CN219773309U - 一种闭口钢型材的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭口钢型材的连接结构，其技术方案包括立柱，所述立柱的左右两侧可拆卸连接有角钢连接件；包括横梁，所述横梁通过角钢连接件可拆卸连接在立柱的侧面；包括橡胶连接件、铝合金压板和中空双层玻璃，所述橡胶连接件安装在立柱的外侧面，铝合金压板和橡胶连接件可拆卸连接，铝合金压板和橡胶连接件之间留有空隙，中空双层玻璃安装在铝合金压板和橡胶连接件之间的空隙中；两块所述中空双层玻璃之间的间隙中填充有耐候密封胶条，并且耐候密封胶条和橡胶连接件之间留有间隙，耐候密封胶条和铝合金压板之间留有间隙，本实用新型优点在于具有良好的结构稳定性。

Description

一种闭口钢型材的连接结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙结构领域，尤其涉及一种闭口钢型材的连接结构。

背景技术

幕墙是建筑物起到装饰作用的外墙护围结构，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用。如今幕墙也随着建筑工业水平的发展进行升级换代，除了传统的玻璃幕墙，响应全球节能环保的趋势，目前也研发出了通风道呼吸幕墙、太阳能光伏板幕墙等，突出了环保功能，又展示建筑的独特魅力。

目前有公开号为CN101914963A的中国专利公开了一种幕墙立柱横梁连接结构，包括立柱，与立柱垂直设置的横梁，立柱与横梁之间设有连接块，其特征在于连接块的立面块与立柱之间连接，连接块套在横梁端部内，连接块的水平面块支撑横梁内顶面，横梁的端部内设有横梁防翻转限位块。在横梁端部内部设有角码(即三角连接块，当然也可以是其他具有立连接面和水平连接面的连接块)。角码的立面连接块与立柱1通过螺栓连接和铆钉连接；本实施例中立柱1两侧的两个角码采用一个螺栓连接。

但是传统的横梁立柱存在以下问题：

1、传统横梁立柱连接需要从立柱型材壁两侧打孔，使用对穿螺栓将角码固定，但是螺栓和率螺栓孔之间，即螺栓与螺栓孔之间会有一定的间隙，从而会导致横梁的最终翻转，影响横梁和立柱的结构稳定性。

2、由于目前使用在室外环境中，会经历温度高的夏季和温度低的冬季，幕墙的结构件会出现由于热胀冷缩导致局部变形的情况出现，导致结构应力集中，影响安装玻璃幕墙的稳定性。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种闭口钢型材的连接结构，其优点在于具有良好的结构稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：

包括立柱，所述立柱的左右两侧可拆卸连接有角钢连接件；

包括横梁，所述横梁通过角钢连接件可拆卸连接在立柱的侧面；

包括橡胶连接件、铝合金压板和中空双层玻璃，所述橡胶连接件安装在立柱的外侧面，铝合金压板和橡胶连接件可拆卸连接，铝合金压板和橡胶连接件之间留有空隙，中空双层玻璃安装在铝合金压板和橡胶连接件之间的空隙中；

两块所述中空双层玻璃之间的间隙中填充有耐候密封胶条，并且耐候密封胶条和橡胶连接件之间留有间隙，耐候密封胶条和铝合金压板之间留有间隙。

进一步的，所述角钢连接件设置为“L”形，所述角钢连接件的一部分与立柱的侧面贴合，所述角钢连接件螺纹连接有盘头螺栓，通过盘头螺栓将角钢连接件和立柱固定。

进一步的，所述横梁铣出用68x85mm的缺口，在缺口中焊接有横梁连接件，所述横梁连接件上螺纹连接有沉头螺栓，通过沉头螺栓将横梁连接件和角钢连接件固定。

进一步的，所述立柱朝外的侧面上设置有凹陷部，所述橡胶连接件的内侧设置有连接部，连接部置入凹陷部中。

进一步的，所述连接部的内部设置有锁定螺栓一，所述锁定螺栓一开有轴向的螺纹孔，所述锁定螺栓一上螺纹连接有锁定螺栓二，所述锁定螺栓二的头部压紧铝合金压板。

进一步的，所述铝合金压板和中空双层玻璃之间设置有三元乙丙胶条。

进一步的，所述铝合金压板内侧面的左右两端设置卡槽一，所述三元乙丙胶条和卡槽一插接配合。

进一步的，所述铝合金压板拆卸有用于遮盖铝合金压板的不锈钢扣盖。

进一步的，所述铝合金压板的左右两侧面开有卡槽二，所述不锈钢扣盖的两端设置有弯折的卡扣，所述卡扣卡接到卡槽二中。

进一步的，所述凹陷部的内侧面设置为弧面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过角钢连接件和盘头螺栓的组合与横梁连接件和沉头螺栓的组合，改变传统的立柱和横梁中横穿螺杆的固定结构，避免螺杆出现随意转动导致横梁翻转的情况出现，提高结构的稳定性。

2.通过橡胶连接件和铝合金压板从内外两侧压紧固定中空双层玻璃，橡胶连接件和铝合金压板之间通过锁定螺栓一和锁定螺栓二紧密锁定，提高结构稳定性，并且橡胶连接件和铝合金压板分别与耐候密封胶条之间留有足够的间隙应对热胀冷缩导致部件尺寸形变；通过耐候密封胶条填补两个中空双层玻璃之间的间隙，同时由于耐候密封胶条具有良好弹性，避免热胀冷缩引起的零件尺寸变化的影响。

3.卡槽一和三元乙丙胶条卡接配合两者相互约束提高两者连接的稳定性。

4.凹陷部和连接部卡接配合，一方面提高两者连接的牢固度，另一方面凹陷部的内侧面为弧面，避免在凹陷部出现尖锐的边缘，避免在尖锐边缘处出现应力过度集中的情况。

附图说明

图1是闭口钢型材的连接结构的横向剖面示意图；

图2是闭口钢型材的连接结构的竖向横向剖面示意图；

图3是闭口钢型材的连接结构的第一步安装示意图；

图4是闭口钢型材的连接结构的第二步安装示意图；

图5是闭口钢型材的连接结构的第三步安装示意图；

图6是闭口钢型材的连接结构的第四步安装示意图；

图7是闭口钢型材的连接结构的第五步安装示意图；

图8是图1中A处局部放大而结构示意图。

图中，1、立柱；11、凹陷部；2、横梁；21、角钢连接件；211、盘头螺栓；22、横梁连接件；221、沉头螺栓；3、橡胶连接件；31、连接部；311、锁定螺栓一；312、锁定螺栓二；32、铝合金压板；321、卡槽一；322、卡槽二；33、不锈钢扣盖；331、卡扣；34、耐候密封胶条；4、中空双层玻璃；41、三元乙丙胶条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例：

一种闭口钢型材的连接结构，如图1所示，包括作为承重基础的立柱1，立柱1采用直角方钢型材制成，由于直角方钢型材具有良好结构强度，保证立柱1的承重能力。立柱1朝外的侧面上设置有凹陷部11，凹陷部11的内侧面设置为弧面，凹陷部11的断面外形呈“Ω”形，避免出现尖锐的边缘导致以应力过度集中的情况出现。

如图1和图2所示，立柱1的左右两侧可拆卸连接有角钢连接件21，角钢连接件21设置为“L”形，并且在角钢连接件21的转角处倒圆角。角钢连接件21的一部分与立柱1的侧面贴合，并且在角钢连接件21上开有呈阵列布置的螺纹沉孔，本实施例中，螺纹沉孔的阵列规格为2*2。角钢连接件21在螺纹沉孔中螺纹连接有盘头螺栓211，通过盘头螺栓211将角钢连接件21和立柱1固定。盘头螺栓211的规格为M10*25。

如图1和图2所示，闭口钢型材的连接结构还包括横梁2，横梁2固定在立柱1的两侧组成，即立柱1和横梁2形成纵横交错的支护结构。横梁2铣出用68x85mm的缺口，缺口中焊接有横梁连接件22，横梁连接件22上开有螺纹孔，横梁连接件22通过上螺纹孔螺纹连接有沉头螺栓221，通过沉头螺栓221将横梁连接件22和角钢连接件21平行与横梁2的部分的内壁固定。沉头螺栓221的规格为M8*20。在横梁2和立柱1固定中，避免使用贯穿横梁2和立柱1本体的螺柱，避免出现因螺柱打滑导致横梁2翻转的情况。

如图1所示，闭口钢型材的连接结构还包括橡胶连接件3、铝合金压板32和中空双层玻璃4。橡胶连接件3和铝合金压板32可拆卸连接，并且橡胶连接件3和铝合金压板32之间留有间隙，中空双层玻璃4安装在橡胶连接件3和铝合金压板32之间的间隙中。橡胶连接件3和铝合金压板32起到保护并固定中空双层玻璃4边缘的作用。

如图1和图2所示，橡胶连接件3安装在立柱1的外侧面，橡胶连接件3的内侧设置有连接部31，连接部31置入凹陷部11中，保证橡胶连接件3更牢固和立柱1连接。连接部31的内部设置有锁定螺栓一311，锁定螺栓一311的头部伸出连接部31并且抵触凹陷部11的内侧壁上。锁定螺栓一311开有轴向的螺纹孔。锁定螺栓一311上螺纹连接有锁定螺栓二312，锁定螺栓二312带有螺纹的杆体插入到锁定螺栓一311的螺纹孔中，锁定螺栓二312的头部压紧铝合金压板32，将铝合金压板32和橡胶连接件3紧密固定。

如图1所示，两块中空双层玻璃4之间的间隙中填充有耐候密封胶条34，并且锁定螺栓一311和锁定螺栓二312从耐候密封胶条34中间穿过。耐候密封胶条34本具有良好的弹性，一方面耐候密封胶条34有向外膨胀的趋势，使其可以更加紧密贴合中空双层玻璃4的侧面，提高密封性；另一方面，当部件由于热胀冷缩出现尺寸变化的时候，耐候密封胶条34可以相适应地做出相应的形变。

如图1所示，耐候密封胶条34和橡胶连接件3之间留有间隙，耐候密封胶条34和铝合金压板32之间留有间隙，为了给予足够的空间，应对部件由于热胀冷缩出现尺寸变化。

如图1和图8所示，铝合金压板32和中空双层玻璃4之间设置有三元乙丙胶条41，三元乙丙胶条41分别布置在铝合金压板32的左右两侧。铝合金压板32内侧面的左右两端设置卡槽一321，三元乙丙胶条41上设置有凸起，三元乙丙胶条41的和凸起卡槽一321插接配合，提高安装精度。

如图1和图8所示，铝合金压板32拆卸有用于遮盖铝合金压板32的不锈钢扣盖33，铝合金压板32的左右两侧面开有卡槽二322，不锈钢扣盖33的两端设置有弯折的卡扣331，卡扣331卡接到卡槽二322中，保证不锈钢扣盖33和铝合金压板32连接的牢固程度。

具体安装过程：

第一步：如图3所示，在立柱1上划出幕墙分格缝中心线，然后按预定尺寸打好螺纹沉孔。

第二步：如图4所示，盘头螺栓211预先固定在角钢连接件21上备用，随后同立柱1一同运送到施工现场完成立设，工作人员调整好标高。

第三步：如图5所示，横梁2上预先将5mm的筋铣出68x85mm宽的缺口，然后再将横梁连接件22，通过电焊的方式焊接在横梁2的空腔内，并与横梁2的端部预留19mm间隙。

第四步：如图6所示，将横梁2和横梁连接件22的组合件布置在角钢连接件21的后端，由后往前推着横梁2和横梁连接件22的组合件到预定位置。

第五步：如图7所示，沉头螺栓221穿过角钢连接件21，将角钢连接件21和横梁连接件22预留的螺纹孔连接锁紧，完成立柱1和横梁2的固定，之后依次安装橡胶连接件3和中空双层玻璃4即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：

包括立柱，所述立柱的左右两侧可拆卸连接有角钢连接件；

包括横梁，所述横梁通过角钢连接件可拆卸连接在立柱的侧面；

包括橡胶连接件、铝合金压板和中空双层玻璃，所述橡胶连接件安装在立柱的外侧面，铝合金压板和橡胶连接件可拆卸连接，铝合金压板和橡胶连接件之间留有空隙，中空双层玻璃安装在铝合金压板和橡胶连接件之间的空隙中；

两块所述中空双层玻璃之间的间隙中填充有耐候密封胶条，并且耐候密封胶条和橡胶连接件之间留有间隙，耐候密封胶条和铝合金压板之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述角钢连接件设置为“L”形，所述角钢连接件的一部分与立柱的侧面贴合，所述角钢连接件螺纹连接有盘头螺栓，通过盘头螺栓将角钢连接件和立柱固定。

3.根据权利要求2所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述横梁铣出用68x85mm的缺口，在缺口中焊接有横梁连接件，所述横梁连接件上螺纹连接有沉头螺栓，通过沉头螺栓将横梁连接件和角钢连接件固定。

4.根据权利要求1所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述立柱朝外的侧面上设置有凹陷部，所述橡胶连接件的内侧设置有连接部，连接部置入凹陷部中。

5.根据权利要求4所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述连接部的内部设置有锁定螺栓一，所述锁定螺栓一开有轴向的螺纹孔，所述锁定螺栓一上螺纹连接有锁定螺栓二，所述锁定螺栓二的头部压紧铝合金压板。

6.根据权利要求5所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述铝合金压板和中空双层玻璃之间设置有三元乙丙胶条。

7.根据权利要求6所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述铝合金压板内侧面的左右两端设置卡槽一，所述三元乙丙胶条和卡槽一插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述铝合金压板拆卸有用于遮盖铝合金压板的不锈钢扣盖。

9.根据权利要求8所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述铝合金压板的左右两侧面开有卡槽二，所述不锈钢扣盖的两端设置有弯折的卡扣，所述卡扣卡接到卡槽二中。

10.根据权利要求4所述的一种闭口钢型材的连接结构，其特征在于：所述凹陷部的内侧面设置为弧面。