CN218640180U - 一种五金埋入成型的模内吹气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种五金埋入成型的模内吹气机构，包括模仁、模座以及吹气针，模仁上开设有供吹气针穿插的安装孔，吹气针上开设有正对五金件的气孔，模座上开设有与吹气针连通的气道，吹气针内通有压缩气流。本实用新型通过在前模以及后模之间设置吹气针，并在后模座内开设气道，从而使得气流通过气道，再通过过气块的分流，从吹气针中吹出，对注塑件的外周进行吹气，从而完成模内吹气，不仅完成注塑件表面的碎屑处理，同时完成模具内的热气的散出，从而提升注塑件的质量。

Description

一种五金埋入成型的模内吹气机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种五金埋入成型的模内吹气机构。

背景技术

五金埋入成型，是指某些塑胶产品为了能够起到导电或者焊接的作用，其产品本身必须包含五金，注塑时优先将五金件放入模具并完成定位，再完成模具的合模以及注塑，使得五金件嵌合在注塑件上，从而完成产品的生产。

在注塑过程中，因塑胶产品本身封胶间隙不能大于0.02mm，每当五金放入模具，因间隙小就容易刮伤涂成及压伤五金本身，产生锡屑及五金丝，锡屑在注塑过程中容易粘粘在产品上或者掉落至模具内时，注塑完成后锡屑容易粘连在产品的表面，致使产品的表面外观性能以及质量较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种五金埋入成型的模内吹气机构，以解决上述的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种五金埋入成型的模内吹气机构，包括模仁、模座以及吹气针，所述模仁上开设有供吹气针穿插的安装孔，所述吹气针上开设有正对五金件的气孔，所述吹气针内通有压缩气流，所述模座上开设有与吹气针连通的、供压缩气流通过的气道。

优选的，所述气孔环形阵列分布在吹气针上，位于阵列两端的两个所述气孔的夹角小于等于90度。

优选的，所述吹气针靠近模座一端的外周壁上固定连接有固定块，所述模仁开设有供固定块嵌合的安装槽。

优选的，所述固定块上开设有与吹气针轴向平行的定位部。

优选的，还包括设置在模仁与模座之间的过气块，所述过气块上开设有与吹气针以及气道连通的过气腔，所述吹气针的数量设置为若干。

优选的，所述气道的进口处开设有密封槽，所述过气块上固定连接有与密封槽嵌合的密封块。

优选的，所述模座上开设有用于安装过气块的限位槽，所述过气块可拆卸连接在限位槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在模座上开设气道，使得压缩气流流经模座，再流经吹气针，从吹气针的气孔处吹向模内，以在开模时清理产品表面碎屑，使得产品表面保持整洁，相对人工更加高效安全，同时实现模内废气的快速更换，防止热废气集聚影响后续产品生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏模仁后的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为图4中B部的放大示意图；

图6为本实用新型隐藏模座后的结构示意图。

图中标记为：1、模仁；2、模座；3、吹气针；4、安装孔；5、气孔；6、气道；7、固定块；8、定位平面；9、过气块；10、过气腔；11、限位槽；12、密封块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2和图3所示，一种五金埋入成型的模内吹气机构，包括模仁1、模座2、吹气针3以及过气块9，过气块9可拆卸连接在模座2上，吹气针3可拆卸连接在模仁1上，吹气针3与过气块9连通，吹气针3内通有压缩气流。

如图所示，模仁1嵌合在模座2上，模仁1上开设有两个注塑腔，模仁1上开设有供吹气针3穿插的安装孔4，吹气针3呈圆柱状，吹气针3的一端从安装孔4伸出并阵列分布有气孔5，气孔5针对模仁1上的注塑腔，当气流通过吹气针3并从气孔5吹出时，使得气直接对注塑件以及注塑腔内进行清理，保证注塑腔内存在的碎屑均被吹出，安装孔4设置在模仁1上靠近注塑腔的位置，使得吹气针3为模内吹气，不仅使得气流更加强劲，同时能够减少气流流动路径，保证工作效率，气孔5环形阵列分布在吹气针3上，位于阵列两端的两个气孔5的夹角小于等于90度，使得气孔5的气流集中在一定区间内，能够保证吹气针3内气流的集中，保证气流的流速，保证清理力度。

如图所示，吹气针3远离其伸出的一端固定连接有固定块7，模仁1上开设有供固定块7嵌合的安装槽，通过设置固定块7，使得固定块7限制吹气针3轴向的自由度，从而使得吹气针3难以在工作状态时脱离模仁1以及模座2，固定块7上开设有与吹气针3轴向平行的定位部，通过使得定位部的一侧与吹气针3的轴向平行，使得定位部限制吹气针3的转动自由度，从而使得吹气针3的吹气区域难以晃动，保证其吹气工作的稳定性。

如图所示，模座2上开设有限位槽11，过气块9嵌合在限位槽11内，安装孔4正对限位槽11，过气块9内开设有过气腔10，过气块9的顶面上开设有正对安装孔4的开口，开口与过气腔10连通，将模仁1通过螺栓安装在模座2上时，模仁1与模座2的夹持，使得过气块9位于模仁1、模座2之间，实现过气块9的可拆卸安装，同时吹气针3通过开口与过期腔连通，通过过气块9，使得过气块9能够同时对多个吹气针3进行供气，完成气流分气。

如图所示，模座2上开设有气道6，气道6与过气块9的过气腔10连通，通过设置气道6，使得气道6完成模具内的供气，进一步实现模具内的供气，气道6的进口处开设有密封槽，过气块9上固定连接有与密封槽嵌合的密封块12，当过气块9安装时，使得过气块9上的密封块12嵌合在密封槽内，提升密封性能。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，包括模仁(1)、模座(2)以及吹气针(3)，所述模仁(1)上开设有供吹气针(3)穿插的安装孔(4)，所述吹气针(3)上开设有正对五金件的气孔(5)，所述吹气针(3)内通有压缩气流，所述模座(2)上开设有与吹气针(3)连通的、供压缩气流通过的气道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，所述气孔(5)环形阵列分布在吹气针(3)上，位于阵列两端的两个所述气孔(5)的夹角小于等于90度。

3.根据权利要求1所述的一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，所述吹气针(3)靠近模座(2)一端的外周壁上固定连接有固定块(7)，所述模仁(1)开设有供固定块(7)嵌合的安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，所述固定块(7)上开设有与吹气针(3)轴向平行的定位部。

5.根据权利要求1所述的一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，还包括设置在模仁(1)与模座(2)之间的过气块(9)，所述过气块(9)上开设有与吹气针(3)以及气道(6)连通的过气腔(10)，所述吹气针(3)的数量设置为若干。

6.根据权利要求5所述的一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，所述气道(6)的进口处开设有密封槽，所述过气块(9)上固定连接有与密封槽嵌合的密封块(12)。

7.根据权利要求5所述的一种五金埋入成型的模内吹气机构，其特征在于，所述模座(2)上开设有用于安装过气块(9)的限位槽(11)，所述过气块(9)可拆卸连接在限位槽(11)内。

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