CN210562357U - 适用于破碎锤的液压挖掘机动臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其属于工程机械领域。它主要包括前箱体和后箱体,前箱体和后箱体之间设有中央盒子箱体,中央盒子箱体顶部设有耳座,前箱体前端设有前叉;所述中央盒子箱体内靠近前箱体的一侧设有纵向筋板A,纵向筋板A与水平方向的夹角a为80‑90°。本实用新型设计合理,降低了整个动臂的应力分布,且抗侧向力、抗弯及抗扭能力强,适用于破碎锤的恶劣工况。本实用新型主要用于安装破碎锤的液压挖掘机。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械领域,具体地说,尤其涉及一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂。
背景技术
液压挖掘机是一种应用广泛的工程设备,安装不同的属具可以进行不同的作业,安装破碎锤进行破碎作业是比较常见的一种工况。当前市场上,一般50吨级的液压挖掘机配置钎杆直径为180~195mm的破碎锤,70吨级的液压挖掘机配置钎杆直径为210mm的破碎锤。破碎锤作业对工作装置的要求比较高,当液压挖掘机进行破碎作业时,焊接形成的箱体结构需要承受频繁的规律或者不规律的巨大冲击。这种冲击会导致内部应力的产生,而应力会在动臂相对薄弱的地方产生应力集中,并在应力集中处产生破坏。现有的动臂结构,应力的承受能力弱,不能满足破碎锤的恶劣工况。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其设计合理,降低了整个动臂的应力分布,且抗侧向力、抗弯及抗扭能力强,适用于破碎锤的恶劣工况。
所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,包括前箱体和后箱体,前箱体和后箱体之间设有中央盒子箱体,中央盒子箱体顶部设有耳座,前箱体前端设有前叉;所述中央盒子箱体内靠近前箱体的一侧设有纵向筋板A,纵向筋板A与水平方向的夹角a为80-90°。
进一步地,所述纵向筋板A上端顶到耳座处的距离H为40-60mm。
进一步地,所述前箱体包括前箱体底板,前箱体底板两侧分别设有前箱体侧板,前箱体侧板顶部设有前箱体顶板;前叉包括前侧板和侧贴板,前侧板和侧贴板上设有轴座D;前箱体顶板与前侧板之间设有前弯板,前箱体与前叉之间设有贴板A,贴板A与前箱体侧板和前侧板连接。
进一步地,所述中央盒子箱体包括中央盒子底板,中央盒子底板左右两侧分别设有中央盒子侧板,中央盒子侧板顶部设有中央盒子顶板,中央盒子侧板后侧设有纵向筋板B。
进一步地,所述中央盒子箱体上设有轴座C,轴座C贯通左右两中央盒子侧板,轴座C与中央盒子顶板之间设有加强筋。
进一步地,所述后箱体包括后箱体底板、后箱体顶板和轴座A,后箱体底板和后箱体顶板两侧分别设有侧板a和侧板b,侧板a和侧板b,后箱体前端与中央盒子箱体连接,后箱体后端设有后弯板,轴座A分别与后弯板、侧板b、后箱体底板和后箱体顶板的后端固定连接。
进一步地,所述后弯板与两侧板b之间设有横向筋板。
进一步地,所述耳座包括两耳板,两耳板上分别设有轴座B,两耳板之间设有小筋板。
进一步地,所述后箱体与中央盒子箱体之间设有侧弯板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、中央盒子箱体内增设加强筋、纵向筋板A和纵向筋板B,大大提高了轴座C处及中央盒子箱体整体强度,纵向筋板A的位置避免了高强度冲击带来的应力集中;
2、本实用新型在前箱体与前叉连接处增设贴板A,大大提高了大吨位液压挖掘机破碎锤在工作时,动臂两侧的应力承受能力,提高了动臂的抗变形能力强和抗侧向力能力;
3、本实用新型通过多个箱体焊接而成,工艺简单,提高了制作效率,同时大大提高了动臂的抗弯及抗扭能力,可靠性更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为贴板A的结构示意图。
图中,1、后箱体;2、中央盒子箱体;3、前箱体;4、前叉;5、耳座;6、侧弯板;11、轴座A;12、后弯板;13、后箱体顶板;14、后箱体底板;15、侧板b;16、侧板a;17、横向筋板;21、中央盒子顶板;22、中央盒子底板;23、轴座C;24、中央盒子侧板;25、加强筋;26、纵向筋板A;27、纵向筋板B;31、前箱体顶板;32、前箱体侧板;33、前箱体底板;34、贴板A;35、前弯板;41、前侧板;42、轴座D;43、侧贴板;51、耳板;52、轴座B;53、小筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,包括前箱体3和后箱体1,前箱体3和后箱体1之间设有中央盒子箱体2,后箱体1与中央盒子箱体2之间设有侧弯板6进行过渡连接,中央盒子箱体2顶部设有耳座5,前箱体3前端设有前叉4。所述前箱体3包括前箱体底板33,前箱体底板33两侧分别设有前箱体侧板32,前箱体侧板32顶部设有前箱体顶板31;前叉4包括前侧板41和侧贴板43,前侧板41和侧贴板43上设有轴座D42,轴座D42两侧设有内外贴盘;前箱体顶板31与前侧板41之间设有前弯板35,前箱体3与前叉4之间设有贴板A34,贴板A34与前箱体侧板32和前侧板41连接;如图3所示,贴板A34为三折板结构,以便更好的与前箱体侧板32和前侧板41贴合。
所述中央盒子箱体2包括中央盒子底板22,中央盒子底板22左右两侧分别设有中央盒子侧板24,中央盒子侧板24顶部设有中央盒子顶板21,中央盒子侧板24后侧设有纵向筋板B27,纵向筋板B27,提高了中央盒子箱体2的内部强度。
所述后箱体1包括后箱体底板14、后箱体顶板13和轴座A11,后箱体底板14和后箱体顶板13两侧分别设有侧板a16和侧板b15,侧板a16和侧板b15,后箱体1前端与中央盒子箱体2连接,后箱体1后端设有后弯板12,轴座A11分别与后弯板12、侧板b15、后箱体底板14和后箱体顶板13的后端固定连接;后箱体1通过侧板a16和侧板b15制作为变截面箱体结构,可根据具体情况改变截面尺寸,以适用于多种型号破碎锤的冲击强度。
所述耳座5包括两耳板51,两耳板51上分别设有轴座B52,两耳板51之间设有小筋板53;轴座B52与耳板51之间设有贴盘,耳板51通过双面焊接在中央盒子箱体2上。
如图2所示,所述中央盒子箱体2内靠近前箱体3的一侧设有纵向筋板A26,纵向筋板A26与水平方向的夹角a为80-90°,a最佳角度为86°;纵向筋板A26上端顶到耳座5处的距离H为40-60mm,最佳距离H为50mm;中央盒子箱体2上设有轴座C23,轴座C23贯通左右两中央盒子侧板24,轴座C23与中央盒子顶板21之间设有加强筋25;后弯板12与两侧板b15之间设有横向筋板17;后弯板12在增加了动臂的截面尺寸的同时,减轻了动臂重量,在横向筋板17的辅助作用下,动臂的抗侧向力能力、抗弯及抗扭能力均得到增强,稳定性更高。
本实用新型在使用时,轴座A11、轴座C23分别通过销轴与车架、动臂油缸活塞杆铰接,动臂油缸缸座与车架铰接,轴座D42、轴座B52分别通过销轴与斗杆和斗杆油缸缸座铰接,斗杆油缸活塞杆与斗杆铰接,操纵动臂油缸的长度可实现动臂的提升和下降,操纵斗杆油缸的长度可实现斗杆的伸出、收回。
Claims (9)
1.一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,包括前箱体(3)和后箱体(1),前箱体(3)和后箱体(1)之间设有中央盒子箱体(2),中央盒子箱体(2)顶部设有耳座(5),前箱体(3)前端设有前叉(4);其特征在于:所述中央盒子箱体(2)内靠近前箱体(3)的一侧设有纵向筋板A(26),纵向筋板A(26)与水平方向的夹角a为80-90°。
2.根据权利要求1所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述纵向筋板A(26)上端顶到耳座(5)处的距离H为40-60mm。
3.根据权利要求2所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述前箱体(3)包括前箱体底板(33),前箱体底板(33)两侧分别设有前箱体侧板(32),前箱体侧板(32)顶部设有前箱体顶板(31);前叉(4)包括前侧板(41)和侧贴板(43),前侧板(41)和侧贴板(43)上设有轴座D(42);前箱体顶板(31)与前侧板(41)之间设有前弯板(35),前箱体(3)与前叉(4)之间设有贴板A(34),贴板A(34)与前箱体侧板(32)和前侧板(41)连接。
4.根据权利要求2所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述中央盒子箱体(2)包括中央盒子底板(22),中央盒子底板(22)左右两侧分别设有中央盒子侧板(24),中央盒子侧板(24)顶部设有中央盒子顶板(21),中央盒子侧板(24)后侧设有纵向筋板B(27)。
5.根据权利要求4所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述中央盒子箱体(2)上设有轴座C(23),轴座C(23)贯通左右两中央盒子侧板(24),轴座C(23)与中央盒子顶板(21)之间设有加强筋(25)。
6.根据权利要求2所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述后箱体(1)包括后箱体底板(14)、后箱体顶板(13)和轴座A(11),后箱体底板(14)和后箱体顶板(13)两侧分别设有侧板a(16)和侧板b(15),侧板a(16)和侧板b(15),后箱体(1)前端与中央盒子箱体(2)连接,后箱体(1)后端设有后弯板(12),轴座A(11)分别与后弯板(12)、侧板b(15)、后箱体底板(14)和后箱体顶板(13)的后端固定连接。
7.根据权利要求6所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述后弯板(12)与两侧板b(15)之间设有横向筋板(17)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述耳座(5)包括两耳板(51),两耳板(51)上分别设有轴座B(52),两耳板(51)之间设有小筋板(53)。
9.根据权利要求8所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂,其特征在于:所述后箱体(1)与中央盒子箱体(2)之间设有侧弯板(6)。
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