结构稳定性和结构强度,设置的横梁16可以有效提高前斜叉9结构的强度和稳定性,使车架承载能力更强。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高承重型自行车车架,包括立管和头管,其特征在于:所述立管的下端固定连接有五通,所述五通表面左侧固定连接有前加强块,所述前加强块外表面的两侧开设有第三穿孔,所述第三穿孔的内部穿插有前斜叉,所述头管外表面的右侧开设有第一穿孔,所述前斜叉一端位于第一穿孔内,所述五通表面右侧固定连接有后加强块,所述后加强块外表面的两侧开设有第二穿孔,所述第二穿孔内部穿插有后平叉。
2.根据权利要求1所述的一种高承重型自行车车架,其特征在于:所述立管上端的表面与头管表面之间穿插有上管,所述上管两端与立管和头管焊接。
3.根据权利要求2所述的一种高承重型自行车车架,其特征在于:所述上管表面与前斜叉之间焊接有前加强筋,所述前斜叉的两端与前加强块和头管焊接。
4.根据权利要求3所述的一种高承重型自行车车架,其特征在于:所述后平叉的一端固定连接有后叉片,所述后叉片的上端与立管上端右侧之间焊接有立叉。
5.根据权利要求4所述的一种高承重型自行车车架,其特征在于:所述立叉表面与后平叉表面之间固定连接有后加强筋,所述后平叉的一端与后加强块焊接。
6.根据权利要求1所述的一种高承重型自行车车架,其特征在于:所述前斜叉表面的中部固定连接有横梁,所述横梁为钢材质。
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