CN213885823U - 一种自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配料装置技术领域，且公开了一种自动配料装置，包括混料箱，所述混料箱内安装有搅拌装置，所述混料箱的下端固定连通有排料管，所述混料箱外的两侧固定连接有若干个挡板，所述挡板的上端固定连接有支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有若干个储料箱，所述储料箱的下端固定连通有导管，所述导管上安装有电磁流量阀，若干个所述导管共同固定连通有固定箱，所述固定箱通过两个连接块固定连接在顶板的下端，所述固定箱的下端安装有泵体，所述泵体的输入端固定连通在固定箱内，所述泵体的输出端固定连通在混料箱的上端。本实用新型使得能够很好地对原料进行混合，且效率较高。

Description

一种自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种自动配料装置。

背景技术

PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用 PCB线路板。PCB线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

目前，PCB线路板生产制作过程常用到的化工液体，现有的化工液体配液装置存在结构复杂，自动化程度低的缺点，工作效率较低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中化工液体配液装置存在结构复杂，自动化程度低的缺点，工作效率较低，成本较高的问题，而提出的一种自动配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动配料装置，包括混料箱，所述混料箱内安装有搅拌装置，所述混料箱的下端固定连通有排料管，所述混料箱外的两侧固定连接有若干个挡板，所述挡板的上端固定连接有支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有若干个储料箱，所述储料箱的下端固定连通有导管，所述导管上安装有电磁流量阀，若干个所述导管共同固定连通有固定箱，所述固定箱通过两个连接块固定连接在顶板的下端，所述固定箱的下端安装有泵体，所述泵体的输入端固定连通在固定箱内，所述泵体的输出端固定连通在混料箱的上端。

优选的，所述搅拌装置包括固定连接在混料箱外上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆穿过混料箱设置，且通过第一密封轴承与混料箱之间转动连接，所述转动杆的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆。

优选的，所述混料箱内靠近下端的位置上通过两个定位杆共同固定连接有固定套，所述固定套内通过第二密封轴承与转动杆的下端转动连接。

优选的，所述挡板的下端固定连接有支撑脚。

优选的，所述挡板和混料箱之间固定连接有加强板，所述加强板呈三角形设置。

优选的，所述顶板的上端通过若干个连接杆共同固定连接有稳定板，若干个所述储料箱均穿过稳定板设置，且与稳定板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动配料装置，具备以下有益效果：

1、该自动配料装置，通过设置混料箱、排料管、挡板、支撑杆、储料箱、导管、电磁流量阀、固定箱、泵体和顶板，当需要进行配液时，通过电磁流量阀控制不同的原料流入固定箱中的量，然后通过泵体将原料泵进混料箱中，再通过搅拌装置对原料进行混料，使得能够很好地对原料进行混合，且效率较高。

2、该自动配料装置，通过设置驱动电机、转动杆和搅拌杆，当需要对混料箱内的原料进行混合时，启动驱动电机，驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆带动若干个搅拌进行转动，使得能够对混料箱内的多种原料进行很好的混料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够很好地对原料进行混合，且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动配料装置的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1混料箱、2排料管、3挡板、4支撑杆、5储料箱、6导管、7电磁流量阀、8固定箱、9泵体、10驱动电机、11转动杆、12 搅拌杆、13固定套、14支撑脚、15加强板、16稳定板、17顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种自动配料装置，包括混料箱1，混料箱1内安装有搅拌装置，混料箱1的下端固定连通有排料管2，混料箱1外的两侧固定连接有若干个挡板3，挡板3的上端固定连接有支撑杆4，若干个支撑杆4的上端共同固定连接有顶板17，顶板17的上端安装有若干个储料箱5，储料箱5的下端固定连通有导管6，导管6上安装有电磁流量阀7，若干个导管6共同固定连通有固定箱8，固定箱 8通过两个连接块固定连接在顶板17的下端，固定箱8的下端安装有泵体9，泵体9的输入端固定连通在固定箱8内，泵体9的输出端固定连通在混料箱1的上端，当需要进行配液时，通过电磁流量阀7 控制不同的原料流入固定箱8中的量，然后通过泵体9将原料泵进混料箱1中，再通过搅拌装置对原料进行混料，使得能够很好地对原料进行混合，且效率较高。

搅拌装置包括固定连接在混料箱1外上端的驱动电机10，驱动电机10的输出端上固定连接有转动杆11，转动杆11穿过混料箱1 设置，且通过第一密封轴承与混料箱1之间转动连接，转动杆11的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆12，当需要对混料箱1内的原料进行混合时，启动驱动电机10，驱动电机10带动转动杆11进行转动，转动杆11带动若干个搅拌12进行转动，使得能够对混料箱1内的多种原料进行很好的混料。

混料箱1内靠近下端的位置上通过两个定位杆共同固定连接有固定套13，固定套13内通过第二密封轴承与转动杆11的下端转动连接，使得转动杆11转动地更加稳定可靠。

挡板3的下端固定连接有支撑脚14，对整个装置起了支撑的作用。

挡板3和混料箱1之间固定连接有加强板15，加强板15呈三角形设置，使得挡板3和混料箱1之间更加地稳定可靠。

顶板17的上端通过若干个连接杆共同固定连接有稳定板16，若干个储料箱5均穿过稳定板16设置，且与稳定板16之间固定连接，使得储料箱5更加地稳定可靠。

本实用新型中，当需要进行配液时，通过电磁流量阀7控制不同的原料流入固定箱8中的量，然后通过泵体9将原料泵进混料箱1中，再通过搅拌装置对原料进行混料，使得能够很好地对原料进行混合，且效率较高，当需要对混料箱1内的原料进行混合时，启动驱动电机 10，驱动电机10带动转动杆11进行转动，转动杆11带动若干个搅拌12进行转动，使得能够对混料箱1内的多种原料进行很好的混料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动配料装置，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）内安装有搅拌装置，所述混料箱（1）的下端固定连通有排料管（2），所述混料箱（1）外的两侧固定连接有若干个挡板（3），所述挡板（3）的上端固定连接有支撑杆（4），若干个所述支撑杆（4）的上端共同固定连接有顶板（17），所述顶板（17）的上端安装有若干个储料箱（5），所述储料箱（5）的下端固定连通有导管（6），所述导管（6）上安装有电磁流量阀（7），若干个所述导管（6）共同固定连通有固定箱（8），所述固定箱（8）通过两个连接块固定连接在顶板（17）的下端，所述固定箱（8）的下端安装有泵体（9），所述泵体（9）的输入端固定连通在固定箱（8）内，所述泵体（9）的输出端固定连通在混料箱（1）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定连接在混料箱（1）外上端的驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端上固定连接有转动杆（11），所述转动杆（11）穿过混料箱（1）设置，且通过第一密封轴承与混料箱（1）之间转动连接，所述转动杆（11）的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种自动配料装置，其特征在于，所述混料箱（1）内靠近下端的位置上通过两个定位杆共同固定连接有固定套（13），所述固定套（13）内通过第二密封轴承与转动杆（11）的下端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于，所述挡板（3）的下端固定连接有支撑脚（14）。

5.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于，所述挡板（3）和混料箱（1）之间固定连接有加强板（15），所述加强板（15）呈三角形设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于，所述顶板（17）的上端通过若干个连接杆共同固定连接有稳定板（16），若干个所述储料箱（5）均穿过稳定板（16）设置，且与稳定板（16）之间固定连接。

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