CN218047768U - 浸入式脱模剂混合配比机 - Google Patents
浸入式脱模剂混合配比机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218047768U CN218047768U CN202221961573.7U CN202221961573U CN218047768U CN 218047768 U CN218047768 U CN 218047768U CN 202221961573 U CN202221961573 U CN 202221961573U CN 218047768 U CN218047768 U CN 218047768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- liquid
- pipe
- release agent
- dilute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 23
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 16
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012045 crude solution Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了浸入式脱模剂混合配比机,包括有安装架,安装架上设有原液桶、稀液混合桶、浓液混合桶、配比中转桶、进水接口、原液接口、稀脱模剂输出接口和浓脱模剂输出接口。本实用新型的浸入式脱模剂混合配比机,能够配制不同浓度的脱模剂供使用,配比机可以同时供给不同模具脱模剂喷淋使用,同时脱模剂配制过程浓度能够得到精确控制。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模剂混合配比技术领域,具体涉及浸入式脱模剂混合配比机。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂在使用前需要进行稀释,稀释的比例根据模具的性能以及产品的种类而定。模具的控温性能有差异,有些控温不好的模具,在喷淋脱模剂时需要喷淋液辅助降温,此时需要喷淋的是浓度较稀的脱模剂溶液。而对于控温效果好的模具,不需要借助喷淋过程对模具进行降温处理,此时只需要喷淋少量的高浓度脱模剂,既可以快速完成脱模剂的喷淋工作。因此,需要设计一种能够满足不同控温性能的模具使用的脱模剂混合配比装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:浸入式脱模剂混合配比机,包括有安装架,安装架上设有原液桶、稀液混合桶、浓液混合桶、配比中转桶、进水接口、原液接口、稀脱模剂输出接口和浓脱模剂输出接口,
所述进水接口通过进水三通管连接中转桶进水管和水力比例加药泵进水管,水力比例加药泵进水管连接有水力比例加药泵,水力比例加药泵连接浓液混合桶,中转桶进水管连接配比中转桶;
所述原液接口通过隔膜泵连接原液桶,原液桶的底部通过原液三通管分别连接中转输液管和浓液混合桶输液管,中转输液管连接配比中转桶,中转输液管上设有定量泵,浓液混合桶输液管连接水力比例加药泵;
所述配比中转桶的下端通过混合液管连接稀液混合桶;
所述稀液混合桶中安装有稀液搅拌器和稀液液下泵,稀液液下泵通过稀液出液管连接稀脱模剂输出接口;
所述浓液混合桶中安装有浓液搅拌器,浓液液下泵,浓液液下泵通过浓液出液管连接浓脱模剂输出接口;
所述中转桶进水管、水力比例加药泵进水管、中转输液管、浓液混合桶输液管、混合液管上分别安装有阀门。
作为上述技术方案的优选,所述配比中转桶上安装有低液位计和高液位计。
作为上述技术方案的优选,所述稀液混合桶上安装有稀液液位计,所述浓液混合桶上安装有浓液液位计。
作为上述技术方案的优选,所述稀液混合桶和浓液混合桶上分别设有桶盖,桶盖上分别设有溢流口。
作为上述技术方案的优选,所述稀液混合桶的底部和浓液混合桶的底部分别连接有排液管,排液管上均安装有阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的浸入式脱模剂混合配比机,能够配制不同浓度的脱模剂供使用,配比机可以同时供给不同模具脱模剂喷淋使用,同时脱模剂配制过程浓度能够得到精确控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的结构示意图;
图3是配比中转桶的结构示意图;
图4是本实用新型的仰视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,浸入式脱模剂混合配比机,包括有安装架1,安装架1上设有原液桶2、稀液混合桶3、浓液混合桶4、配比中转桶5、进水接口6、原液接口7、稀脱模剂输出接口8和浓脱模剂输出接口9。所述进水接口6通过进水三通10管连接中转桶进水管11和水力比例加药泵进水管13,水力比例加药泵进水管13连接有水力比例加药泵12,水力比例加药泵13连接浓液混合桶4,中转桶进水管11连接配比中转桶5。
所述原液接口7通过隔膜泵14连接原液桶2,原液桶2的底部通过原液三通管15分别连接中转输液管16和浓液混合桶输液管17,中转输液管16连接配比中转桶5,中转输液管16上设有定量泵18,浓液混合桶输液管17连接水力比例加药泵13(附图中浓液混合桶输液管17只显示出一小部分)。配制稀液时,先将原液通过定量泵18定量输送至配比中转桶5中,再在配比中转桶5中充入一定体积的水,这样原液与水的比例固定,再将配比中转桶5中的液体输送至稀液混合桶3中进行混合,得到设定浓度的脱模剂稀溶液。需要配制浓度高的脱模剂时,利用水力比例加药泵12,按比例同时抽取一定量的原液和水进入到浓液混合桶4中进行混合,直接得到设定比例的脱模剂浓溶液。
所述配比中转桶5的下端通过混合液管19连接稀液混合桶2。配比中转桶5中配比好原液与水的比例后流入稀液混合桶2中。
所述稀液混合桶3中安装有稀液搅拌器20和稀液液下泵21,稀液液下泵21通过稀液出液管22连接稀脱模剂输出接口8。稀液搅拌器20对稀液混合桶3中的稀液进行搅拌,混合均匀的稀液通过稀液出液管22从稀脱模剂输出接口8流出。
所述浓液混合桶4中安装有浓液搅拌器23、浓液液下泵24,浓液液下泵24通过浓液出液管25连接浓脱模剂输出接口9。浓液搅拌器23对浓液混合桶4中的液体进行搅拌,然后混合均匀的浓液从浓液出液管25、浓脱模剂输出接口9流出。
所述中转桶进水管11、水力比例加药泵进水管13、中转输液管16、浓液混合桶输液管17、混合液管19上分别安装有阀门26。整个配比机的其他管路上也可以根据需要安装阀门26。阀门26均采用可快速响应和自动化控制的电子阀。
进一步的,所述配比中转桶5上安装有低液位计27和高液位计28。配比中转桶5中液位处于低液位计27感应的位置时,定量泵18往配比中转桶5中输送定量原液,然后控制中转桶进水管11上的阀门26,往配比中转桶5中注入水,使得配比中转桶5中的液位达到高液位计28所感应到的位置。这样配比中转桶5的浓度能够精确可控。
进一步的,所述稀液混合桶3上安装有若干稀液液位计,所述浓液混合桶4上安装有若干浓液液位计,所述原液桶2安装有若干原液液位计。通过各液位计的设计,实时了解稀液混合桶3、浓液混合桶4、原液桶2中液位情况,及时补充相应的液体。
进一步的,所述稀液混合桶3和浓液混合桶4上分别设有桶盖29,桶盖上分别设有溢流口30,原液桶2上设有溢流口30。通过溢流口30强制溢流,避免稀液混合桶3、浓液混合桶4、原液桶2中液体过多,压力过大。
进一步的,所述稀液混合桶3的底部和浓液混合桶4的底部分别连接有排液管31,排液管31上均安装有手动阀门26。这样可以通过排液管31分别排干净稀液混合桶3和浓液混合桶4中的液体,方便对稀液混合桶3和浓液混合桶4进行清理。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的阀门、液位计、水力比例加药泵13、隔膜泵14、定量泵18、搅拌器等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.浸入式脱模剂混合配比机,其特征在于,包括有安装架,安装架上设有原液桶、稀液混合桶、浓液混合桶、配比中转桶、进水接口、原液接口、稀脱模剂输出接口和浓脱模剂输出接口,
所述进水接口通过进水三通管连接中转桶进水管和水力比例加药泵进水管,水力比例加药泵进水管连接有水力比例加药泵,水力比例加药泵连接浓液混合桶,中转桶进水管连接配比中转桶;
所述原液接口通过隔膜泵连接原液桶,原液桶的底部通过原液三通管分别连接中转输液管和浓液混合桶输液管,中转输液管连接配比中转桶,中转输液管上设有定量泵,浓液混合桶输液管连接水力比例加药泵;
所述配比中转桶的下端通过混合液管连接稀液混合桶;
所述稀液混合桶中安装有稀液搅拌器和稀液液下泵,稀液液下泵通过稀液出液管连接稀脱模剂输出接口;
所述浓液混合桶中安装有浓液搅拌器,浓液液下泵,浓液液下泵通过浓液出液管连接浓脱模剂输出接口;
所述中转桶进水管、水力比例加药泵进水管、中转输液管、浓液混合桶输液管、混合液管上分别安装有阀门。
2.如权利要求1所述的浸入式脱模剂混合配比机,其特征在于,所述配比中转桶上安装有低液位计和高液位计。
3.如权利要求1所述的浸入式脱模剂混合配比机,其特征在于,所述稀液混合桶上安装有稀液液位计,所述浓液混合桶上安装有浓液液位计。
4.如权利要求1所述的浸入式脱模剂混合配比机,其特征在于,所述稀液混合桶和浓液混合桶上分别设有桶盖,桶盖上分别设有溢流口。
5.如权利要求1所述的浸入式脱模剂混合配比机,其特征在于,所述稀液混合桶的底部和浓液混合桶的底部分别连接有排液管,排液管上均安装有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221961573.7U CN218047768U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 浸入式脱模剂混合配比机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221961573.7U CN218047768U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 浸入式脱模剂混合配比机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218047768U true CN218047768U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84400826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221961573.7U Active CN218047768U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 浸入式脱模剂混合配比机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218047768U (zh) |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202221961573.7U patent/CN218047768U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218047768U (zh) | 浸入式脱模剂混合配比机 | |
CN113117584A (zh) | 助剂自动配送装置及其配送方法 | |
CN207708936U (zh) | 一种液态预混饲料配制系统 | |
CN207748843U (zh) | 一种自动灌装机 | |
CN207385226U (zh) | 一种自循环搅拌配液装置 | |
CN110735140A (zh) | 水溶性防锈剂 | |
CN214319791U (zh) | 一种硅棒清洗液配制系统 | |
CN213966215U (zh) | 一种高精准度的实验用化学试剂调配装置 | |
CN212337262U (zh) | 单井多相流计量装置 | |
CN210752525U (zh) | 一种聚羧酸减水剂自动复配系统 | |
CN217016451U (zh) | 一种高压脱模剂配比机 | |
CN212441093U (zh) | 一种磷酸盐注入装置 | |
CN207307777U (zh) | 一种乳化剂配料输送装置 | |
CN217287937U (zh) | 一种稀释装置 | |
CN213556389U (zh) | 一种通用浓缩品稀释装置 | |
CN220677721U (zh) | 一种乳酸溶液用即时配置系统 | |
CN206051649U (zh) | 一种新型絮凝剂加药装置 | |
CN215388774U (zh) | 一种药剂快速混合装置 | |
CN214486439U (zh) | 一种液体原料安全精准混料装置 | |
CN218637284U (zh) | 一种泡沫混凝土拌合装置 | |
CN220071525U (zh) | 一种抛光腐蚀液的自动调配装置 | |
CN215619259U (zh) | 聚氨酯混合料计量静态混合棒一体机 | |
CN205187901U (zh) | 全自动溶药加药一体机 | |
CN212954404U (zh) | 一种氯丁烷污水连续萃取净化装置 | |
CN116440780A (zh) | 一种溶液配置装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |