CN218625028U - 具有定位结构的连杆装置 - Google Patents

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袁海强
倪荣华
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Abstract

本实用新型提供了一种具有定位结构的连杆装置，该连杆装置包括连杆体、连杆体一端的小头部衬套、连杆体另一端的圆弧形的大头部轴瓦和与大头部配合的大头盖；大头部轴瓦与大头盖配合的两个端面与所述大头盖与所述大头部轴瓦配合的两个端面之间设置有定位结构，所述定位结构包括至少一凸起件和至少一插槽。本实用新型的连杆装置通过定位机构定位安装，同时，通过定位结构的结构和位置设置，如将定位结构设置于大头部轴瓦和大头盖的外边缘，可以避免因大头部轴瓦和大头盖端面尺寸较小造成的定位困难，从而实现连杆装置的有效定位；此外，可以通过在大头盖两端设置不同的凹槽，防止大头部轴瓦与大头盖安装方向的混淆，减少放置装配时方向错误。

Description

具有定位结构的连杆装置
技术领域
本实用新型涉及汽车连杆技术领域，具体地说，涉及一种具有定位结构的连杆装置。
背景技术
连杆装置是汽车发动机及空压机中的重要零件，它连接着活塞和曲轴，其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动(发动机)或者是将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复运动(空压机)，并进行功率或者压力的传递。
连杆装置主要由连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦、连杆大头盖和螺栓(或螺钉)等组成，一般情况下，连杆的大头和大头盖定位，即上下端定位好后，用螺栓进行连接。本实用新型的目的在于提供一种具有普适性的定位机构的连杆装置。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的连杆装置，该连杆装置的定位机构实现大头部轴瓦和大头盖端面尺寸较小的连杆装置的有效定位安装。
本实用新型提供了一种具有定位结构的连杆装置，包括连杆体、所述连杆体一端的小头部衬套、所述连杆体另一端的圆弧形的大头部轴瓦和与所述大头部配合的大头盖；
所述大头部轴瓦与所述大头盖配合的两个端面与所述大头盖与所述大头部轴瓦配合的两个端面之间设置有定位结构，所述定位结构包括至少一凸起件和至少一插槽。
根据本实用新型的一些示例，所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽或设置于端面一侧的内部凹槽。
根据本实用新型的一些示例，所述至少一凸起件设置于所述大头部轴瓦的两个端面的外边缘，所述至少一插槽设置于所述大头盖的两个端面的外边缘；或
所述至少一插槽设置于所述大头部轴瓦的两个端面的外边缘，所述至少一凸起件设置于所述大头盖的两个端面的外边缘。
根据本实用新型的一些示例，所述大头部轴瓦的两个端面分别为四边形，所述至少一凸起件设置于四边形的端面的外角处；或
所述大头盖的两个端面分别为四边形，所述至少一凸起件设置于四边形的端面的外角处。
根据本实用新型的一些示例，所述定位结构包括至少两个凸起件和至少两个插槽；
至少一所述凸起件设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述插槽设置于所述大头盖的每个端面；或
至少一所述槽设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述凸起件设置于所述大头盖的每个端面。
根据本实用新型的一些示例，至少一所述凸起件设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述插槽设置于所述大头盖的每个端面，且所述大头盖的一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的内部凹槽，所述大头盖的另一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽；
至少一所述槽设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述凸起件设置于所述大头盖的每个端面，且所述大头部轴瓦的一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的内部凹槽，所述大头部轴瓦的另一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽。
根据本实用新型的一些示例，所述凸起件呈针状，所述插槽的截面为圆形或四边形。
根据本实用新型的一些示例，所述凸起件为沿所在端面的外侧面延伸的凸缘。
根据本实用新型的一些示例，所述大头部轴瓦与所述大头盖配合的两个端面设置有带螺纹的沉孔；
所述大头盖与所述大头部轴瓦配合的两个端面设置有通孔；
所述大头部轴瓦与所述大头盖的两端分别通过穿过所述通孔的螺栓与沉孔螺纹连接。
本实用新型的连杆装置通过定位机构定位安装，同时，通过定位结构的结构和位置设置，如将定位结构设置于大头部轴瓦和大头盖的外边缘，可以避免因大头部轴瓦和大头盖端面尺寸较小造成的定位困难，从而实现连杆装置的有效定位；此外，可以通过在大头盖两端设置不同的凹槽，防止大头部轴瓦与大头盖安装方向的混淆，减少放置装配时方向错误。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型一实施例的大头部轴瓦、连杆体及小头部衬套的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的大头盖的结构示意图
图3为本实用新型一实施例的连杆装置的结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实用新型提供了一种具有定位结构的连杆装置，该连杆装置包括括连杆体、所述连杆体一端的小头部衬套、所述连杆体另一端的圆弧形的大头部轴瓦和与所述大头部配合的大头盖；所述大头部轴瓦与所述大头盖配合的两个端面与所述大头盖与所述大头部轴瓦配合的两个端面之间设置有定位结构，所述定位结构包括至少一凸起件和至少一插槽。本实用新型的连杆装置通过定位机构定位安装，同时，通过定位结构的结构和位置设置，如将定位结构设置于大头部轴瓦和大头盖的外边缘，可以避免因大头部轴瓦和大头盖端面尺寸较小造成的定位困难，从而实现连杆装置的有效定位；此外，可以通过在大头盖两端设置不同的凹槽，防止大头部轴瓦与大头盖安装方向的混淆，减少放置装配时方向错误。
下面结合附图以及具体的实施例进一步阐述本实用新型的连杆装置的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本发明的保护范围的限制。
本实用新型的连杆装包括的连杆体1、所述连杆体1一端的小头部衬套2、所述连杆体1另一端的圆弧形的大头部轴瓦3，如图1所示。图2为本实用新型一实施例的大头盖的结构示意图，大头盖4也可以是圆弧形的，大头部轴瓦3和大头盖4可以组成一个完整的圆环，圆弧形的大头部轴瓦3所对应的圆心角可以是180°，即大头部轴瓦3为半圆环形，相应地，大头盖4也为半圆环形。大头部轴瓦3也可以是大于或小于180°的圆弧形，相应地，大头盖4为小于或大于180°的圆弧形。同时，所述连杆体1可以连接于圆弧形的大头部轴瓦3的外周中心，也可以连接于大头部轴瓦3的外周的其他位置。连杆体1连接于圆弧形的大头部轴瓦3的外周中心时，如图1所示，大头部轴瓦3相对于连杆体的轴线对称。
所述大头部轴瓦3包括端面a1和端面a2两个端面，所述大头盖包括端面b1和端面b2两个端面，定位结构设置于端面a1/端面a2与端面b1/端面b2之间。所述定位结构包括至少一凸起件和至少一插槽。
所述至少一凸起件可以设置于所述大头部轴瓦的两个端面的外边缘，所述至少一插槽设置于所述大头盖的两个端面的外边缘；图1的实施例中，所述大头部轴瓦3的两个端面a1/a2分别为四边形，两个端面a1/a2的外边缘为相对远离大头部轴瓦3内壁的一侧，举例来说，当凸起件为如图1的针状结构时，其设置于四边形的端面的外角处，相应地，所述大头盖4的两个端面b1/b2也可以分别为四边形，两个端面b1/b2的外边缘可以是四边形的端面的外角处。
同样的，所述至少一凸起件也可以设置于所述大头盖的两个端面的外边缘，而所述至少一插槽设置于所述大头部轴瓦的两个端面的外边缘。当大头部轴瓦的两个端面或大头盖的两个端面为四边形时，端面的外边缘可以是四边形的端面的外角处，在此不再赘述。
所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽或设置于端面一侧的内部凹槽，如图2所示，其中，大头盖4的端面b1的背离大头盖4内壁的一侧呈“凸”字形，其两个外角处的凹槽为外部凹槽411。大头盖4的另一端面b2的背离大头盖4内壁的一侧呈“凹”字形，其中间部分可以看成是一个大的凹槽，也可以看成设置于两个外角处的两个内部凹槽412连接而成的凹槽。插槽的截面形状与凸起件的形状相适配。如凸起件为截面为四边形或圆形的针状结构时，如图2所示。所述插槽的截面为可以为圆形的。所述凸起件可以是片状凸缘，所述凸缘可以看成是所在端面的外侧面的延伸，所述插槽的截面为与凸缘的界面相契合的长条四边形。
所述定位结构包括的凸起件/插槽的数量不受限制，可根据所述大头部轴瓦3和所述大头盖4的结构，如两者的端面的形状设定。优选地，所述定位结构包括多个凸起件/插槽。此时，可以在所述大头部轴瓦/所述大头盖的每个端面设置至少一所述凸起件或至少一所述插槽。
举例来说，所述定位结构包括四个凸起件和四个插槽的数量不受限制，其中，两个凸起件31分别设置于大头部轴瓦3的一四边形端面a1的两个外角处，另外两个凸起件31分别设置于大头部轴瓦3的另一四边形端面a2的两个外角处，且凸起件31的外侧不相对于大头部轴瓦3的端面的外侧面突出。在此实施例中，大头盖4的一四边形端面b1的两个外角设置有外部凹槽411，大头盖4的另一四边形端面b1的两个外角设置有内部凹槽412，大头盖4两个端面b1/b2的插槽采用不同的结构，可以防止大头部轴瓦3与大头盖4安装方向的混淆。当然，两个凸起件分别设置于大头盖的一端面的外边缘，另外两个凸起件分别设置于大头盖的另一端面的外边缘，大头部轴瓦的两个端面的外边缘相应地设置不同结构的插槽一样可行，同样可以起到防止大头部轴瓦与大头盖安装方向混淆的作用。
在实施例中，所述大头部轴瓦3与所述大头盖4配合的两个端面a1/a2分别设置有带螺纹的沉孔32；所述大头盖4与所述大头部轴瓦3配合的两个端面b1/b2分别设置有通孔42；所述大头部轴瓦3与所述大头盖4的两端可以分别通过穿过所述通孔42的螺栓5与沉孔32螺纹连接，本实用新型的大头部轴瓦和大头盖可以先通过设置于大头部轴瓦和大头盖的外边缘的定位结构定位后再通过螺栓连接，图3为大头部轴瓦3与大头盖4定位安装后的连杆装置的结构示意图，外边缘的定位结构适用于不同尺寸的大头部轴瓦和大头盖端面，特别适用于端面尺寸小的大头部轴瓦和大头盖的有效定位。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有定位结构的连杆装置，其特征在于，包括连杆体、所述连杆体一端的小头部衬套、所述连杆体另一端的圆弧形的大头部轴瓦和与所述大头部配合的大头盖；
所述大头部轴瓦与所述大头盖配合的两个端面与所述大头盖与所述大头部轴瓦配合的两个端面之间设置有定位结构，所述定位结构包括至少一凸起件和至少一插槽。
2.根据权利要求1所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽或设置于端面一侧的内部凹槽。
3.根据权利要求1所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述至少一凸起件设置于所述大头部轴瓦的两个端面的外边缘，所述至少一插槽设置于所述大头盖的两个端面的外边缘；或
所述至少一插槽设置于所述大头部轴瓦的两个端面的外边缘，所述至少一凸起件设置于所述大头盖的两个端面的外边缘。
4.根据权利要求3所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述大头部轴瓦的两个端面分别为四边形，所述至少一凸起件设置于四边形的端面的外角处；或
所述大头盖的两个端面分别为四边形，所述至少一凸起件设置于四边形的端面的外角处。
5.根据权利要求3所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述定位结构包括至少两个凸起件和至少两个插槽；
至少一所述凸起件设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述插槽设置于所述大头盖的每个端面；或
至少一所述槽设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述凸起件设置于所述大头盖的每个端面。
6.根据权利要求5所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，至少一所述凸起件设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述插槽设置于所述大头盖的每个端面，且所述大头盖的一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的内部凹槽，所述大头盖的另一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽；
至少一所述槽设置于所述大头部轴瓦的每个端面，至少一所述凸起件设置于所述大头盖的每个端面，且所述大头部轴瓦的一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的内部凹槽，所述大头部轴瓦的另一个端面的设置的所述插槽为设置于端面一侧的外部凹槽。
7.根据权利要求1所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述凸起件呈针状，所述插槽的截面为圆形或四边形。
8.根据权利要求1所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述凸起件为沿所在端面的外侧面延伸的凸缘。
9.根据权利要求1所述的具有定位结构的连杆装置，其特征在于，所述大头部轴瓦与所述大头盖配合的两个端面设置有带螺纹的沉孔；
所述大头盖与所述大头部轴瓦配合的两个端面设置有通孔；
所述大头部轴瓦与所述大头盖的两端分别通过穿过所述通孔的螺栓与沉孔螺纹连接。
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