CN216171693U - 混凝土搅拌站外加剂集中布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，包括存储罐，还包括混合罐和混合组件，所述存储罐和所述混合罐均开设有进料口和出料口，若干所述存储罐的出料口分别通过管道和泵体与所述混合罐的进料口连通，所述混合罐的出料口与输送管道连通；本实用新型中，将单一存储罐内的外加剂泵送至混合罐的内部，经过混合组件将混合罐内部的外加剂搅拌均匀后可用于混凝土的制作，经过搅拌后的外加剂内部成分分布更加均匀，避免出现在罐体底部出现大量沉淀物的问题，经过均匀搅拌的外加剂更有利于保证混凝土的质量，外加剂的存储环境便于调控温度和湿度，保证了外加剂在存储的过程中的质量。

Description

混凝土搅拌站外加剂集中布置结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂技术领域，具体为混凝土搅拌站外加剂集中布置结构。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分，一般的混凝土拌合站的外加剂通常为桶装放置，专利申请号为CN201921385548.7的实用新型公开了一种混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，包括外加剂存储房(101)，外加剂存储房(101)内设置空调，外加剂存储于外加剂储存桶内，外加剂储存桶分布安置于外加剂存储房(101)内，外加剂存储房(101)内还安装有温度传感器。以解决传统外加剂布置混乱，难以保证外加剂温度在需求范围内等问题；

但当外加剂长时间静置时，其底部会出现大量沉淀，从而造成桶内外加剂底部的浓度大于顶部，但上述结构在实际使用的过程中，多个外加剂存储桶通过管道相互连通，在使用时通过阀门放出的外加剂多为底部含有大量沉淀的部分，其直接用于混凝土的搅拌过程中易使混凝土出现塌落度增大，和易性较差等问题，同时还会增加混凝土生产的成本，上述结构实际使用中无法满足生产需要，不便于使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供混凝土搅拌站外加剂集中布置结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，包括存储罐，还包括混合罐和混合组件；

所述存储罐和所述混合罐均开设有进料口和出料口，若干所述存储罐的出料口分别通过管道和泵体与所述混合罐的进料口连通，所述混合罐的出料口与输送管道连通；

所述混合组件包括驱动机构、转轴和搅拌叶，所述混合罐的外部设置有所述驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端延伸至所述混合罐的内部，所述转轴延伸至所述混合罐内部的一端沿轴线间隔分布有若干所述搅拌叶。

进一步的，还包括存储房，若干所述存储罐间隔分布于所述存储房内。

进一步的，所述存储房内设置有温湿度调控装置。

进一步的，所述存储房内设置有温度检测装置。

进一步的，所述搅拌叶倾斜设置。

进一步的，所述混合罐的底部设置有支撑脚，所述支撑脚用于使所述混合罐与地面之间留有空隙。

进一步的，所述存储罐的底部与地面之间留有空隙。

进一步的，所述存储罐出料口的管道上均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在使用时，将单一存储罐内的外加剂泵送至混合罐的内部，经过混合组件将混合罐内部的外加剂搅拌均匀后可用于混凝土的制作，经过搅拌后的外加剂内部成分分布更加均匀，避免出现在罐体底部出现大量沉淀物的问题，经过均匀搅拌的外加剂更有利于保证混凝土的质量，外加剂的存储环境便于调控温度和湿度，保证了外加剂在存储的过程中的质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的整体示意图；

图2显示为本实用新型的混合罐结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，包括存储罐100，还包括混合罐200和混合组件300；

存储罐100和混合罐200均开设有进料口和出料口，若干存储罐100的出料口分别通过管道和泵体与混合罐200的进料口连通，混合罐200的出料口与输送管道连通，混合罐200 的底部设置有支撑脚201，支撑脚201用于使混合罐200与地面之间留有空隙，存储罐100 出料口的管道上均设置有控制阀；

如图1-2所示，具体实施时，存储罐100可设置有多个，每个存储罐100分别通过管道和泵体与混合罐200进料口的管道连通，其中，混合罐200的容积大于或等于存储罐100的容积，在使用时，将其中一个存储罐100内的外加剂全部输送至混合罐200的内部，通过控制阀控制管道的通断，外加剂在混合罐200内部搅拌，将产生的沉淀均匀的与其他成分均匀混合后可输送至混凝土搅拌机处，经过称量后加入混凝土的制作搅拌，混合罐200的底部设置有支撑脚201，支撑脚201用于使混合罐200与地面之间留有空隙，存储罐100的底部与地面之间留有空隙，避免了老鼠等对罐体的破坏。

混合组件300包括驱动机构301、转轴302和搅拌叶303，混合罐200的外部设置有驱动机构301，驱动机构301的输出端与转轴302的一端传动连接，转轴302的另一端延伸至混合罐200的内部，转轴302延伸至混合罐200内部的一端沿轴线间隔分布有若干搅拌叶303；

如图1-2所示，具体实施时，当存储罐100内部的外加剂输送至混合罐200后，开启驱动机构301，驱动机构301包括电机和减速装置等组件，通过驱动机构301带动转轴302转动，进一步的通过转轴302带动若干搅拌叶303转动，搅拌叶303倾斜设置，若干搅拌叶303在转动的过程中对混合罐200内部的外加剂进行搅拌混合，时其底部的沉淀与外加剂中其他的成分均匀混合，混合后的外加剂可用于制作混凝土，保证了混凝土的质量。

进一步的，还包括存储房101，若干存储罐100间隔分布于存储房101内，存储房101内设置有温湿度调控装置102，存储房101内设置有温度检测装置103；

如图1所示，为了保证外加剂的质量，将其设置在存储房101的内部避免受到外部自然环境的影响，避免雨水渗透至罐体内部等问题，通过设置温湿度调控装置102便于对存储房 101内的温度和湿度进行调整，通过设置温度检测装置103便于对存储房101内部的温度进行实时监测和调控。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，包括存储罐(100)，其特征在于，还包括混合罐(200)和混合组件(300)；

所述存储罐(100)和所述混合罐(200)均开设有进料口和出料口，若干所述存储罐(100)的出料口分别通过管道和泵体与所述混合罐(200)的进料口连通，所述混合罐(200)的出料口与输送管道连通；

所述混合组件(300)包括驱动机构(301)、转轴(302)和搅拌叶(303)，所述混合罐(200)的外部设置有所述驱动机构(301)，所述驱动机构(301)的输出端与所述转轴(302)的一端传动连接，所述转轴(302)的另一端延伸至所述混合罐(200)的内部，所述转轴(302)延伸至所述混合罐(200)内部的一端沿轴线间隔分布有若干所述搅拌叶(303)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，还包括存储房(101)，若干所述存储罐(100)间隔分布于所述存储房(101)内。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，所述存储房(101)内设置有温湿度调控装置(102)。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，所述存储房(101)内设置有温度检测装置(103)。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，所述搅拌叶(303)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，所述混合罐(200)的底部设置有支撑脚(201)，所述支撑脚(201)用于使所述混合罐(200)与地面之间留有空隙。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，所述存储罐(100)的底部与地面之间留有空隙。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站外加剂集中布置结构，其特征在于，所述存储罐(100)出料口的管道上均设置有控制阀。

Images