CN218635308U - 电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子雾化器，属于雾化器领域。电子雾化器包括外壳、吸嘴、雾化组件和电芯组件。其中，吸嘴安装于外壳的一端，电芯组件位于外壳的相对一端，雾化组件和电芯组件均容置于外壳内，雾化组件与电芯组件通过连接导线连接；电芯组件包括电芯支架，电芯支架卡接在外壳内，电芯支架包括柱状壳体，柱状壳体设有导线安装通道，连接导线可归置于导线安装通道内。本申请所提供的电子雾化器，通过设置导线安装通道，将连接导线归置在导线安装通道中，在电子雾化器组装时，可降低连接导线受到外壳内部阻力而脱落的风险，提高了电子雾化器组装过程中连接导线的可靠性。

Description

电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器领域，具体涉及一种电子雾化器。

背景技术

电子雾化器的组件之间需通过多根连接导线焊接连通。电子雾化器组装时，由人工将各组件推到电子雾化器的外壳内，在推入过程中，当连接导线受到外壳内部阻力时，容易造成连接导线焊点脱落，引发断路；如果脱落的电源输出连接导线搭接到导体外壳上，容易造成短路，引发安全事故。因此，在电子雾化器组装过程中，如何提高连接导线的可靠性成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供一种电子雾化器，可提高电子雾化器组装过程中连接导线的可靠性。

本申请提供的电子雾化器包括外壳、吸嘴、雾化组件和电芯组件。其中，吸嘴安装于外壳的一端，电芯组件位于外壳的相对一端，雾化组件和电芯组件均容置于外壳内，雾化组件与电芯组件通过连接导线连接；电芯组件包括电芯支架，电芯支架卡接在外壳内，电芯支架包括柱状壳体，柱状壳体设有导线安装通道，连接导线可归置于导线安装通道内。

本申请所提供的电子雾化器，通过设置导线安装通道，将连接导线归置在导线安装通道中，在电子雾化器组装时，导线安装通道对连接导线形成保护，使得连接导线不会触碰到外壳的内壁，可降低连接导线受到外壳内部阻力而脱落的风险，提高了电子雾化器组装过程中连接导线的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的电子雾化器一实施例的装配结构示意图；

图2是本申请提供的电子雾化器一实施例去除外壳的装配结构示意图；

图3是本申请提供的电子雾化器一实施例的分解结构示意图；

图4是本申请提供的电子雾化器一实施例沿外壳纵向一视角中的剖面示意图；

图5是本申请提供的电芯支架一实施例的结构示意图；

图6a是本申请提供的柱状壳体一实施例沿外壳横向一视角中的剖面示意图；

图6b是本申请提供的柱状壳体另一实施例沿外壳横向一视角中的剖面示意图；

图6c是本申请提供的柱状壳体其它一实施例沿外壳横向一视角中的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请同时参阅图1、图2、图3，图1是本申请提供的电子雾化器一实施例的装配结构示意图，图2是本申请提供的电子雾化器一实施例去除外壳的装配结构示意图，图3是本申请提供的电子雾化器一实施例的分解结构示意图。电子雾化器100，用于对液体基质加热汽化生成供吸食的气溶胶。电子雾化器100包括外壳10、吸嘴20、雾化组件30和电芯组件40，吸嘴20安装于外壳10的一端，电芯组件40位于外壳10的相对一端，雾化组件30和电芯组件40均容置于外壳10内，雾化组件30与电芯组件40通过连接导线50连接。

吸嘴20被配置为供用户吸食气溶胶的端口。雾化组件30包括储液腔31，储液腔31用于存储液体基质。雾化组件30还包括加热体32，加热体32用于加热至少部分液体基质生成气溶胶以供用户吸食。

电芯组件40包括电芯支架41、电芯42和咪头43，电芯支架41卡接在外壳10内，电芯42向雾化组件30以及咪头43供电，咪头43位于远离吸嘴20的一端，用以控制雾化组件30的工作状态。

在用户通过吸嘴20吸气时，流经咪头43的气流触发咪头43的控制电路，电芯42向雾化组件30的加热体32供电，加热体32启动工作，加热体32对存储在储液腔31内的液体基质加热生成供用户吸食气溶胶；在用户停止吸气时，没有流经咪头43的气流，电芯42停止向加热体32供电，加热体32停止工作。

请参阅图4，图4是本申请提供的电子雾化器一实施例沿外壳纵向一视角中的剖面示意图。吸嘴20内安装有吸油棉21，用以防止冷凝液回流至雾化组件30内。雾化组件30生成的气溶胶在流向吸嘴20的过程中，气溶胶的温度随着气溶胶远离雾化组件30而降低，部分低于临界温度的气溶胶基质可能会在吸嘴附近液化，如果液化后的基质冷凝液混入气溶胶中，将会降低用户吸食的口感，影响用户体验。本申请通过在吸嘴20内安装吸油棉21，阻止冷凝液回流至雾化组件30内，提升用户体验。

请参阅图5，图5是本申请提供的电芯支架一实施例的结构示意图。电芯支架41包括柱状壳体410、顶盖411和底盖412，顶盖411以及底盖412与柱状壳体410连接形成容置空间，电芯42和咪头43容置于容置空间，以使电芯组件40可整体装配于外壳10内，提高电子雾化器100的生产组装效率。

柱状壳体410外周开设有安装口430，用以安装或拆卸电芯42和咪头43，使得电芯42和咪头43可拆卸的容置于柱状壳体410内，方便电芯42和咪头43的维护保养。

请继续参阅图5，柱状壳体410设有导线安装通道450，连接导线50可归置于导线安装通道450内。在电子雾化器100组装时，由于有安装通道450的保护，连接导线50不会触碰到外壳10的内壁，可降低连接导线50受到外壳10内部阻力而脱落的风险，提高了电子雾化器100组装过程中连接导线50的可靠性。

导线安装通道450有多种设置形式，请参阅图6a、6b、6c。图6a是本申请提供的柱状壳体一实施例沿外壳横向一视角中的剖面示意图，在本实施例中，导线安装通道450为沿柱状壳体410的内壁纵向开设的内线槽450a，连接导线50可归置于内线槽450a内。电子雾化器100组装中，在柱状壳体410的外壁与外壳10的内壁发生接触时，由于有内线槽450a的隔离，归置于内线槽450a内的连接导线50不会触碰到外壳10的内壁，内线槽450a对连接导线50形成保护，可降低连接导线50受到外壳10内部阻力而脱落的风险，提高了电子雾化器100组装过程中连接导线50的可靠性。

请参阅图6b，图6b是本申请提供的柱状壳体另一实施例沿外壳横向一视角中的剖面示意图，在本实施例中，柱状壳体410的外壁纵向开设有外线槽450b，外线槽450b为归置连接导线50的导线安装通道450。同样地，外线槽450b对连接导线50形成保护，归置于外线槽450b内的连接导线50不会触碰到外壳10的内壁。

请参阅图6c，图6c是本申请提供的柱状壳体其它一实施例沿外壳横向一视角中的剖面示意图，在本实施例中，在柱状壳体410的壁内纵向开设有壁内通孔450c，壁内通孔450c为归置连接导线50的导线安装通道450。通过壁内通孔450c归置连接导线50，避免连接导线50触碰到外壳10的内壁而脱落，提高了电子雾化器100组装过程中连接导线50的可靠性。

本申请提供的电子雾化器100，至少具有以下有益效果：

1、通过在电芯支架41上设置导线安装通道450，将连接导线50归置在导线安装通道450中，在电子雾化器100组装时，可降低连接导线50受到外壳10内部阻力而脱落的风险，提高了电子雾化器100组装过程中连接导线50的可靠性。

2、由于吸嘴20内安装有吸油棉21，可阻止冷凝液回流至雾化组件30内，提升用户体验。

3、将电芯42和咪头43均安装在电芯支架41内，使得电芯组件40可整体卡接装配于外壳10内，提高电子雾化器100的生产组装效率。

4、在柱状壳体410外周开设安装口430，使得电芯42和咪头43可拆卸的容置于柱状壳体410内，方便电芯42和咪头43的维护保养。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子雾化器，其特征在于，包括：

外壳、吸嘴、雾化组件和电芯组件，所述吸嘴安装于所述外壳的一端，所述电芯组件位于所述外壳的相对一端，所述雾化组件和所述电芯组件均容置于所述外壳内，所述雾化组件与所述电芯组件通过连接导线连接；

所述电芯组件包括电芯支架，所述电芯支架卡接在所述外壳内，所述电芯支架包括柱状壳体，所述柱状壳体设有导线安装通道，所述连接导线可归置于所述导线安装通道内。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述导线安装通道为沿所述柱状壳体的内壁纵向开设的内线槽。

3.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述柱状壳体的外壁纵向开设有外线槽，所述外线槽为归置所述连接导线的所述导线安装通道。

4.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，在所述柱状壳体的壁内纵向开设有壁内通孔，所述壁内通孔为归置所述连接导线的所述导线安装通道。

5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述电芯组件包括电芯和咪头，所述电芯和所述咪头容置于所述电芯支架的所述柱状壳体内，所述电芯向所述雾化组件以及所述咪头供电，所述咪头位于远离所述吸嘴的一端，用以控制所述雾化组件的工作状态。

6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述柱状壳体外周开设有安装口，用以安装或拆卸所述电芯和所述咪头。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器，其特征在于，所述电芯支架还包括顶盖和底盖，所述顶盖以及所述底盖与所述柱状壳体连接形成容置空间，所述电芯和所述咪头容置于所述容置空间，以使所述电芯组件可整体装配于所述外壳内。

8.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于，所述吸嘴内安装有吸油棉，用以防止冷凝液回流至所述雾化组件内。

9.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括储液腔，用于存储液体基质。

10.根据权利要求9所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括加热体，用于加热至少部分所述液体基质生成气溶胶。

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