CN218637284U - 一种泡沫混凝土拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫混凝土生产技术领域，具体的说是一种泡沫混凝土拌合装置，包括底座，所述底座顶部一端固定安装有配液机构；所述配液机构包括外壳、支撑杆、电机、进液管、发泡剂仓、第二电子秤、支撑板、固定块、进水管、单向阀、第一电子秤和第二支架，所述底座顶部一端固定安装有第一电子秤，所述第一电子秤顶部一侧固定安装有若干第二支架，所述第二支架顶部一端共同固定安装有外壳。本实用新型采用了配液机构，精确的生产出所需泡沫的量，使得后续生产的泡沫混凝土的质量较为统一，标准化的作业流程能较大程度的保证生产的泡沫混凝土质量。

Description

一种泡沫混凝土拌合装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫混凝土生产技术领域，具体的说是一种泡沫混凝土拌合装置。

背景技术

泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝士所不具备的。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

目前工程应用中采用的泡沫混凝土生产装置较为简易，存在计量精度不够，难以达到统一化的生产标准，因而无法确保各批次生产的泡沫混凝土的质量统一及质量达标，可能会影响到后续泡沫混凝土浇筑的墙体质量。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提出一种泡沫混凝土拌合装置，包括底座，所述底座顶部一端固定安装有配液机构；

所述配液机构包括外壳、支撑杆、电机、进液管、发泡剂仓、第二电子秤、支撑板、固定块、进水管、单向阀、第一电子秤和第二支架，所述底座顶部一端固定安装有第一电子秤，所述第一电子秤顶部一侧固定安装有若干第二支架，所述第二支架顶部一端共同固定安装有外壳，所述外壳内侧壁固定对称安装有两个支撑杆，其一所述支撑杆一端固定安装有电机，另一所述支撑杆中部贯穿转动安装有进液管，所述电机输出轴一端固定安装有发泡剂仓，另一所述支撑杆一端转动安装于发泡剂仓外侧壁，所述发泡剂仓内部密封固定安装有第二电子秤，所述第二电子秤底部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板两端固定安装于发泡剂仓内侧壁，所述发泡剂仓内侧壁固定安装有若干固定块，所述固定块共同固定安装有进水管，所述进水管出水口一端固定安装有单向阀。

进一步的，所述配液机构还包括联通孔，所述发泡剂仓底部一侧贯穿开设有联通孔。

进一步的，所述进液管外接发泡剂储存装置，所述进水管外接蓄水装置。

进一步的，所述底座底部一端固定安装有底板，所述底板底部一侧固定安装有若干第一支架，所述第一支架底部一端均固定安装于地面上。

进一步的，所述外壳底部一侧贯通固定安装有第一电子阀门，所述第一电子阀门一端固定安装有导管，所述导管一端固定贯通安装有发泡机，所述发泡机一端贯通固定安装有第二电子阀门，所述第二电子阀门一端贯通固定安装有软管。

进一步的，所述第一电子阀门与联通孔相贯通连接。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型所述的一种泡沫混凝土拌合装置，采用了配液机构，工作人员根据所需加工的泡沫混凝土的量来计算出所需发泡剂及水的重量，然后将数据输入数据处理器，数据处理器控制外部发泡剂储存装置，通过进液管向外壳中注入发泡剂，第二电子秤对注入的发泡剂进行称重，并将结果上传至数据处理器，当第二电子秤反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接发泡剂储存装置，同时启动电机，电机转动带动发泡剂仓旋转度，发泡剂仓中的发泡剂下流至外壳中，第一电子秤对注入外壳中的水进行称重，并将结果上传至数据处理器，当第一电子秤反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接储水装置，精确的生产出所需泡沫的量，使得后续生产的泡沫混凝土的质量较为统一，标准化的作业流程能较大程度的保证生产的泡沫混凝土质量。

(2)本实用新型所述的一种泡沫混凝土拌合装置，数据处理器控制外部储水装置向外壳注水，水流上冲至发泡剂仓内部，对发泡剂仓进行冲洗，将发泡剂仓侧壁的发泡剂冲入外壳中，确保注入发泡剂仓中的发泡剂完全进入外壳中，进一步精确后续生产的泡沫量，进而精确泡沫混凝土的质量，同时也能防止残留发泡剂的浪费，节省成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的一种泡沫混凝土拌合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种泡沫混凝土拌合装置的配液机构内部结构示意图；

图3为图2的A处放大图。

图中：1、第一支架；2、底板；3、底座；4、第二电子阀门；5、软管；6、配液机构；61、外壳；62、支撑杆；63、电机；64、进液管；65、发泡剂仓；66、第二电子秤；67、支撑板；68、固定块；69、进水管；610、单向阀；611、联通孔；612、第一电子秤；613、第二支架；7、第一电子阀门；8、导管；9、发泡机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种泡沫混凝土拌合装置，包括底座3，底座3顶部一端固定安装有配液机构6；

如图1-3所示，配液机构6包括外壳61、支撑杆62、电机63、进液管64、发泡剂仓 65、第二电子秤66、支撑板67、固定块68、进水管69、单向阀610、第一电子秤612和第二支架613，底座3顶部一端固定安装有第一电子秤612，第一电子秤612顶部一侧固定安装有若干第二支架613，第二支架613顶部一端共同固定安装有外壳61，用于稀释发泡剂，外壳61内侧壁固定对称安装有两个支撑杆62，其一支撑杆62一端固定安装有电机 63，另一支撑杆62中部贯穿转动安装有进液管64，电机63输出轴一端固定安装有发泡剂仓65，电机63用于发泡剂仓65的旋转，另一支撑杆62一端转动安装于发泡剂仓65外侧壁，发泡剂仓65内部密封固定安装有第二电子秤66，第二电子秤66底部一侧固定安装有支撑板67，支撑板67两端固定安装于发泡剂仓65内侧壁，发泡剂仓65内侧壁固定安装有若干固定块68，固定块68共同固定安装有进水管69，进水管69出水口一端固定安装有单向阀610，用于防止外壳61中的发泡剂溶液进入进水管69中。

本实施例中，工作人员根据所需加工的泡沫混凝土的量来计算出所需发泡剂及水的重量，然后将数据输入数据处理器，数据处理器控制外部发泡剂储存装置，通过进液管64向发泡剂仓65中注入发泡剂，第二电子秤66对注入的发泡剂进行称重，并将结果上传至数据处理器，当第二电子秤66反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接发泡剂储存装置，同时启动电机63，电机63转动带动发泡剂仓65旋转180度，发泡剂仓65中的发泡剂下流至外壳61中，数据处理器控制外部储水装置向外壳61注水，水流上冲至发泡剂仓65内部，对发泡剂仓65进行冲洗，第一电子秤612对注入外壳61中的水进行称重，并将结果上传至数据处理器，当第一电子秤612反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接储水装置。

具体的，述配液机构6还包括联通孔611，发泡剂仓65底部一侧贯穿开设有联通孔611。

具体的，进液管64外接发泡剂储存装置，进水管69外接蓄水装置。

如图1所示，具体的，底座3底部一端固定安装有底板2，底板2底部一侧固定安装有若干第一支架1，第一支架1底部一端均固定安装于地面上。

如图1所示，具体的，外壳61底部一侧贯通固定安装有第一电子阀门7，用于释放外壳61中的发泡剂溶液，第一电子阀门7一端固定安装有导管8，导管8一端固定贯通安装有发泡机9，发泡机9一端贯通固定安装有第二电子阀门4，用于释放发泡机9中的泡沫，第二电子阀门4一端贯通固定安装有软管5。

具体的，第一电子阀门7与联通孔611相贯通连接。

本实施例中，当第一电子秤612反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接储水装置，并控制打开第一电子阀门7，使得外壳61内部的发泡剂稀释液通过导管8进入发泡机9，发泡机9对发泡剂稀释液进行泡沫加工。发泡机9对发泡剂稀释液加工完毕后，工作人员将软管5放入搅拌车的罐体中，人工控制打开第二电子阀门4，使得发泡机9中的泡沫通过软管5快速进入搅拌车的罐体中，同时向搅拌车的罐体中注入混凝土，利用搅拌车罐体的转动，逐步将泡沫与混凝土拌合均匀，以制备成泡沫混凝。

具体工作方式：

工作人员根据所需加工的泡沫混凝土的量来计算出所需发泡剂及水的重量，然后将数据输入数据处理器，数据处理器控制外部发泡剂储存装置，通过进液管64向发泡剂仓65 中注入发泡剂，第二电子秤66对注入的发泡剂进行称重，并将结果上传至数据处理器，当第二电子秤66反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接发泡剂储存装置，同时启动电机63，电机63转动带动发泡剂仓65旋转180度，发泡剂仓65中的发泡剂下流至外壳61中，数据处理器控制外部储水装置向外壳61注水，水流上冲至发泡剂仓65内部，对发泡剂仓65进行冲洗，第一电子秤612对注入外壳61中的水进行称重，并将结果上传至数据处理器，当第一电子秤612反馈数据达到设定值时，数据处理器控制关闭外接储水装置，并控制打开第一电子阀门7，使得外壳61内部的发泡剂稀释液通过导管8进入发泡机9，发泡机9对发泡剂稀释液进行泡沫加工。

发泡机9对发泡剂稀释液加工完毕后，工作人员将软管5放入搅拌车的罐体中，人工控制打开第二电子阀门4，使得发泡机9中的泡沫通过软管5快速进入搅拌车的罐体中，同时向搅拌车的罐体中注入混凝土，利用搅拌车罐体的转动，逐步将泡沫与混凝土拌合均匀，以制备成泡沫混凝土。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种泡沫混凝土拌合装置，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）顶部一端固定安装有配液机构（6）；

所述配液机构（6）包括外壳（61）、支撑杆（62）、电机（63）、进液管（64）、发泡剂仓（65）、第二电子秤（66）、支撑板（67）、固定块（68）、进水管（69）、单向阀（610）、第一电子秤（612）和第二支架（613），所述底座（3）顶部一端固定安装有第一电子秤（612），所述第一电子秤（612）顶部一侧固定安装有若干第二支架（613），所述第二支架（613）顶部一端共同固定安装有外壳（61），所述外壳（61）内侧壁固定对称安装有两个支撑杆（62），其一所述支撑杆（62）一端固定安装有电机（63），另一所述支撑杆（62）中部贯穿转动安装有进液管（64），所述电机（63）输出轴一端固定安装有发泡剂仓（65），另一所述支撑杆（62）一端转动安装于发泡剂仓（65）外侧壁，所述发泡剂仓（65）内部密封固定安装有第二电子秤（66），所述第二电子秤（66）底部一侧固定安装有支撑板（67），所述支撑板（67）两端固定安装于发泡剂仓（65）内侧壁，所述发泡剂仓（65）内侧壁固定安装有若干固定块（68），所述固定块（68）共同固定安装有进水管（69），所述进水管（69）出水口一端固定安装有单向阀（610）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土拌合装置，其特征在于：所述配液机构（6）还包括联通孔（611），所述发泡剂仓（65）底部一侧贯穿开设有联通孔（611）。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土拌合装置，其特征在于：所述进液管（64）外接发泡剂储存装置，所述进水管（69）外接蓄水装置。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土拌合装置，其特征在于：所述底座（3）底部一端固定安装有底板（2），所述底板（2）底部一侧固定安装有若干第一支架（1），所述第一支架（1）底部一端均固定安装于地面上。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土拌合装置，其特征在于：所述外壳（61）底部一侧贯通固定安装有第一电子阀门（7），所述第一电子阀门（7）一端固定安装有导管（8），所述导管（8）一端固定贯通安装有发泡机（9），所述发泡机（9）一端贯通固定安装有第二电子阀门（4），所述第二电子阀门（4）一端贯通固定安装有软管（5）。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫混凝土拌合装置，其特征在于：所述第一电子阀门（7）与联通孔（611）相贯通连接。

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