CN216195833U - 一种挂扣式铝板幕墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂扣式铝板幕墙安装结构,涉及到幕墙安装领域,包括铝单板,所述铝单板的背面上部设置有弓型挂座,所述弓型挂座的一端与铝单板贴合连接,所述弓型挂座的另一端设置有钢龙骨,且弓型挂座的另一端通过固定螺钉与钢龙骨固定连接,所述铝单板的背面下部设置有Z型挂码。本实用新型通过设置在铝单板背部的Z型挂码与安装在钢龙骨上的弓型挂座扣合式固定,提高了铝单板的安装效率及安装平整度,同时弓型挂座也固定在铝单板上,提高了铝单板安装的稳定性,在弓型挂座和Z型挂码的连接处设置有穿嵌式胶条,可以保证在热胀冷缩情况下铝单板进行一定的伸缩位移,进一步提高了铝单板安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装领域,特别涉及一种挂扣式铝板幕墙安装结构。
背景技术
铝板幕墙广泛用于大型商业广场外立面装饰结构、建筑外立面装饰柱,由于其铝单板具有优良的耐用性、耐腐蚀性、耐污染性等优点,能长期保持不变色,且随着现代工艺技术的逐步提高,铝单板外立面可塑造各种仿材质观感,因此广受大众青睐。
常见铝单板幕墙结构安装主要采用在板面四边按设计规定间距安装固定铝角码,然后通过自攻螺钉将铝角码与钢龙骨固定,安装工序繁琐,需要多人同时操作。此外,由于铝单板四边为螺钉刚性连接,当受热面不均匀时,容易发生变形。因此,发明一种挂扣式铝板幕墙安装结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挂扣式铝板幕墙安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挂扣式铝板幕墙安装结构,包括铝单板,所述铝单板的背面上部设置有弓型挂座,所述弓型挂座的一端与铝单板贴合连接,所述弓型挂座的另一端设置有钢龙骨,且弓型挂座的另一端通过固定螺钉与钢龙骨固定连接,所述铝单板的背面下部设置有Z型挂码,所述弓型挂座和Z型挂码一端均通过固定螺栓与铝单板固定连接,固定螺栓为专用铝种钉,钉头植入铝单板,且弓型挂座和Z型挂码与铝单板之间开设有注胶槽,所述注胶槽内填充有结构胶。
优选的,铝单板两侧也设置有固定弓型挂座和Z型挂码结构,提高铝单板的安装强度。
优选的,所述弓型挂座的中部一侧开设有安装槽,所述Z型挂码的中部一侧固定连接有插接端,所述插接端与安装槽相适配。
优选的,所述插接端的一端两侧均开设有穿嵌槽,所述穿嵌槽内镶嵌有耐候橡胶条,所述耐候橡胶条与安装槽的内壁贴合连接。
优选的,所述弓型挂座的另一端外侧设置为齿条状结构,且弓型挂座的另一端外侧与钢龙骨贴合连接。
优选的,所述固定螺钉的头部与弓型挂座另一端内侧的连接处填充有密封胶。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设置在铝单板背部的Z型挂码与安装在钢龙骨上的弓型挂座扣合式固定,提高了铝单板的安装效率及安装平整度,同时弓型挂座也固定在铝单板上,提高了铝单板安装的稳定性,在弓型挂座和Z型挂码的连接处设置有穿嵌式胶条,可以保证在热胀冷缩情况下铝单板进行一定的伸缩位移,进一步提高了铝单板安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧剖示意图。
图2为本实用新型的整体结构横剖示意图。
图中:1、铝单板;2、弓型挂座;3、钢龙骨;4、固定螺钉;5、Z型挂码;6、固定螺栓;7、结构胶;8、耐候橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种挂扣式铝板幕墙安装结构,包括铝单板1,铝单板1的背面上部设置有弓型挂座2,弓型挂座2的一端与铝单板1贴合连接,弓型挂座2的另一端设置有钢龙骨3,弓型挂座2的另一端外侧设置为齿条状结构,弓型挂座2的另一端外侧与钢龙骨3贴合连接,使得弓型挂座2与钢龙骨3稳定连接,且弓型挂座2的另一端通过固定螺钉4与钢龙骨3固定连接,提高了铝单板1安装的稳定性,固定螺钉4的头部与弓型挂座2另一端内侧的连接处填充有密封胶,密封胶的设置提高了固定螺钉4安装的稳定性,铝单板1的背面下部设置有Z型挂码5,弓型挂座2和Z型挂码5一端均通过固定螺栓6(专用铝种钉,钉头植入铝单板1)与铝单板1固定连接,且弓型挂座2和Z型挂码5与铝单板1之间开设有注胶槽,注胶槽内填充有结构胶7,结构胶7的设置使得弓型挂座2和Z型挂码5与铝单板1进一步紧固连接。
具体的,弓型挂座2的中部一侧开设有安装槽,Z型挂码5的中部一侧固定连接有插接端,插接端与安装槽相适配,弓型挂座2与Z型挂码5通过卡扣式固定,使得铝单板1能够沿挂座横向水平滑动微调,插接端的一端两侧均开设有穿嵌槽,穿嵌槽内镶嵌有耐候橡胶条8,耐候橡胶条8与安装槽的内壁贴合连接,耐候橡胶条8的设置使得插接部稳固可靠,当温变导致热胀冷缩现象时,铝单板1在垂直于板面的方向有轻微伸缩空间。
本实用新型安装过程:
1.安装钢龙骨3;
2.将弓型挂座2通过固定螺栓6(专用铝种钉,钉头植入铝单板1)固定安装在铝单板1的背面上部,并在弓型挂座2与铝单板1的注胶槽内注入结构胶7进行进一步紧固;
3.将Z型挂码5通过固定螺栓6(专用铝种钉,钉头植入铝单板1)固定安装在铝单板1的背面下部,并在Z型挂码5与铝单板1的注胶槽内注入结构胶7进行进一步紧固;
4.将铝单板1由下往上安装,并将弓型挂座2通过固定螺钉4与钢龙骨3固定连接,安装下一件铝单板1时,将上一个铝单板1上的Z型挂码5通过其插接端插入下一个铝单板1上弓型挂座2开设的安装槽内,进行卡扣式固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挂扣式铝板幕墙安装结构,包括铝单板(1),其特征在于:所述铝单板(1)的背面上部设置有弓型挂座(2),所述弓型挂座(2)的一端与铝单板(1)贴合连接,所述弓型挂座(2)的另一端设置有钢龙骨(3),且弓型挂座(2)的另一端通过固定螺钉(4)与钢龙骨(3)固定连接,所述铝单板(1)的背面下部设置有Z型挂码(5),所述弓型挂座(2)和Z型挂码(5)一端均通过固定螺栓(6)与铝单板(1)固定连接,且弓型挂座(2)和Z型挂码(5)与铝单板(1)之间开设有注胶槽,所述注胶槽内填充有结构胶(7)。
2.根据权利要求1所述的一种挂扣式铝板幕墙安装结构,其特征在于:所述弓型挂座(2)的中部一侧开设有安装槽,所述Z型挂码(5)的中部一侧固定连接有插接端,所述插接端与安装槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种挂扣式铝板幕墙安装结构,其特征在于:所述插接端的一端两侧均开设有穿嵌槽,所述穿嵌槽内镶嵌有耐候橡胶条(8),所述耐候橡胶条(8)与安装槽的内壁贴合连接。
4.根据权利要求3所述的一种挂扣式铝板幕墙安装结构,其特征在于:所述弓型挂座(2)的另一端外侧设置为齿条状结构,且弓型挂座(2)的另一端外侧与钢龙骨(3)贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种挂扣式铝板幕墙安装结构,其特征在于:所述固定螺钉(4)的头部与弓型挂座(2)另一端内侧的连接处填充有密封胶。
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