CN216194868U - Pc砖胎膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑砖胎膜领域，特别涉及PC砖胎膜结构，包括至少四块首尾相接的基础侧膜，基础侧膜相对于水平面自下而上往外倾斜，四块基础侧膜互相之间对缝连接，接缝处采用粘合剂粘合，且在粘合剂上面粘贴一层玻纤布；在四块基础侧膜的内侧还设有回顶支撑组件，它包括竖支撑、水平支撑和斜支撑，竖支撑贴紧于侧膜，且下端设有垫脚，垫脚下端面设有插钉，垫脚固定在地面上，水平支撑的一端活动连接在竖支撑的下端、另一端铰接于斜支撑的其中一端，斜支撑的另一端滑动连接在竖支撑上，竖支撑、水平支撑和斜支撑三者形成可调节的三角形形状。具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性，并且节约人工和施工时间，节省砌筑、抹灰环节，加快进度。

Description

PC砖胎膜结构

技术领域

本实用新型涉及建筑砖胎膜领域，特别涉及PC砖胎膜结构。

背景技术

预制板胎膜为混凝土制品，一般规格型号为3000*600*90mm，经工厂加工后运至施工现场，根据实际情况切割，拼装施工。这是一种新的施工工艺，相较于传统的砖胎膜施工具有施工速度快，湿作业少，施工人员投入量少，每平方膜板消耗的工日数少，每平方造价相对降低等特点。

预制板胎膜施工适用于基础承台、地梁、集水井等胎膜施工。

由于普通免烧砖砖砌基础砖胎膜施工操作较为复杂，工序较多，且施工时施工质量难于控制，施工速度较慢，劳动力投入较多，

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供PC砖胎膜结构，具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性，预制板胎膜代替砖胎膜节约人工和施工时间，节省砌筑、抹灰环节，加快进度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

PC砖胎膜结构，包括至少四块首尾相接的基础侧膜，基础侧膜相对于水平面自下而上往外倾斜，四块基础侧膜互相之间对缝连接，接缝处采用粘合剂粘合，且在粘合剂上面粘贴一层玻纤布；在四块基础侧膜的内侧还设有回顶支撑组件，所述回顶支撑组件包括竖支撑、水平支撑和斜支撑，所述竖支撑贴紧于侧膜，且下端设有垫脚，垫脚下端面设有插钉，垫脚固定在地面上，所述水平支撑的一端活动连接在竖支撑的下端、另一端铰接于斜支撑的其中一端，斜支撑的另一端滑动连接在竖支撑上，竖支撑、水平支撑和斜支撑三者形成可调节的三角形形状。

进一步的，四块基础侧膜上还至少加装一层加高侧膜，基础侧膜与加高侧膜之间利用水泥胶水粘结，两者拼接缝处加一层玻纤布，且玻纤布每间隔20cm布置。

进一步的，所述基础侧膜和加高侧膜的内层还设有防水层，防水层上还设有防水保护层。

进一步的，所述基础侧膜和加高侧膜均为空心板胎膜，其中间的灰缝为5mm。

进一步的，朝向竖支撑一侧的水平支撑端头设有螺纹快速接头，水平支撑通过快速接头安装有延长支撑，延长支撑的另一端通过角连接件固定在竖支撑的下端。

进一步的，水平支撑的贴地一侧设有地钉。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本设计工艺可节约成本25.2％，并且在实际施工中有较大优势，主要表现在以下几个方面：

1、节约塔吊等垂直运输机械投入，主要表现在：

(1)一般一吊砖块约320块，能供施工0.234承台，一吊预制膜板可吊膜板约5块，可施工0.536个承台。

(2)施工过程中预制膜板粘结剂自拌，砖胎膜砌筑时需要塔吊吊砂浆。

(3)因不需要抹灰，塔吊不需要再次吊砂浆，综合测算塔吊工作量节省50％，在基础施工阶段塔吊的使用对整个进度起到关键性作用。

2、预制板胎膜施工工艺可节省人工投入，实测砖胎膜工艺0.4工日/m2，预制膜板0.067工日/m2。后者为前者的约6倍效率。大大加快承台施工速度，缩减土方开挖时间，确保基坑安全，更进一步减少施工单位的资金成本。

3、减少土方开挖量及垫层用量，预制膜板厚度为90mm，较普通240砖胎膜小150mm，从而节省土方开挖总量1.77m3，减少混凝土垫层总量0.17m3，减少碎石垫层0.11m3，减少排污并节约成本。由于膜板有较平整的完成面，能满足浇筑或防水工艺需要，因此可以减少一道施工工序(砂浆抹灰)。

4、预制板胎膜在工场预制加工完，到现场直接切割拼装，现场材料占用场地较少，采用专用粘结剂施工，现场无需砂浆搅拌，无污水排放，减少水污染，安全文明施工较好。

5、在社会效应来说能够利用回收物制造成品循环利用并减少水泥用量及土方排放量，社会效应明显。

附图说明

图1为基础侧膜和加高侧膜组装立体结构示意图；

图2为基础侧膜和加高侧膜组装的截面示意图；

图3为回顶支撑组件与基础侧膜、加高侧膜之间连接关系的侧视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示的PC砖胎膜结构，当承台高度≦600mm时，包括至少四块首尾相接的基础侧膜1，基础侧膜1相对于水平面自下而上往外倾斜，四块基础侧膜1互相之间对缝连接，接缝处采用粘合剂粘合，且在粘合剂上面粘贴一层玻纤布2；强度高，单层预制板胎膜可达24cm厚砖墙强度。

当承台高度>600mm时，四块基础侧膜1上还加装一层加高侧膜3，基础侧膜1与加高侧膜2之间利用水泥胶水粘结，两者拼接缝处加一层玻纤布2或者网格布，且玻纤布2每间隔20cm布置。加高侧膜3施工时，应自下而上施工，过程中应经常与控制线进行复核，以保持预制空心板胎膜通顺、平直，防止施工成“螺丝”墙。应拉通线施工，并且遵循短边控制长边的原则，并应随吊、靠，确保垂直、平整，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，保证预制空心板胎膜两面平整。

所述基础侧膜1和加高侧膜3的内层还设有防水层，防水层上还设有防水保护层。

所述基础侧膜1和加高侧膜3均为空心板胎膜，其中间的灰缝为5mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

在基础侧膜1和加高侧膜3的外围进行土方回填压实前，在四块基础侧膜的内侧还必须安装回顶支撑组件，所述回顶支撑组件包括竖支撑4、水平支撑5和斜支撑6，所述竖支撑4贴紧于基础侧膜1和加高侧膜3，且下端设有垫脚7，垫脚7下端面设有插钉，垫脚7固定在地面上，所述水平支撑5的一端活动连接在竖支撑4的下端、另一端铰接于斜支撑6的其中一端，斜支撑6的另一端滑动连接在竖支撑4上，竖支撑4、水平支撑5和斜支撑6三者形成可调节的三角形形状。朝向竖支撑4一侧的水平支撑5端头设有螺纹快速接头8，水平支撑5通过快速接头安装有延长支撑9，延长支撑9的另一端通过角连接件固定在竖支撑4的下端。水平支撑5的贴地一侧设有地钉。其中插钉和地钉能够帮助竖支撑4、水平支撑5仅仅的固定在地面，避免打滑。由于加高侧膜3是根据承台的高度考虑是否加高，那么斜支撑6就需要调整高度，为了能适应不同高度的斜支撑6，就设计了铰接结构，并且设计了可快速加长的延长支撑9，以配合不同高度的侧膜，确保在加高的情况加也能稳固的回顶支撑。

本设计采用预制板胎膜代替砖胎膜施工，该预制板胎膜为加工厂预制，到现场直接切割拼装，该材料质量较轻，一次性吊装到基坑需要安装的工作面内，后期可以人工搬抬运输，操作简便，拼装以后无须粉刷，第二天即可回填土方。节约人工和施工时间，节省砌筑、抹灰环节，加快进度。并且可以在施工难度大的地方使用，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性。

胎膜施工顺序为：放线定位、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清底、修整→复线→浇砼垫层→放预制空心板胎膜控制线→试摆预制空心板→砌预制空心板→回顶支撑组件加固胎膜→回填夯实、浇筑垫层封闭→防水施工(有防水要求时施工防水保护层)→底板钢筋绑扎→墙柱插筋→反坎关膜、集水坑电梯井关膜→混凝土浇筑。

因PC砖胎膜在安装完成后要承受回填土的侧压力，故PC砖胎膜的选型及厚度应根据各结构构件大小、深度进行计算，防止施工完成后回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生涨膜、位移等情况。PC砖胎膜出厂标准件的规格尺寸为3000mm*600mm*90mm，安装根据图纸设计要求，采用现场切割安装。关于砌筑厚度，应遵循下列技术要求：

(1)当砌筑高度<1.5m，采用90mm厚度PC砖胎膜。

(2)PC砖胎膜砌筑1.5m≦高度≦2.4m、长度≦2.7米时(出厂尺寸)时，除完成面标高往下600mm采用90mm厚度PC砖胎膜进行安装外，其余均采用双层安装(即90mm+90mm厚度PC砖胎膜，双层之间采用预拌无机混合物粘接)。

(3)当高度≧2.4米、长度>2.7米时(出厂尺寸)，采用双层错位安装的PC砖胎膜内侧膜拼缝处需增设600mm宽*90mm厚加强板，增加PC砖胎膜侧向抗压能力。完成面标高往下600mm范围，不影响施工质量且考虑成本及施工便捷情况下，宜采用90mm厚度PC砖胎膜进行安装。

以上对本实用新型提供的PC砖胎膜结构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.PC砖胎膜结构，其特征在于：包括至少四块首尾相接的基础侧膜，基础侧膜相对于水平面自下而上往外倾斜，四块基础侧膜互相之间对缝连接，接缝处采用粘合剂粘合，且在粘合剂上面粘贴一层玻纤布；

在四块基础侧膜的内侧还设有回顶支撑组件，所述回顶支撑组件包括竖支撑、水平支撑和斜支撑，所述竖支撑贴紧于侧膜，且下端设有垫脚，垫脚下端面设有插钉，垫脚固定在地面上，所述水平支撑的一端活动连接在竖支撑的下端、另一端铰接于斜支撑的其中一端，斜支撑的另一端滑动连接在竖支撑上，竖支撑、水平支撑和斜支撑三者形成可调节的三角形形状。

2.根据权利要求1所述的PC砖胎膜结构，其特在于：四块基础侧膜上还至少加装一层加高侧膜，基础侧膜与加高侧膜之间利用水泥胶水粘结，两者拼接缝处加一层玻纤布，且玻纤布每间隔20cm布置。

3.根据权利要求2所述的PC砖胎膜结构，其特在于：所述基础侧膜和加高侧膜的内层还设有防水层，防水层上还设有防水保护层。

4.根据权利要求2所述的PC砖胎膜结构，其特在于：所述基础侧膜和加高侧膜均为空心板胎膜，其中间的灰缝为5mm。

5.根据权利要求1所述的PC砖胎膜结构，其特在于：朝向竖支撑一侧的水平支撑端头设有螺纹快速接头，水平支撑通过快速接头安装有延长支撑，延长支撑的另一端通过角连接件固定在竖支撑的下端。

6.根据权利要求5所述的PC砖胎膜结构，其特在于：水平支撑的贴地一侧设有地钉。

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