CN218622825U - 一种明框幕墙立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明框幕墙立柱，包括铝合金立柱、聚氨酯断热块、内三元乙丙胶条、玻璃、外三元乙丙胶条和铝合金压板，内三元乙丙胶条安装在铝合金立柱上，外三元乙丙胶条安装在铝合金压板上；铝合金立柱与聚氨酯断热块连接，铝合金立柱和聚氨酯断热块至少其中一个在连接接触面上设置凹槽，另一个在连接接触面上设置与凹槽匹配的凸起，凸起设置在凹槽内；铝合金立柱两侧分别开设有槽口，玻璃通过内三元乙丙胶条和外三元乙丙胶条固定在槽口内；能够取得良好的隔热节能效果，能够同时保证立柱结构牢固性和安全性。

Description

一种明框幕墙立柱

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种明框幕墙立柱。

背景技术

常规明框幕墙立柱采用铝合金型材与尼龙隔热条辊压连接的方式以达到隔热节能的目的，但是其结构安全性却受到限制；为此，需要一种明框幕墙立柱，既能够取得良好的隔热节能效果，又能够保证结构牢固性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种明框幕墙立柱，旨在取得良好的隔热节能效果的同时，保证结构牢固性和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种明框幕墙立柱，包括铝合金立柱、聚氨酯断热块、内三元乙丙胶条、玻璃、外三元乙丙胶条和铝合金压板，其特征在于，所述内三元乙丙胶条安装在所述铝合金立柱上，所述外三元乙丙胶条安装在所述铝合金压板上；所述铝合金立柱与所述聚氨酯断热块连接，所述铝合金立柱和所述聚氨酯断热块至少其中一个在连接接触面上设置凹槽，另一个在所述连接接触面上设置与所述凹槽匹配的凸起，所述凸起设置在所述凹槽内；所述铝合金立柱两侧分别开设有槽口，所述玻璃通过所述内三元乙丙胶条和所述外三元乙丙胶条固定在所述槽口内。

为了进一步加固该立柱连接结构，所述凸起竖向截面为倒T型，所述凹槽竖向截面为T型。

或者，所述凸起竖向截面为L型，所述凹槽竖向截面为倒L型。

为了加固该立柱结构，所述凸起和所述凹槽数量均为至少两个，且均匀分布。此时，若所述凸起竖向截面为L型，所述凹槽竖向截面为倒L型时，相邻凸起竖向截面的L型弯折方向相反，相邻凹槽竖向截面的L型弯折方向也相反。

为了提高铝合金压板与聚氨酯断热块连接牢固性，所述铝合金压板通过机制螺钉固定在所述聚氨酯断热块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的明框幕墙立柱，铝合金立柱与聚氨酯断热块连接，能够取得良好的隔热节能效果；铝合金立柱与聚氨酯断热块连接接触面设置匹配组合的凸起及凹槽，能够同时保证立柱牢固性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的明框幕墙立柱的结构示意图。

图中：1为铝合金立柱，100为凹槽，2为聚氨酯断热块，200为凹槽，3为内三元乙丙胶条，4为玻璃，5为外三元乙丙胶条，6为铝合金压板，7为铝合金装饰扣盖，8为密封胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种明框幕墙立柱，包括铝合金立柱1、聚氨酯断热块2、内三元乙丙胶条3、玻璃4、外三元乙丙胶条5和铝合金压板6，内三元乙丙胶条3安装在铝合金立柱1上，外三元乙丙胶条5安装在铝合金压板6上；铝合金立柱1与聚氨酯断热块2连接，铝合金立柱1和聚氨酯断热块2至少其中一个在连接接触面上设置凹槽100，另一个在连接接触面上设置与凹槽100匹配的凸起，凸起设置在凹槽内；铝合金立柱1两侧分别开设有槽口，玻璃4通过内三元乙丙胶条3和外三元乙丙胶条5固定在槽口内。

该明框幕墙立柱，铝合金立柱1与聚氨酯断热块2可以通过模具挤压到一起实现连接，能够取得良好的隔热节能效果；铝合金立柱1与聚氨酯断热块2连接接触面设置匹配组合的凸起及凹槽100，能够同时保证立柱结构牢固性和安全性。

例如，铝合金立柱1在连接接触面上设置有凸起，聚氨酯断热块2在连接接触面上设置有凹槽100。

凸起竖向截面为倒T型，凹槽100竖向截面为T型，凸起设置在凹槽100内形成T型组合连接结构，能够防止脱落，进一步提高铝合金立柱1与聚氨酯断热块2连接结构牢固可靠性。或者，凸起竖向截面为L型，凹槽100竖向截面为倒L型。

凸起和凹槽数量均为至少两个，且均匀分布，能够提高铝合金立柱1与聚氨酯断热块2连接结构牢固性。此时，若凸起竖向截面为L型，凹槽100竖向截面为倒L型时，相邻凸起竖向截面的L型弯折方向相反，相邻凹槽100竖向截面的L型弯折方向也相反，以进一步提高铝合金立柱1与聚氨酯断热块2通过凹槽100和凸起组合连接结构的牢固可靠性。

铝合金压板6可以通过机制螺钉9固定在聚氨酯断热块2上，提高铝合金压板与聚氨酯断热块2连接牢固性，从而提高明框幕墙立柱牢固性。

机制螺钉9数量可以为至少两个，且均匀分布。

内三元乙丙胶条3可以设置在玻璃4与槽口内侧面之间，外三元乙丙胶条5可以设置在玻璃4与槽口外侧面之间。即，玻璃4可以通过两侧面分别与槽口侧面之间挤压有内三元乙丙胶条3和外三元乙丙胶条5实现牢固固定。

铝合金压板6上可以扣合连接有铝合金装饰扣盖7，起到装饰保护作用，也提高明框幕墙立柱牢固性。铝合金装饰扣盖7可以为槽型，扣合连接在铝合金压板6上。

玻璃4与聚氨酯断热块2之间的空隙内可以填充有密封胶8，提高密封性能，也提高玻璃4与聚氨酯断热块2之间结构牢固稳定性。

铝合金立柱1可以为矩形框状柱体，提高牢固稳定性的同时，节省材料，减轻重量。聚氨酯断热块2整体纵向截面可以为T型，同样能够保证平衡稳定性，且减轻重量。内三元乙丙胶条3、玻璃4和外三元乙丙胶条5均可以为矩形板状，内三元乙丙胶条3和三元乙丙胶条5对玻璃4起到固定和保护作用，避免槽口损坏玻璃4。铝合金压板6可以为矩形板状，两侧可以朝向铝合金装饰扣盖7弯折，以增大铝合金装饰扣盖7与铝合金压板6之间扣合连接的接触面积，提高扣合连接牢固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种明框幕墙立柱，包括铝合金立柱、聚氨酯断热块、内三元乙丙胶条、玻璃、外三元乙丙胶条和铝合金压板，其特征在于，所述内三元乙丙胶条安装在所述铝合金立柱上，所述外三元乙丙胶条安装在所述铝合金压板上；所述铝合金立柱与所述聚氨酯断热块连接，所述铝合金立柱和所述聚氨酯断热块至少其中一个在连接接触面上设置凹槽，另一个在所述连接接触面上设置与所述凹槽匹配的凸起，所述凸起设置在所述凹槽内；所述铝合金立柱两侧分别开设有槽口，所述玻璃通过所述内三元乙丙胶条和所述外三元乙丙胶条固定在所述槽口内。

2.根据权利要求1所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述铝合金立柱在所述连接接触面上设置有所述凸起，所述聚氨酯断热块在所述连接接触面上设置有所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述凸起竖向截面为倒T型，所述凹槽竖向截面为T型。

4.根据权利要求3所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述凸起和所述凹槽数量均为至少两个，且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述凸起竖向截面为L型，所述凹槽竖向截面为倒L型。

6.根据权利要求5所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述凸起和所述凹槽数量均为至少两个，且均匀分布，且相邻凸起竖向截面的L型弯折方向相反，相邻凹槽竖向截面的L型弯折方向也相反。

7.根据权利要求1所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述铝合金压板通过机制螺钉固定在所述聚氨酯断热块上。

8.根据权利要求1所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述内三元乙丙胶条设置在所述玻璃与所述槽口内侧面之间，所述外三元乙丙胶条设置在所述玻璃与所述槽口外侧面之间。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述铝合金压板上扣合连接有铝合金装饰扣盖。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的明框幕墙立柱，其特征在于，所述玻璃与所述聚氨酯断热块之间的空隙内填充有密封胶。

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