CN218623133U - 一种新型装配式装饰柱 - Google Patents

Abstract

一种新型装配式装饰柱，由底部支座、至少一段预制柱节段、顶部封口在竖直方向依次拼接形成。底部支座包括底部连接板和连接在底部连接板中部并向上凸出的底部插块，预制柱节段是一段一体化预制的中空构件，预制柱节段主体上侧设有由外向内凹陷形成的上侧对接凹槽，预制柱节段主体下侧内部设有下侧对接凹槽，顶部封口包括顶部连接板和连接在顶部连接板中部并向下凸出的顶部插块，预制柱节段的上侧对接凹槽与上方相邻的一段预制柱节段的下侧对接凹槽对接或顶部封口的顶部插块对接，预制柱节段的下侧对接凹槽与下方相邻的一段预制柱节段的上侧对接凹槽对接或底部支座的底部插块对接。本实用新型结构简单，可靠性高，重量轻，组装方便，装饰效果好。

Description

一种新型装配式装饰柱

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种新型装配式装饰柱。

背景技术

传统的装饰柱采用砖砌抹灰或二次构造混凝土柱等，通过模板定型来满足造型要求。但在装饰柱装饰效果精细化、造型多样化的情况下，传统方法的施工和效果上存在以下弊端：其一、采用砖砌抹灰方法时存在装饰柱表面平整度低、垂直度有偏差的现象，质量不易把控，复杂的造型需要对砖块进行切割，二次加工会造成资源浪费，且费时费力，效率低；其二、采用现浇混凝土构造柱方法时存在模板支护困难，复杂的造型往往需要更多的模板数量，支模的质量也难以得到有效保证，同时现浇混凝土存在施工现场环境污染大，养护时间长的问题；其三、传统方法存在装饰柱自重大，建造工序繁琐，较为依赖施工人员的技术水平的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型装配式装饰柱，其结构简单，可靠性高，重量轻，组装方便，装饰效果好。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种新型装配式装饰柱，由底部支座、至少一段预制柱节段、顶部封口在竖直方向依次拼接形成，底部支座包括底部连接板和连接在底部连接板中部并向上凸出的底部插块，预制柱节段是一段一体化预制的中空构件，预制柱节段包括主体，预制柱节段主体上侧设有由外向内凹陷形成的上侧对接凹槽，预制柱节段主体下侧内部设有下侧对接凹槽，顶部封口包括顶部连接板和连接在顶部连接板中部并向下凸出的顶部插块，预制柱节段的上侧对接凹槽与上方相邻的一段预制柱节段的下侧对接凹槽对接或顶部封口的顶部插块对接，预制柱节段的下侧对接凹槽与下方相邻的一段预制柱节段的上侧对接凹槽对接或底部支座的底部插块对接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述底部支座的底部插块在竖直向的外轮廓与预制柱节段的下侧对接凹槽的内轮廓相同，底部支座的底部插块能够插接在与其连接的预制柱节段的下侧对接凹槽中。

本实用新型的进一步技术方案是：所述底部支座的底部连接板周边连接有多块底部外伸连接片，底部外伸连接片上分别设置有连接孔，连接螺栓穿过连接孔可将底部支座固定连接在楼层表面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述上侧对接凹槽是由预制柱节段主体上端表面向内凹陷形成，上侧对接凹槽的侧壁围成预制柱节段上插块，预制柱节段上插块的外轮廓与下侧对接凹槽的内轮廓相同，预制柱节段上插块在竖直方向高度与下侧对接凹槽在竖直方向的高度相同。

本实用新型的进一步技术方案是：所述顶部封口的顶部插块在竖直向的外轮廓与预制柱节段上插块的内腔轮廓相同，预制柱节段的上侧对接凹槽与上方相邻的一段预制柱节段的下侧对接凹槽对接时，预制柱节段上插块插入上方相邻的一段预制柱节段的下侧对接凹槽中；预制柱节段的上侧对接凹槽与顶部封口的顶部插块对接时，顶部封口的顶部插块插入与其对接的预制柱节段上侧的预制柱节段上插块内腔中，顶部封口的顶部插块在竖直向的高度大于预制柱节段的上侧对接凹槽在竖直向的高度。

本实用新型的进一步技术方案是：所述预制柱节段主体的底端外缘和顶端外缘分别向内凹陷设有可用于涂抹砂浆的板缝。

本实用新型的进一步技术方案是：所述顶部连接板周边连接有多块顶部外伸连接片，顶部外伸连接片上设置有连接孔，连接螺栓穿过连接孔可将顶部封口固定连接在楼层顶面。

本实用新型一种新型装配式装饰柱具有如下有益效果：本实用新型的装配式装饰柱由至少一段预制柱节段和底部支座及顶部封口拼接形成，相邻零件通过上下插接连接，连接方便快速，实施时无需调节垂直度；并可在预制柱节段上下板缝中涂抹砂浆，零件之间连接可靠，同时因预制柱节段、底部支座及顶部封口可在工厂进行预制化生产，避免了现场支模等工序，减少了模板投入，降低了施工人员的技术门槛，在保证装饰柱的造型效果和统一性的同时极大提高了施工建造的效率，标准化和一体化生产也保证了装饰柱的美观；由于预制柱节段、底部支座及顶部封口可在工厂进行预制化生产，大幅度减少水泥灰材料对施工现场环境污染，实现绿色环保。

下面结合附图和实施例对本实用新型一种新型装配式装饰柱作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种新型装配式装饰柱的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型装配式装饰柱的预制柱节段的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型装配式装饰柱的顶部封口的结构示意图；

图4是本实用新型一种新型装配式装饰柱的底部支座的结构示意图；

附图标号说明：1-底部支座,2-预制柱节段,3-顶部封口,4-板缝,5-主体,6-上侧对接凹槽,7-预制柱节段上插块,8-下侧对接凹槽,9-顶部连接板,10-顶部外伸连接片,11-顶部插块,12-底部连接板,13-底部外伸连接片,14-底部插块。

具体实施方式

本说明书中所述的“顶”“底”“ 上” “下”表示拼装成柱后（图1所示）的相对位置关系。

如图1至图4所示，本实用新型一种新型装配式装饰柱（简称“装配式装饰柱”），由底部支座1、至少一段预制柱节段2、顶部封口3在竖直方向依次拼接形成。在本实施例中，装配式装饰柱由底部支座1、三段预制柱节段2及顶部封口3在竖直方向依次拼接形成。

预制柱节段2是一段一体化预制的中空构件，中空构件的内轮廓与外轮廓相同，将预制柱节段2设置为中空构件可以减少预制柱节段2的自重。预制柱节段2包括主体5，主体5即装配后露在外面能够看到的部位。预制柱节段2主体5上端设有由外向内凹陷形成的上侧对接凹槽6，预制柱节段2主体5下端内侧设有沿竖向方向延伸的下侧对接凹槽8。其中上侧对接凹槽6是由预制柱节段2主体5上端表面向内凹陷形成，上侧对接凹槽6的侧壁围成预制柱节段上插块7，预制柱节段上插块7的外轮廓与下侧对接凹槽8的内轮廓相同，也就是预制柱节段上插块7沿水平方向的横截面外轮廓与预制柱节段2的下侧对接凹槽8同方向横截面内轮廓一致。预制柱节段上插块7在竖直方向高度与下侧对接凹槽8在竖直方向的高度相同，保证相邻预制柱节段2相互拼接时严丝合缝，快速简单。预制柱节段2主体5的底端外缘和顶端外缘分别向内凹陷设有可用于涂抹砂浆的板缝4，板缝4在360度圆周范围内是一条贯通的通槽，用于拼接后涂抹砂浆，加强连接。预制柱节段2可在工厂进行预制化生产，只需要一种模具一体预制成型。

如图4所示，底部支座1包括底部连接板12和连接在底部连接板12中部并向上凸出的底部插块14，底部插块14由钢板弯折形成，底部插块14上端连接有封堵钢板，底部插块14通过焊接方式连接在底部连接板12上表面。底部支座1的底部插块14在竖直向的外轮廓与预制柱节段2的下侧对接凹槽8的内轮廓相同，也就是底部插块14沿水平方向的横截面外轮廓与预制柱节段2的下侧对接凹槽8同方向横截面内轮廓相同。底部支座1的底部插块14能够插接在与其连接的预制柱节段2的下侧对接凹槽8中。在底部支座1的底部连接板12周边连接有多块底部外伸连接片13，底部外伸连接片13上分别设置有连接孔，连接螺栓（如膨胀螺栓或化学螺栓）穿过连接孔可将底部支座1固定连接在楼层表面。

如图3所示，顶部封口3包括顶部连接板9和连接在顶部连接板9中部并向下凸出的顶部插块11，顶部插块11由钢板弯折形成，顶部插块11下端连接有封堵钢板，顶部插块11通过焊接方式连接在顶部连接板9下表面。顶部封口3的顶部插块11在竖直向的外轮廓与预制柱节段上插块7的内腔轮廓相同，也就是顶部插块11沿水平方向的横截面轮廓与预制柱节段上插块7同方向横截面轮廓相同。顶部连接板9周边连接有多块顶部外伸连接片10，顶部外伸连接片10上设置有连接孔，连接螺栓（如膨胀螺栓或化学螺栓）穿过连接孔可将顶部封口3固定连接在楼层顶面。

预制柱节段2的上侧对接凹槽6与上方相邻的一段预制柱节段2的下侧对接凹槽8对接或顶部封口3的顶部插块11对接，预制柱节段2的下侧对接凹槽8与下方相邻的一段预制柱节段2的上侧对接凹槽6对接或底部支座1的底部插块14对接。当预制柱节段2的上侧对接凹槽6与上方相邻的一段预制柱节段2的下侧对接凹槽8对接时，预制柱节段上插块7插入上方相邻的一段预制柱节段2的下侧对接凹槽8中。预制柱节段2的上侧对接凹槽6与顶部封口3的顶部插块11对接时，顶部封口3的顶部插块11插入与其对接的预制柱节段2上侧的预制柱节段上插块7内腔中，顶部封口3的顶部插块11在竖直向的高度大于预制柱节段2的上侧对接凹槽6在竖直向的高度。

预制柱节段2可采用GRC玻璃纤维加强混凝土材质预制成型，保证强度的同时也适当的减轻了预制柱节段2的自重，有利于承载。底部支座1和顶部封口3可在工厂利用钢板焊接形成，根据装饰柱数量进行配置。

在楼板之间实施该装配式装饰柱的安装时，先在楼面上确定装饰柱位置，安装底部支座1，利用膨胀螺栓或化学螺栓穿过底部外伸连接片13的连接孔固定在楼面上；然后，将一段预制柱节段2拼接在底部支座1上，使预制柱节段2下侧对接凹槽8与底部支座1的底部插块14拼接；再依次拼接上方相邻的预制柱节段2，当预制柱节段2的上侧对接凹槽6与上方相邻的一段预制柱节段2的下侧对接凹槽8对接时，预制柱节段上插块7插入上方相邻的一段预制柱节段2的下侧对接凹槽8中；接着，在最后一段预制柱节段2拼接前，先将顶部封口3的顶部插块11插入与其对接的预制柱节段2（即最后一段预制柱节段2）上侧的预制柱节段上插块7内腔中，该最后一段预制柱节段2整体下移与其下侧的一段预制柱节段2上端的上侧对接凹槽6对接并拼接好，再向上移顶部封口3使顶部插块11沿预制柱节段上插块7内腔上移，直到顶部封口3的顶部连接板9贴在楼层顶面，利用膨胀螺栓或化学螺栓（图中未示出）穿过顶部封口3的顶部外伸连接片10连接孔固定在楼层顶面；最后，可以在预制柱节段2拼接处以及顶部封口3与预制柱节段2错开处贴以钢丝网（图中未示出），再用特种水泥填抹，完成后按装饰设计要求进行抹灰或涂料等施工，至此完成外墙装饰柱所有工序施工，达到设计效果。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型装配式装饰柱，其特征在于，由底部支座（1）、至少一段预制柱节段（2）、顶部封口（3）在竖直方向依次拼接形成，底部支座（1）包括底部连接板（12）和连接在底部连接板（12）中部并向上凸出的底部插块（14），预制柱节段（2）是一段一体化预制的中空构件，预制柱节段（2）包括主体（5），预制柱节段（2）主体（5）上侧设有由外向内凹陷形成的上侧对接凹槽（6），预制柱节段（2）主体（5）下侧内部设有下侧对接凹槽（8），顶部封口（3）包括顶部连接板（9）和连接在顶部连接板（9）中部并向下凸出的顶部插块（11），预制柱节段（2）的上侧对接凹槽（6）与上方相邻的一段预制柱节段（2）的下侧对接凹槽（8）对接或顶部封口（3）的顶部插块（11）对接，预制柱节段（2）的下侧对接凹槽（8）与下方相邻的一段预制柱节段（2）的上侧对接凹槽（6）对接或底部支座（1）的底部插块（14）对接。

2.如权利要求1所述的一种新型装配式装饰柱，其特征在于，所述底部支座（1）的底部插块（14）在竖直向的外轮廓与预制柱节段（2）的下侧对接凹槽（8）的内轮廓相同，底部支座（1）的底部插块（14）能够插接在与其连接的预制柱节段（2）的下侧对接凹槽（8）中。

3.如权利要求1所述的一种新型装配式装饰柱，其特征在于，所述底部支座（1）的底部连接板（12）周边连接有多块底部外伸连接片（13），底部外伸连接片（13）上分别设置有连接孔，连接螺栓穿过连接孔可将底部支座（1）固定连接在楼层表面。

4.如权利要求1所述的一种新型装配式装饰柱，其特征在于，所述上侧对接凹槽（6）是由预制柱节段（2）主体（5）上端表面向内凹陷形成，上侧对接凹槽（6）的侧壁围成预制柱节段上插块（7），预制柱节段上插块（7）的外轮廓与下侧对接凹槽（8）的内轮廓相同，预制柱节段上插块（7）在竖直方向高度与下侧对接凹槽（8）在竖直方向的高度相同。

5.如权利要求4所述的一种新型装配式装饰柱，其特征在于，所述顶部封口（3）的顶部插块（11）在竖直向的外轮廓与预制柱节段上插块（7）的内腔轮廓相同，预制柱节段（2）的上侧对接凹槽（6）与上方相邻的一段预制柱节段（2）的下侧对接凹槽（8）对接时，预制柱节段上插块（7）插入上方相邻的一段预制柱节段（2）的下侧对接凹槽（8）中；预制柱节段（2）的上侧对接凹槽（6）与顶部封口（3）的顶部插块（11）对接时，顶部封口（3）的顶部插块（11）插入与其对接的预制柱节段（2）上侧的预制柱节段上插块（7）内腔中，顶部封口（3）的顶部插块（11）在竖直向的高度大于预制柱节段（2）的上侧对接凹槽（6）在竖直向的高度。

6.如权利要求5所述的一种新型装配式装饰柱，其特征在于，所述预制柱节段（2）主体（5）的底端外缘和顶端外缘分别向内凹陷设有可用于涂抹砂浆的板缝（4）。

7.如权利要求1所述的一种新型装配式装饰柱，其特征在于，所述顶部连接板（9）周边连接有多块顶部外伸连接片（10），顶部外伸连接片（10）上设置有连接孔，连接螺栓穿过连接孔可将顶部封口（3）固定连接在楼层顶面。

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