CN218626916U - 一种散开式锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散开式锅炉余热回收装置，包括底板和底座，所述底板的左侧上方通过多个螺栓螺纹连接有底座，所述底座的上方安装有回收装置。该散开式锅炉余热回收装置，锅炉本体内的烟气会通过排烟管进入到第一管道内，通过第一管道内烟气的热量便可以对第一箱体内的水进行加热，同时通过第一保温层和第二保温层可以降低第一管道的热量流失，从而便达到了余热回收的目的，同时也提高了第一管道的使用寿命，当烟气在风机的作用下从第一管道排入第二箱体内后，可以通过过滤板对烟气进行过滤，之后通过转盘带动螺杆进行转动，螺杆配合竖杆可以带动第二横板移动，第二横板通过钢刷便可以对过滤板进行清理，从而便提高了此装置的使用效果。

Description

一种散开式锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种散开式锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉的种类很多，例如三开始锅炉便是锅炉的一种，通常为了节能都会在锅炉上安装余热回收装置。

例如专利号为CN 215491210 U的一种燃气锅炉余热回收装置，本实用新型公开了一种燃气锅炉余热回收装置,包括固定环。该燃气锅炉余热回收装置设置了冷水管组,冷水管组的多个环形管使得经过的烟气分散,增大了与烟气的接触面积,以提高吸收热量的效率，并且设置了隔热内衬板与真空腔,可以极大的减少热量传递于装置外表面,避免烫伤工作员，虽然上述可以对锅炉预热进行回收利用，但是直接将管道与锅炉的烟气进行接触，这样容易降低管道的使用寿命，同时也不方便对过滤烟气的过滤板进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散开式锅炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的虽然上述专利可以对锅炉预热进行回收利用，但是直接将管道与锅炉的烟气进行接触，这样容易降低管道的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散开式锅炉余热回收装置，包括底板和底座，所述底板的左侧上方通过多个螺栓螺纹连接有底座，所述底座的上方安装有回收装置，所述回收装置包括锅炉本体，所述锅炉本体的下方与底座相固接，所述锅炉本体的上方右侧固接有排烟管，且排烟管的上方固接有第一管道，所述第一管道的右端外壁缠绕连接有第一箱体，且第一箱体的下方与底板相固接，所述第一箱体的上方左侧固接有盖体。

优选的，所述第一管道的两端外壁分别固接有第一保温层和第二保温层，且第一保温层与第二保温层固定相连，所述第一保温层与第二保温层的下表面与底板的上表面相固接，这样通过第一保温层和第二保温层可以降低第一管道的热量流失。

优选的，所述底板的右侧上方安装有过滤装置，所述过滤装置包括第二箱体，所述第二箱体的下方和左侧内部分别与底板和第一管道相固接，所述第二箱体的下方内壁固接有第一横板，所述第一横板的右侧设有风机，且风机的进风管和机座外壁分别与第二箱体的内部和底板相固接，所述第一横板的上方中间固接有过滤板，所述过滤板的右侧外壁贴合有钢刷，所述钢刷的右侧固接有第二横板。

优选的，所述第二横板的内部中间螺纹连接有螺杆，且螺杆的上下方外壁通过轴承分别与第二箱体和第一横板转动相连。

优选的，所述螺杆的上方一体成型设置头有转盘，这样通过转盘可以带动螺杆进行转动。

优选的，所述第二横板的多个通孔处均安装有竖杆，且竖杆的外壁与第二横板的通孔处内壁间隙配合，所述竖杆的上下方外壁分别与第二箱体和第一横板相固接，这样通过竖杆可以对第二横板起限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散开式锅炉余热回收装置，当风机进行抽风工作时，锅炉本体内的烟气会通过排烟管进入到第一管道内，由于第一管道缠绕在第一箱体的外壁，这样通过第一管道内烟气的热量便可以对第一箱体内的水进行加热，同时通过第一保温层和第二保温层可以降低第一管道的热量流失，从而便达到了余热回收的目的，同时也提高了第一管道的使用寿命；

当烟气在风机的作用下从第一管道排入第二箱体内后，可以通过过滤板对烟气进行过滤，之后通过转盘带动螺杆进行转动，螺杆配合竖杆可以带动第二横板移动，第二横板通过钢刷便可以对过滤板进行清理，从而便提高了此装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中第一箱体、第一管道和盖体处的结构示意图；

图4为图2中螺杆、转盘和钢刷处的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、回收装置，301、锅炉本体，302、排烟管，303、第一管道，304、第一箱体，305、盖体，4、过滤装置，401、第二箱体，402、第一横板，403、风机，404、过滤板，405、钢刷，406、第二横板，5、连接装置，501、竖板，502、泵体，503、第二管道，504、第三管道，6、第一保温层，7、第二保温层，8、螺杆，9、转盘，10、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散开式锅炉余热回收装置，包括底板1和底座2，底板1的左侧上方通过4个螺栓螺纹连接有底座2，底座2的上方安装有回收装置3，回收装置3包括锅炉本体301，锅炉本体301的下方与底座2相固接，锅炉本体301的上方右侧固接有排烟管302，且排烟管302的上方固接有第一管道303，这样锅炉本体301内的烟气通过排烟管302可以进入到第一管道303内，第一管道303的右端外壁缠绕连接有第一箱体304，第一箱体304内储存有水，且第一箱体304的下方与底板1相固接，第一箱体304的上方左侧固接有盖体305，当打开盖体305后可以将第一箱体304内进行注水，第一管道303的两端外壁分别固接有第一保温层6和第二保温层7，第一保温层6的主要材质为珍珠岩，可以起到较好的保温效果，第二保温层7内添加有云母颗粒，云母的耐高温性能好，这样通过第一保温层6和第二保温层7可以减少第一管道303的热量流失，且第一保温层6与第二保温层7固定相连，第一保温层6与第二保温层7的下表面与底板1的上表面相固接，当风机403进行抽风工作时，锅炉本体301内的烟气会通过排烟管302进入到第一管道内303，由于第一管道303缠绕在第一箱体304的外壁，这样通过第一管道303内烟气的热量便可以对第一箱体304内的水进行加热，同时通过第一保温层6和第二保温层7可以降低第一管道303的热量流失，从而便达到了余热回收的目的，同时也提高了第一管道303的使用寿命。

底板1的右侧上方安装有过滤装置4，过滤装置4包括第二箱体401，第二箱体401的下方和左侧内部分别与底板1和第一管道303相固接，第二箱体401的下方内壁固接有第一横板402，第一横板402的右侧设有风机403，通过风机403可以进行抽气，风机403的型号可根据使用者需求进行选择，且风机403的进风管和机座外壁分别与第二箱体401的内部和底板1相固接，第一横板402的上方中间固接有过滤板404，过滤板404内部填充有活性炭颗粒，可以对烟气进行过滤，过滤板404的右侧外壁贴合有钢刷405，通过钢刷405可以对过滤板404进行清理，钢刷405的右侧固接有第二横板406，第二横板406的内部加工有2个通孔，第二横板406的内部中间螺纹连接有螺杆8，通过螺杆8可以带动第二横板406移动，且螺杆8的上下方外壁通过轴承分别与第二箱体401和第一横板402转动相连，螺杆8的上方一体成型设置头有转盘9，第二横板406的多个通孔处均安装有竖杆10，且竖杆10的外壁与第二横板406的通孔处内壁间隙配合，通过竖杆10可以对第二横板406起限位作用，竖杆10的上下方外壁分别与第二箱体401和第一横板402相固接，当烟气在风机403的作用下从第一管道303排入第二箱体304内后，可以通过过滤板404对烟气进行过滤，之后通过转盘9带动螺杆8进行转动，螺杆8配合竖杆10可以带动第二横板406移动，第二横板406通过钢刷405便可以对过滤板404进行清理，从而便提高了此装置的使用效果。

第二箱体401的上方安装有连接装置5，连接装置5包括竖板501，竖板501的下方与第二箱体401相固接，竖板501的内部固接有泵体502，泵体502的型号可根据使用者的需求进行选择，且泵体502的进水口和出水口分别固接有第二管道503和第三管道504，第二管道503的左端外壁与第一箱体304的内部相固接，第二管道503的左端连通至第一箱体304的内部最下方，这样当泵体502工作时，泵体502通过第二管道503可以将第一箱体304内的水吸出，再通过第三管道503将水排出，从而方便了进行使用。

在本实施例中，当操作人员需要使用散开式锅炉余热回收装置时，首先操作人员向锅炉本体301内部添加燃料，使锅炉本体301进行工作，之后接通风机403的外接电源，启动风机403，使风机403进行抽风工作，这样锅炉本体301内的烟气会通过排烟管302进入到第一管道内303，由于第一管道303缠绕在第一箱体304的外壁，这样通过第一管道303内烟气的热量便可以对第一箱体304内的水进行加热，同时在第一箱体304的外壁设置有第一保温层6和第二保温层7，这样可以降低第一管道303的热量流失，从而便达到了余热回收的目的，同时也提高了第一管道303的使用寿命，之后烟气会通过第一管道303进入第二箱体401内，通过第二箱体401内设置的过滤板404可以对烟气进行过滤，过滤后的烟气便可以通过风机403排出，当过滤板404经过长时间使用后，烟气内的杂质颗粒会附着在过滤板404上，此时转动转盘9，通过转盘9带动螺杆8进行转动，螺杆8配合竖杆10可以带动第二横板406移动，使第二横板406带动钢刷405移动，从而通过钢刷405便可以对过滤板404上的杂质进行清理，进而便提高了此装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散开式锅炉余热回收装置，包括底板(1)和底座(2)，所述底板(1)的左侧上方通过多个螺栓螺纹连接有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方安装有回收装置(3)，所述回收装置(3)包括锅炉本体(301)，所述锅炉本体(301)的下方与底座(2)相固接，所述锅炉本体(301)的上方右侧固接有排烟管(302)，且排烟管(302)的上方固接有第一管道(303)，所述第一管道(303)的右端外壁缠绕连接有第一箱体(304)，且第一箱体(304)的下方与底板(1)相固接，所述第一箱体(304)的上方左侧固接有盖体(305)。

2.根据权利要求1所述的一种散开式锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第一管道(303)的两端外壁分别固接有第一保温层(6)和第二保温层(7)，且第一保温层(6)与第二保温层(7)固定相连，所述第一保温层(6)与第二保温层(7)的下表面与底板(1)的上表面相固接。

3.根据权利要求1所述的一种散开式锅炉余热回收装置，其特征在于：所述底板(1)的右侧上方安装有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包括第二箱体(401)，所述第二箱体(401)的下方和左侧内部分别与底板(1)和第一管道(303)相固接，所述第二箱体(401)的下方内壁固接有第一横板(402)，所述第一横板(402)的右侧设有风机(403)，且风机(403)的进风管和机座外壁分别与第二箱体(401)的内部和底板(1)相固接，所述第一横板(402)的上方中间固接有过滤板(404)，所述过滤板(404)的右侧外壁贴合有钢刷(405)，所述钢刷(405)的右侧固接有第二横板(406)。

4.根据权利要求3所述的一种散开式锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第二横板(406)的内部中间螺纹连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的上下方外壁通过轴承分别与第二箱体(401)和第一横板(402)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种散开式锅炉余热回收装置，其特征在于：所述螺杆(8)的上方一体成型设置头有转盘(9)。

6.根据权利要求3所述的一种散开式锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第二横板(406)的多个通孔处均安装有竖杆(10)，且竖杆(10)的外壁与第二横板(406)的通孔处内壁间隙配合，所述竖杆(10)的上下方外壁分别与第二箱体(401)和第一横板(402)相固接。

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