CN110986358A - 一种节能热风加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种节能热风加热炉，其可以降低烟气对大气环境的污染，降低经济成本，提高烟气中的热量利用率，减少能源浪费，提高实用性，包括锅炉本体、烟气降温装置、烟气过滤装置和缓冲储存装置，锅炉本体、烟气降温装置和烟气过滤装置自左向右依次安装设置在机架上，并且烟气降温装置包括冷却箱、多组冷却盘管和冷却器，冷却箱的顶端与锅炉本体的顶部烟气排出端通过第一连通管连通，并且多组冷却盘管均布纵向安装在冷却箱内部，多组冷却盘管相互依次连通，并且冷却箱内部下侧设置有隔板，并且隔板与冷却箱的下侧区域形成腔室，冷却器安装在腔室内部，并且冷却器的左部进水端设置有进水管。

Description

一种节能热风加热炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种节能热风加热炉。

背景技术

火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设 备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展，近年来，环保节能成为中国电 力工业结构调整的重要方向，作为煤炭的消耗大户，火力发电厂较高的供电 煤耗造成我国一次能源的巨大浪费，不利于能源的可持续发展；而且煤炭的 大量燃烧也增加了污染物的排放，影响环境质量的同时也给政府增加了减排 压力，锅炉作为一种能量转换设备，向锅炉输入能量有煤中的化学能、电能、 高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、 高温水或有机热载体，以实现发电或供暖等应用，其中用于煤燃烧的锅炉较 为普遍，传统的锅炉主要包括热交换器、燃烧室、送风装置、排烟装置及上 煤器等部件，锅炉在工作时，上煤器和送风装置分别向燃烧室输送煤和空气， 煤在燃烧室内燃烧，热交换器吸收燃烧室内辐射热，将水加热为饱和蒸汽， 实现水汽分离，燃烧后的气体通过排烟装置的烟道排出。

现有的火力发电节能锅炉在使用过程中会释放大量的烟气排放至大气环 境中，造成环境污染，给人们的身心健康造成损坏，现有技术中人们一般通 过使用布袋除尘器对烟气进行过滤，由于烟气中含有较多的热量，直接将较 热的烟气输送至布袋除尘器内部进行气体净化，会造成布袋的损坏，导致企 业需要经常更换布袋，增加经济成本，并且烟气中的热量直接散失到大气中， 造成能源浪费，导致其实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低烟气对大气环境的污染， 降低经济成本，提高烟气中的热量利用率，减少能源浪费，提高实用性的节 能热风加热炉。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能热风加热炉，包 括锅炉本体、烟气降温装置、烟气过滤装置和缓冲储存装置，所述锅炉本体、 烟气降温装置和烟气过滤装置自左向右依次安装设置在机架上，并且所述烟 气降温装置包括冷却箱、多组冷却盘管和冷却器，所述冷却箱的顶端与所述 锅炉本体的顶部烟气排出端通过第一连通管连通，并且所述多组冷却盘管均 布纵向安装在冷却箱内部，多组冷却盘管相互依次连通，并且冷却箱内部下 侧设置有隔板，并且隔板与冷却箱的下侧区域形成腔室，所述冷却器安装在腔室内部，并且冷却器的左部进水端设置有进水管，进水管的左端自腔室内 部穿过冷却箱的左侧外壁并伸出至冷却箱的左端外界，所述冷却器的顶部输 出端通过冷却管与所述多组冷却盘管中的其中一组冷却盘管连通，并且多组 冷却盘管中的另一组冷却盘管的顶端连通设置有出水管，出水管上设置有抽 水泵，所述烟气过滤装置包括过滤箱、清扫电机和多组支撑网，所述冷却箱 的右端与过滤箱的左端通过第二连通管连通，所述清扫电机的底端与所述过 滤箱的顶端中部连接，并且清扫电机的底部输出端设置有带动轴，所述多组支撑网横向等距间隔的设置在过滤箱的内部上侧区域，并且每组支撑网的底 端均贴附设置有过滤滤布，每组支撑网的中部均设置有转动通孔，每组转动 通孔内部均设置有第一机械密封，所述带动轴的底端自过滤箱的顶端穿过过 滤箱的顶侧壁并伸入至过滤箱内部，并且带动轴依次穿过多组转动通孔并分 别安装至每组第一机械密封内部，带动轴上均布设置有多组刷杆，每组刷杆 分别位于每组过滤滤布的下方，并且每组刷杆的顶端均设置有刷毛，刷毛对 应与每组过滤滤布的底端一侧贴紧，过滤箱的右端上侧连通设置有排气管， 所述缓冲储存装置安装在锅炉本体的顶端，并且缓冲储存装置包括储水箱和 用于观察监测储水箱内部水位的液位监测装置，所述出水管与所述储水箱的 顶端右侧连通，并且储水箱的左端下侧连通设置有排水管，并且排水管上设 置有阀门。

优选的，所述液位监测装置包括浮球、升降杆和刻度尺，所述刻度尺纵 向安装在所述储水箱的顶端左侧区域，并且储水箱的顶端左侧纵向设置有上 下贯穿的滑动导孔，并且所述升降杆的底端自储水箱的顶端穿过滑动导孔并 伸入至储水箱内部，所述浮球的顶端与升降杆的底端连接，升降杆的左端上 侧设置有指示针，并且指示针的左侧尖端部分指向刻度尺的右侧刻度区域。

优选的，所述液位监测装置上还设置有报警装置，并且报警装置包括蜂 鸣器和支撑杆，所述蜂鸣器固定安装在所述储水箱的顶端右侧外壁上，并且 支撑杆纵向安装在所述升降杆的右侧，支撑杆的顶端左侧设置有固定板，并 且固定板的底端设置有控制蜂鸣器启闭的触碰开关，触碰开关与凤鸣器电性 连接。

优选的，所述出水管与储水箱的外壁上均设置有保温层。

优选的，所述保温层可为聚氨酯保温层。

优选的，所述第二连通管的左端设置为开口喇叭状。

优选的，所述过滤箱的内部上侧区域设置有导流装置，并且导流装置的 中部区域设置有适合所述带动轴转动的通孔，并且转动轴与通孔之间通过设 第二机械密封可转动连接，导流装置与所述排气管的左端连通。

优选的，所述过滤箱的右端外壁下侧区域设置有排灰口，并且排水口上 密封设置有挡盖。

优选的，所述过滤箱的内部下侧区域设置有导流板，并且导流板的左端 位于所述第二连通管的右端下侧，导流板的右端向右下倾斜与所述过滤箱的 底侧内壁连接。

优选的，所述升降杆选用质量较轻的空心塑料材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能热风加热炉，具备以下有益效 果：该一种节能热风加热炉，可以通过烟气降温装置对锅炉本体排出的烟气 进行降温处理，并且可以通过烟气过滤装置将降温后的烟气进行过滤处理， 同时可以通过抽水泵将外界水源吸进至多组冷却盘管内部进行流动，同时可 以通过冷却器将水源进行冷却，提高对烟气的冷却效果，通过冷却后的水与 烟气中的热量进行热传递，给水源加热，并且将加热后的水输送至储水箱内 部进行保温使用，降低烟气对大气环境的污染，降低经济成本，提高烟气中的热量利用率，减少能源浪费，提高实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明多组冷却盘管连接的立体结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、机架；3、冷却箱；4、冷却盘管；5、冷却器； 6、隔板；7、进水管；8、出水管；9、抽水泵；10、过滤箱；11、清扫电机； 12、支撑网；13、第二连通管；14、带动轴；15、过滤滤布；16、刷杆；17、 刷毛；18、排气管；19、储水箱；20、排水管；21、阀门；22、浮球；23、 升降杆；24、刻度尺；25、蜂鸣器；26、支撑杆；27、触碰开关；28、保温 层；29、导流装置；30、挡盖；31、导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种节能热风加热炉，包括锅 炉本体1、烟气降温装置、烟气过滤装置和缓冲储存装置，锅炉本体1、烟气 降温装置和烟气过滤装置自左向右依次安装设置在机架2上，并且烟气降温 装置包括冷却箱3、多组冷却盘管4和冷却器5，冷却箱3的顶端与锅炉本体 1的顶部烟气排出端通过第一连通管连通，并且多组冷却盘管4均布纵向安装 在冷却箱3内部，多组冷却盘管4相互依次连通，并且冷却箱3内部下侧设 置有隔板6，并且隔板6与冷却箱3的下侧区域形成腔室，冷却器5安装在腔 室内部，并且冷却器5的左部进水端设置有进水管7，进水管7的左端自腔室 内部穿过冷却箱3的左侧外壁并伸出至冷却箱3的左端外界，冷却器5的顶 部输出端通过冷却管与多组冷却盘管4中的其中一组冷却盘管4连通，并且 多组冷却盘管4中的另一组冷却盘管4的顶端连通设置有出水管8，出水管8 上设置有抽水泵9，可以通过冷却管与外部水源连通，通过抽水泵9，便于将 外部水源输送至多组盘管内部进行流动，同时可以通过冷却器5将进入冷却 盘管4内部的水源进行降温处理，通过多组冷却盘管4的设置，增强冷却后 的水源与烟气之间的接触换热面积，提高对烟气的降温效果，烟气过滤装置 包括过滤箱10、清扫电机11和多组支撑网12，冷却箱3的右端与过滤箱10 的左端通过第二连通管13连通，清扫电机11的底端与过滤箱10的顶端中部 连接，并且清扫电机11的底部输出端设置有带动轴14，多组支撑网12横向 等距间隔的设置在过滤箱10的内部上侧区域，并且每组支撑网12的底端均 贴附设置有过滤滤布15，每组支撑网12的中部均设置有转动通孔，每组转动 通孔内部均设置有第一机械密封，带动轴14的底端自过滤箱10的顶端穿过 过滤箱10的顶侧壁并伸入至过滤箱10内部，并且带动轴14依次穿过多组转 动通孔并分别安装至每组第一机械密封内部，带动轴14上均布设置有多组刷 杆16，每组刷杆16分别位于每组过滤滤布15的下方，并且每组刷杆16的顶 端均设置有刷毛17，刷毛17对应与每组过滤滤布15的底端一侧贴紧，过滤 箱10的右端上侧连通设置有排气管18，可以通过第二连通管13将冷却后的 烟气输送至过滤箱10内部，通过多组过滤滤布15对烟气中含有的尘粒进行 过滤截留，通过多层过滤滤布15的设置，提高过滤效果，同时通过多组支撑 网12的设置，提高对每组过滤滤布15的支撑使用能力，减少烟气对过滤滤 布15的冲击，并且当过滤滤布15的底端积附较多的尘粒后，可以通过清扫 电机11的转动，带动带动轴14转动，从而带动多组刷杆16转动，使每组刷 杆16上的刷毛17分别对每组过滤滤布15的底端尘粒进行全面清扫，提高每 组过滤滤布15的使用周期和过滤效果，缓冲储存装置安装在锅炉本体1的顶 端，并且缓冲储存装置包括储水箱19和用于观察监测储水箱19内部水位的 液位监测装置，出水管8与储水箱19的顶端右侧连通，并且储水箱19的左 端下侧连通设置有排水管20，并且排水管20上设置有阀门21；可以通过储 水箱19便于将与烟气换热后的水源进行收集储存，并且可以通过液位监测装 置对储水箱19内部的液位进行监测观察，便于提醒人们储水箱19内部水位 情况，同时可以通过将排水管20与锅炉本体1内部的进水端连通，使储水箱 19内部的热水供锅炉本体1内部使用，由于进入锅炉本体1内部的水已经具 有较高的温度，从而可以降低锅炉本体1煤炭燃料能源的使用，同时也可以 将储水箱19内部的水输送至其他需要使用的位置使用，提高烟气中的热量利 用率，减少能源浪费，提高实用性，液位监测装置包括浮球22、升降杆23和 刻度尺24，刻度尺24纵向安装在储水箱19的顶端左侧区域，并且储水箱19 的顶端左侧纵向设置有上下贯穿的滑动导孔，并且升降杆23的底端自储水箱 19的顶端穿过滑动导孔并伸入至储水箱19内部，浮球22的顶端与升降杆23 的底端连接，升降杆23的左端上侧设置有指示针，并且指示针的左侧尖端部 分指向刻度尺24的右侧刻度区域；可以通过浮球22在水中的浮力，便于使 浮球22在跟随水位的高低上下移动，从而可以带动升降杆23上的指示针随水位的高低而移动，通过指示针在刻度尺24上的指示位置，便于使人们得知 储水箱19内部水位情况，降低使用局限性，液位监测装置上还设置有报警装 置，并且报警装置包括蜂鸣器25和支撑杆26，蜂鸣器25固定安装在储水箱 19的顶端右侧外壁上，并且支撑杆26纵向安装在升降杆23的右侧，支撑杆 26的顶端左侧设置有固定板，并且固定板的底端设置有控制蜂鸣器25启闭的 触碰开关27，触碰开关27与凤鸣器电性连接；可以通过设定触碰开关27的高度，当储水箱19内部水位达到最高处时，浮球22带动升降杆23升到最高 处，此时升降杆23的顶端与触碰开关27接触，使触碰开关27开启，此时蜂 鸣器25报警，及时通知人们储水箱19内部水位已达到最高位置，便于使人 们及时处理使用储水箱19内部的热水，提高实用性，出水管8与储水箱19 的外壁上均设置有保温层28，保温层28可为聚氨酯保温层28；可以提高出 水管8与储水箱19对加热后的水源的保温效果，减少热量的散失，第二连通 管13的左端设置为开口喇叭状；可以增大第二连通管13的进口处直径，便 于烟气进入烟气过滤装置中进行过滤，过滤箱10的内部上侧区域设置有导流 装置29，并且导流装置29的中部区域设置有适合带动轴14转动的通孔，并 且转动轴与通孔之间通过设第二机械密封可转动连接，导流装置29与排气管 18的左端连通；可以通过导流装置29的设置，便于将过滤后的烟气输送至排 气管18处排出，减少气体与过滤箱10顶侧内壁的撞击，提高气体流动性， 过滤箱10的右端外壁下侧区域设置有排灰口，并且排水口上密封设置有挡盖 30；可以通过排灰口便于清理过滤箱10内部积攒的尘粒，过滤箱10的内部 下侧区域设置有导流板31，并且导流板31的左端位于第二连通管13的右端 下侧，导流板31的右端向右下倾斜与过滤箱10的底侧内壁连接；可以通过 导流板31的导流设置，便于将过滤箱10内部的尘粒流向至排灰口处，提高 尘粒的清理效果，升降杆23选用质量较轻的空心塑料材质；降低升降杆23 的重量，提高液位监测装置的使用效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控 器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将整体通过机架2固定安装在用户使用位置，然后向将 锅炉本体1的燃烧区域输送煤炭，并点燃，同时将排水管20与锅炉本体1内 部的进水端连通，将进水管7与外部水源连通，使水源在抽水泵9的作用下 流进至多组冷却盘管4内部，选用市面上普遍的且型号为IS10的板式换热器 作为冷却器5，将板式换热器通电开启使用，对进入多组冷却盘管4内部的水 源进行降温处理，降温后的水源通过多组冷却盘管4与烟气之间进行充分换 热，吸收热量后的水源通过抽水泵9吸进至储水箱19内部进行储存或者同时 输送至锅炉本体1内部使用，并且通过观察指示针观测储水箱19内部水位情 况，降温后的烟气自第二连通管13输送至过滤箱10内部，经过多组过滤滤 布15进行过滤，使用一段时间后，将清扫电机11通电开启，使刷杆16上的 刷毛17对过滤滤布15进行清扫，过滤后的气体在导流装置29的作用输送至 排气管18处排出并进行后续外部已知气体检测设备处进行处理，直到符合企 业标准排放，同时在整体运行一段时间后，关闭整体，打开挡板，将过滤箱 10内部截留后的尘粒进行清理并继续关闭挡盖30使用即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (10)

1.一种节能热风加热炉，其特征在于：包括锅炉本体(1)、烟气降温装置、烟气过滤装置和缓冲储存装置，所述锅炉本体(1)、烟气降温装置和烟气过滤装置自左向右依次安装设置在机架(2)上，并且所述烟气降温装置包括冷却箱(3)、多组冷却盘管(4)和冷却器(5)，所述冷却箱(3)的顶端与所述锅炉本体(1)的顶部烟气排出端通过第一连通管连通，并且所述多组冷却盘管(4)均布纵向安装在冷却箱(3)内部，多组冷却盘管(4)相互依次连通，并且冷却箱(3)内部下侧设置有隔板(6)，并且隔板(6)与冷却箱(3)的下侧区域形成腔室，所述冷却器(5)安装在腔室内部，并且冷却器(5)的左部进水端设置有进水管(7)，进水管(7)的左端自腔室内部穿过冷却箱(3)的左侧外壁并伸出至冷却箱(3)的左端外界，所述冷却器(5)的顶部输出端通过冷却管与所述多组冷却盘管(4)中的其中一组冷却盘管(4)连通，并且多组冷却盘管(4)中的另一组冷却盘管(4)的顶端连通设置有出水管(8)，出水管(8)上设置有抽水泵(9)，所述烟气过滤装置包括过滤箱(10)、清扫电机(11)和多组支撑网(12)，所述冷却箱(3)的右端与过滤箱(10)的左端通过第二连通管(13)连通，所述清扫电机(11)的底端与所述过滤箱(10)的顶端中部连接，并且清扫电机(11)的底部输出端设置有带动轴(14)，所述多组支撑网(12)横向等距间隔的设置在过滤箱(10)的内部上侧区域，并且每组支撑网(12)的底端均贴附设置有过滤滤布(15)，每组支撑网(12)的中部均设置有转动通孔，每组转动通孔内部均设置有第一机械密封，所述带动轴(14)的底端自过滤箱(10)的顶端穿过过滤箱(10)的顶侧壁并伸入至过滤箱(10)内部，并且带动轴(14)依次穿过多组转动通孔并分别安装至每组第一机械密封内部，带动轴(14)上均布设置有多组刷杆(16)，每组刷杆(16)分别位于每组过滤滤布(15)的下方，并且每组刷杆(16)的顶端均设置有刷毛(17)，刷毛(17)对应与每组过滤滤布(15)的底端一侧贴紧，过滤箱(10)的右端上侧连通设置有排气管(18)，所述缓冲储存装置安装在锅炉本体(1)的顶端，并且缓冲储存装置包括储水箱(19)和用于观察监测储水箱(19)内部水位的液位监测装置，所述出水管(8)与所述储水箱(19)的顶端右侧连通，并且储水箱(19)的左端下侧连通设置有排水管(20)，并且排水管(20)上设置有阀门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述液位监测装置包括浮球(22)、升降杆(23)和刻度尺(24)，所述刻度尺(24)纵向安装在所述储水箱(19)的顶端左侧区域，并且储水箱(19)的顶端左侧纵向设置有上下贯穿的滑动导孔，并且所述升降杆(23)的底端自储水箱(19)的顶端穿过滑动导孔并伸入至储水箱(19)内部，所述浮球(22)的顶端与升降杆(23)的底端连接，升降杆(23)的左端上侧设置有指示针，并且指示针的左侧尖端部分指向刻度尺(24)的右侧刻度区域。

3.根据权利要求2所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述液位监测装置上还设置有报警装置，并且报警装置包括蜂鸣器(25)和支撑杆(26)，所述蜂鸣器(25)固定安装在所述储水箱(19)的顶端右侧外壁上，并且支撑杆(26)纵向安装在所述升降杆(23)的右侧，支撑杆(26)的顶端左侧设置有固定板，并且固定板的底端设置有控制蜂鸣器(25)启闭的触碰开关(27)，触碰开关(27)与凤鸣器电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述出水管(8)与储水箱(19)的外壁上均设置有保温层(28)。

5.根据权利要求4所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述保温层(28)可为聚氨酯保温层(28)。

6.根据权利要求2所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述第二连通管(13)的左端设置为开口喇叭状。

7.根据权利要求2所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述过滤箱(10)的内部上侧区域设置有导流装置(29)，并且导流装置(29)的中部区域设置有适合所述带动轴(14)转动的通孔，并且转动轴与通孔之间通过设第二机械密封可转动连接，导流装置(29)与所述排气管(18)的左端连通。

8.根据权利要求2所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述过滤箱(10)的右端外壁下侧区域设置有排灰口，并且排水口上密封设置有挡盖(30)。

9.根据权利要求2所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述过滤箱(10)的内部下侧区域设置有导流板(31)，并且导流板(31)的左端位于所述第二连通管(13)的右端下侧，导流板(31)的右端向右下倾斜与所述过滤箱(10)的底侧内壁连接。

10.根据权利要求2-9任意一项所述的一种节能热风加热炉，其特征在于：所述升降杆(23)选用质量较轻的空心塑料材质。

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