CN218639762U - 一种塑料中空格子板剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料中空格子板剪板机，包括底座，牵引机构，输送机构，夹紧机构，剪板机构，使剪板机构与夹紧机构同步上下运行的动力机构，控制机构，输送机构包括输送辊，调节辊，驱动装置，调节装置，剪板机构包括上剪板刀、下剪板刀，上剪板刀与夹紧机构相连接，夹紧机构包括压条，压条通过限位装置与上剪板刀相连接，动力机构包括气缸，气缸与上剪板刀通过连接件相铰接，驱动装置包括减速机、电机，调节装置包括调节液压缸，调节滑块，第一滑轨，牵引机构包括第二滑轨，牵引滑块，固定杆，牵引液压缸，本设备中剪板机与外接的送料机同步运行，夹紧机构与剪板机构同步运行，缩短了切割时间，提高了生产效率。

Description

一种塑料中空格子板剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机设备领域，具体为一种塑料中空格子板剪板机。

背景技术

目前使用的塑料中空格子板剪切装置，一般采用锯片或刀片进行切割，这种方式造成制品切割边缘不规整，同时因为左右行程大即制品的宽度，在线速度达到3米/分钟以上时，难以完成切割，制约了制品生产速度，目前塑料中空格子板生产速度可以达到6米/分钟，现在的剪切方式已经无法满足生产需要，同时，因为目前的剪切装置采用的锯片或者刀片使用寿命短，频繁维护、更换也造成不停机生产时间缩短，影响企业生产效益。

CN214394420U公开了一种中空格子板生产切割装置，包括切割平台，所述切割平台上通过螺栓螺母连接有支撑杆，所述无杆液压装置上滑动连接有滑动块，所述滑动块下端通过螺栓螺母连接有液压装置，所述液压装置下端固定设有切割驱动装置，所述切割驱动装置下端设有切割头，所述支撑架上通过螺栓螺母连接有上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆上均焊接有若干个规格相同的第一液压装置，所述第一液压装置上均设有吸盘，本实用新型是一种中空格子板生产切割装置，利用上支撑杆与下支撑杆上的第一液压装置带动吸盘进行上下移动，从而实现对中空格子板的固定，方便进行切割，在切割过程中不易松动，降低切割误差，但是切割头要来回运动切割，切割效率低，采用吸盘吸附中空格子板牵引其移动，吸盘与中空格子板接触面积小，易损伤中空格子板，吸盘和切割头分开工作，切割效率低，中空格子板被吸盘固定后不会继续向前运动，输送中空格子板的设备要停止运行，整体切割效率低。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种塑料中空格子板剪板机，避免吸盘损伤中空格子板，避免切割头切割速度慢，切割效率低，避免吸盘、切割头分开工作，切割效率低，避免切割时，输送设备停止，整体切割效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种塑料中空格子板剪板机，包括底座，在底座两侧设有牵引机构，在牵引机构上设有由第一立板、第二立板，在第一立板、第二立板之间设有将中空格子板送进剪板机内的输送机构，在输送机构一侧设有用于夹紧固定中空格子板的夹紧机构，在夹紧机构一侧设有与夹紧机构相连接的用于切断中空格子板的剪板机构，在第一立板、第二立板的外侧设有用于使剪板机构与夹紧机构同步上下运行的动力机构，所述输送机构包括输送辊，在输送辊上方设有调节辊，在输送辊的一端及第二立板上设有用于驱动输送辊的驱动装置，在调节辊上设有用于控制调节辊与输送辊距离的调节装置，以及控制驱动装置、动力机构、牵引机构的控制机构。

进一步，所述剪板机构包括上剪板刀、下剪板刀，上剪板刀与夹紧机构相连接，在第一立板、第二立板上设有供上剪板刀上下运行的活动腔，在活动腔外设有与第一立板、第二立板相连接的限制上剪板刀上下运行的限位滑道。

进一步，所述夹紧机构包括用于夹紧中空格子板的压条，压条通过限位装置与上剪板刀相连接。

进一步，所述限位装置包括多个与压条相连接的滑动杆，滑动杆外设有弹簧，还包括与上剪板刀相连接的限位块，滑动杆穿过限位块，在滑动杆穿过限位块的上部设有阻止压条下落的阻挡块。

进一步，所述动力机构包括设于第一立板、第二立板外侧的两个同步运行的气缸。

进一步，气缸与上剪板刀通过连接件相铰接。

进一步，所述驱动装置包括设于第二立板外侧的与输送辊一端相连接的减速机，以及与减速机相连接的电机。

进一步，所述调节装置包括设于调节辊两端上方的与第一立板、第二立板相连接的调节液压缸，调节辊的两端通过轴承与调节滑块相连接，在第一立板、第二立板上设有与调节滑块相适配的第一滑轨。

进一步，所述牵引机构包括设于底座两侧的第二滑轨，以及设于第一立板、第二立板底部的与第二滑轨相适配的牵引滑块，在第一立板、第二立板之间设有一固定杆，固定杆连接一用于牵引剪板机前后运行的牵引液压缸。

本实用新型一种塑料中空格子板剪板机的有益效果是：设置牵引机构，使剪板机与外接的中空格子板送料机同步运行，使用压条压紧中空格子板，接触面积大，在压紧中空格子板的情况下，不会损坏中空格子板，夹紧机构与剪板机构同步运行，缩短了切割时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。

如图1-3所示，一种塑料中空格子板剪板机，包括底座1，在底座1两侧设有牵引机构，在牵引机构上设有由第一立板2、第二立板3，在第一立板2、第二立板3之间设有将中空格子板送进剪板机内的输送机构，在输送机构一侧设有用于夹紧固定中空格子板的夹紧机构，在夹紧机构一侧设有与夹紧机构相连接的用于切断中空格子板的剪板机构，在第一立板2、第二立板3的外侧设有用于使剪板机构与夹紧机构同步上下运行的动力机构，输送机构包括输送辊4，在输送辊4上方设有调节辊5，在输送辊4的一端及第二立板上设有用于驱动输送辊4的驱动装置，在调节辊5上设有用于控制调节辊5与输送辊4距离的调节装置，以及控制驱动装置、动力机构、牵引机构的控制机构，剪板机构包括上剪板刀6、下剪板刀7，上剪板刀6与夹紧机构相连接，在第一立板2、第二立板3上设有供上剪板刀6上下运行的活动腔8，在活动腔8外设有与第一立板2、第二立板3相连接的限位滑道9，为保护限位滑道 9及上剪板刀6，可在外设置一个护罩26，夹紧机构包括用于夹紧中空格子板的压条10，压条10通过限位装置与上剪板刀6相连接，限位装置包括多个与压条10相连接的滑动杆11，滑动杆11外设有弹簧12，还包括与上剪板刀6相连接的限位块13，滑动杆11穿过限位块 13，在滑动杆11穿过限位块13的上部设有阻止压条10下落的阻挡块14，动力机构包括设于第一立板2、第二立板3外侧的两个同步运行的气缸15，气缸15与上剪板刀6通过连接件 16相铰接，驱动装置包括设于第二立板3外侧的与输送辊4一端相连接的减速机17，以及与减速机17相连接的电机18，调节装置包括设于调节辊5两端上方的与第一立板2、第二立板 3相连接的调节液压缸19，调节辊5的两端通过轴承与调节滑块20相连接，在第一立板2、第二立板3上设有与调节滑块20相适配的第一滑轨21，牵引机构包括设于底座1两侧的第二滑轨22，以及设于第一立板2、第二立板3底部的与第二滑轨22相适配的牵引滑块23，在第一立板2、第二立板3之间设有一固定杆24，固定杆24连接一用于牵引剪板机前后运行的牵引液压缸25。

剪板过程如下：外接的中空格子板送料机按一定的速度持续的输送中空格子板，中空格子板进入输送辊4与调节辊5之间，在电机18、减速机17的配合下控制输送辊4的转速，调节液压缸19可控制调节辊5上下运行，确保输送压力适中且中空格子板不会变形，然后进入压条10和下剪板刀7之间，再通过上剪板刀6与下剪板刀7之间的缝隙，当达到生产尺寸时，控制机构控制两个气缸15工作，带动连接件16及上剪板刀6向下运动，上剪板刀6通过限位块13、滑动杆11与压条10相连接，同时带动压条10向下运动，自然状态下压条10 位于上剪板刀6下沿的下方，滑动杆11上的阻挡块14防止压条10及滑动杆11从限位块13 里脱落，压条10先接触中空格子板，向下压紧中空格子板，利用弹簧12张力可以很好的固定中空格子板，防止中空格子板位移，此时，中空格子板与剪板机在牵引液压缸25作用下，按照与送料机一致的速度，通过第二滑轨22和牵引滑块23的配合向前运行，限位块13沿滑动杆11继续向下运动，实现了夹紧机构与剪板机构同步运行，切割完成后，气缸15将连接件16及上剪板刀6向上顶，控制机构控制调节液压缸19将调节辊5上移，控制牵引液压缸 25将剪板机向后运行，回到原位，中空格子板继续通过输送辊4，进入剪板机，重复上述工作。

上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本领域技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：包括底座，在底座两侧设有牵引机构，在牵引机构上设有由第一立板、第二立板，在第一立板、第二立板之间设有将中空格子板送进剪板机内的输送机构，在输送机构一侧设有用于夹紧固定中空格子板的夹紧机构，在夹紧机构一侧设有与夹紧机构相连接的用于切断中空格子板的剪板机构，在第一立板、第二立板的外侧设有用于使剪板机构与夹紧机构同步上下运行的动力机构，所述输送机构包括输送辊，在输送辊上方设有调节辊，在输送辊的一端及第二立板上设有用于驱动输送辊的驱动装置，在调节辊上设有用于控制调节辊与输送辊距离的调节装置，以及控制驱动装置、动力机构、牵引机构的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述剪板机构包括上剪板刀、下剪板刀，上剪板刀与夹紧机构相连接，在第一立板、第二立板上设有供上剪板刀上下运行的活动腔，在活动腔外设有与第一立板、第二立板相连接的限制上剪板刀上下运行的限位滑道。

3.根据权利要求2所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述夹紧机构包括用于夹紧中空格子板的压条，压条通过限位装置与上剪板刀相连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述限位装置包括多个与压条相连接的滑动杆，滑动杆外设有弹簧，还包括与上剪板刀相连接的限位块，滑动杆穿过限位块，在滑动杆穿过限位块的上部设有阻止压条下落的阻挡块。

5.根据权利要求4所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述动力机构包括设于第一立板、第二立板外侧的两个同步运行的气缸。

6.根据权利要求5所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：气缸与上剪板刀通过连接件相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述驱动装置包括设于第二立板外侧的与输送辊一端相连接的减速机，以及与减速机相连接的电机。

8.根据权利要求7所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述调节装置包括设于调节辊两端上方的与第一立板、第二立板相连接的调节液压缸，调节辊的两端通过轴承与调节滑块相连接，在第一立板、第二立板上设有与调节滑块相适配的第一滑轨。

9.根据权利要求8所述的一种塑料中空格子板剪板机，其特征在于：所述牵引机构包括设于底座两侧的第二滑轨，以及设于第一立板、第二立板底部的与第二滑轨相适配的牵引滑块，在第一立板、第二立板之间设有一固定杆，固定杆连接一用于牵引剪板机前后运行的牵引液压缸。

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