CN210251687U - 一种工业锅炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业锅炉废气处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁上分别设置有进气口和出气口，所述壳体的顶部固定安装有喷淋头，所述壳体的两侧壁上分别固定安装有第一隔板和第二隔板，所述进气口的下侧设置有过滤板，所述过滤板固定安装在壳体的内壁上，所述过滤板上表面一侧开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽内安装有绞龙，所述壳体的侧壁上开设有排渣口，所述排渣口设置在绞龙的一端；通过设置第一隔板和第二隔板，使得处理液流经第一隔板和第二隔板的端部时，形成第二道水屏障和第三道，使得废气被层层过滤，充分吸收掉废气中的物质，保障废气处理的质量，减少环境的污染，避免使用者的身体造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉废气处理技术领域，具体为一种工业锅炉废气处理装置。
背景技术
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备；而现有的锅炉废气处理装置功能比较简单，对废气处理效果较差，严重污染了环境，给使用者的身体造成危害。因此，我们需要提供一种工业锅炉废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉废气处理装置，充分吸收掉废气中的物质，保障废气处理的质量，减少环境的污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉废气处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁上分别设置有进气口和出气口，所述壳体的顶部固定安装有喷淋头，所述壳体的两侧壁上分别固定安装有第一隔板和第二隔板，所述进气口的下侧设置有过滤板，所述过滤板倾斜设置，且过滤板固定安装在壳体的内壁上，所述过滤板上表面一侧开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽内安装有绞龙，所述壳体的侧壁上开设有排渣口，所述排渣口设置在绞龙的一端，所述壳体上固定安装有电机，所述电机的驱动轴与绞龙的转轴固定连接，所述壳体的底部固定安装有水泵，所述水泵的出水口通过管道与喷淋头连通，所述壳体底部的四个拐角处分别固定安装有支撑腿。
优选的，所述第一隔板和第二隔板设置在进气口与出气口之间，且第一隔板与第二隔板间隔设置。
优选的，所述支撑腿包括滑杆和套管，所述滑杆的上端固定焊接在壳体的下表面上，所述滑杆的下端滑动插接在套管内，所述套管的上端侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述套管的下端面粘贴有防滑橡胶垫。
优选的，所述壳体底部的一侧开设有检修口，所述检修口上安装有检修盖。
优选的，所述壳体的顶部固定安装有喷淋支管，所述喷淋头设置有多组，且多组喷淋头等距离安装在喷淋支管的底部。
优选的，所述壳体的侧面安装有观察窗，所述半圆凹槽的底部开设有过滤孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、废气通过进气口进入到壳体内壁，通过启动水泵将壳体底部的处理液抽至喷淋头内，由喷淋头在出气口内侧喷出形成一道水屏障，使得废气与处理液接触，溶解吸附废气中的有害物质以及一些杂质，通过设置过滤板对杂质进行过滤，并通过绞龙将杂质排出壳体进行收集处理；
2、通过设置第一隔板和第二隔板，使得处理液流经第一隔板和第二隔板的端部时，形成第二道水屏障和第三道，使得废气被层层过滤，充分吸收掉废气中的物质，保障废气处理的质量，减少环境的污染，避免使用者的身体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖开结构示意图；
图4为本实用新型中过滤板的结构示意图。
图中：1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、喷淋头；5、第一隔板；6、第二隔板；7、过滤板；8、半圆凹槽；9、排渣口；10、绞龙；11、水泵；12、电机；13、支撑腿；14、滑杆；15、套管；16、紧固螺钉；17、观察窗；18、检修口；19、检修盖；20、喷淋支管；21、过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业锅炉废气处理装置，包括壳体1，所述壳体1的两侧壁上分别设置有进气口2和出气口3，所述壳体1的顶部固定安装有喷淋头4，所述壳体1的两侧壁上分别固定安装有第一隔板5和第二隔板6，所述进气口2的下侧设置有过滤板7，所述过滤板7倾斜设置，且过滤板7固定安装在壳体1的内壁上，所述过滤板7上表面一侧开设有半圆凹槽8，所述半圆凹槽8内安装有绞龙10，所述壳体1的侧壁上开设有排渣口9，所述排渣口9设置在绞龙10的一端，所述壳体1上固定安装有电机12，所述电机12的驱动轴与绞龙10的转轴固定连接，所述壳体1的底部固定安装有水泵11，所述水泵11的出水口通过管道与喷淋头4连通，所述壳体1底部的四个拐角处分别固定安装有支撑腿13。
具体的，所述第一隔板5和第二隔板6设置在进气口2与出气口3之间，且第一隔板5与第二隔板6间隔设置。
具体的，所述支撑腿13包括滑杆14和套管15，所述滑杆14的上端固定焊接在壳体1的下表面上，所述滑杆14的下端滑动插接在套管15内，所述套管15的上端侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉16，所述套管15的下端面粘贴有防滑橡胶垫。
具体的，所述壳体1底部的一侧开设有检修口18，所述检修口18上安装有检修盖19；便于对壳体1的底部进行检修处理。
具体的，所述壳体1的顶部固定安装有喷淋支管20，所述喷淋头4设置有多组，且多组喷淋头4等距离安装在喷淋支管20的底部。
具体的，所述壳体1的侧面安装有观察窗17，所述半圆凹槽8的底部开设有过滤孔21；便于观察内部处理过程。
工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，废气通过进气口2进入到壳体1内壁，通过启动水泵11将壳体1底部的处理液抽至喷淋头4内，由喷淋头4在出气口3内侧喷出形成一道水屏障，通过设置第一隔板5和第二隔板6，使得处理液流经第一隔板5和第二隔板6的端部时，形成第二道水屏障和第三道，废气被层层过滤，使得废气与处理液接触，充分吸收掉废气中的物质，溶解吸附废气中的有害物质以及一些杂质，保障废气处理的质量，减少环境的污染，避免使用者的身体造成危害，通过设置过滤板7对杂质进行过滤，并通过电机12带动绞龙10旋转，将杂质排出壳体1进行收集处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业锅炉废气处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧壁上分别设置有进气口（2）和出气口（3），所述壳体（1）的顶部固定安装有喷淋头（4），所述壳体（1）的两侧壁上分别固定安装有第一隔板（5）和第二隔板（6），所述进气口（2）的下侧设置有过滤板（7），所述过滤板（7）倾斜设置，且过滤板（7）固定安装在壳体（1）的内壁上，所述过滤板（7）上表面一侧开设有半圆凹槽（8），所述半圆凹槽（8）内安装有绞龙（10），所述壳体（1）的侧壁上开设有排渣口（9），所述排渣口（9）设置在绞龙（10）的一端，所述壳体（1）上固定安装有电机（12），所述电机（12）的驱动轴与绞龙（10）的转轴固定连接，所述壳体（1）的底部固定安装有水泵（11），所述水泵（11）的出水口通过管道与喷淋头（4）连通，所述壳体（1）底部的四个拐角处分别固定安装有支撑腿（13）。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第一隔板（5）和第二隔板（6）设置在进气口（2）与出气口（3）之间，且第一隔板（5）与第二隔板（6）间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述支撑腿（13）包括滑杆（14）和套管（15），所述滑杆（14）的上端固定焊接在壳体（1）的下表面上，所述滑杆（14）的下端滑动插接在套管（15）内，所述套管（15）的上端侧面开设的螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉（16），所述套管（15）的下端面粘贴有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的一侧开设有检修口（18），所述检修口（18）上安装有检修盖（19）。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有喷淋支管（20），所述喷淋头（4）设置有多组，且多组喷淋头（4）等距离安装在喷淋支管（20）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧面安装有观察窗（17），所述半圆凹槽（8）的底部开设有过滤孔（21）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112546842A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 高敏 | 一种用于工业可挥发性有机污染物有害组分分离设备 |
| CN113842730A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-28 | 杭州萧山城市绿色能源有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰收集处理装置 |
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921136009.XU patent/CN210251687U/zh not_active Expired - Fee Related
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