CN218620659U - 一种固体推进剂加压固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程制造领域，且公开了一种固体推进剂加压固化装置，包括罐体以及分别设置在罐体上下两侧的上端盖以及下端盖，上端盖上设置有气阀，气阀的顶部连接有压力表，所述压力表连接有加压气罐，所述罐体的内部设置有可以进行上下滑动的活动内筒，且罐体与活动内筒之间通过连接装置连接，该固体推进剂加压固化装置，建立一个可以在加压固化过程中保持某个固定的压强、并可以在加压固化完成后进行泄压冷却的装置，以满足基于加压固化成型技术的推进剂实验材料的要求。核心是通过一个气阀向罐体内充入一定的氮气，使罐体内部可以保持某个固定压强；并且气体可以从气阀泄出从而达到泄压的要求。

Description

一种固体推进剂加压固化装置

技术领域

本实用新型涉及工程制造领域，具体为一种固体推进剂加压固化装置。

背景技术

固体火箭发动机推进剂大多采用常压成型技术，即，将粘流态的药浆浇铸在模具中，后经过恒温固化后冷却至储存温度。在此期间，推进剂药柱内会产生以热应力为主的残余应力，且内部会形成气孔，降低成型质量。随着固体火箭发动机装填分数的不断提高，常压成型技术带来的推进剂药柱残余应力应变也明显增大，直接影响推进剂药柱结构完整性。另外，在常压下进行推进剂药柱成型时，可能会残余少量气体，使推进剂药柱内部形成气孔，降低成型质量。

为解决高装填带来的推进剂药柱完整性问题及提升推进剂药柱的成型质量，工程上常用加压固化成型技术。加压固化成型技术是指：在推进剂药浆固化成型时，对其施加压力，待其固化完成后撤销压力，进行冷却降温的过程。

为了研究加压固化工艺对推进剂药柱的影响，需要得到加压固化成型技术的推进剂实验试样进行性能实验研究，从而表征大型推进剂药柱的性能。然而，限制于推进剂药柱的完整性要求，无法直接从通过加压固化成型技术生产的大型推进剂药柱上进行切割而得到推进剂的实验试样，为此我们提出了一种固体推进剂加压固化装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体推进剂加压固化装置，弥补了模拟加压固化过程的小型装置的缺失。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体推进剂加压固化装置，包括罐体以及分别设置在罐体上下两侧的上端盖以及下端盖，上端盖上设置有气阀，气阀的顶部连接有压力表，所述压力表连接有加压气罐，所述罐体的内部设置有可以进行上下滑动的活动内筒，且罐体与活动内筒之间通过连接装置连接。

优选的，所述罐体的内壁上开设有滑槽，所述活动内筒对应滑槽的位置上一体成型有凸起，所述凸起活动卡接在滑槽中。

优选的，所述连接装置包括插接设备以及插接槽，插接装置设置在活动内筒的内部，插接装置插接在插接槽的内部，当需要脱模的时候，将插接装置打开，使得插接装置从插接槽的内部脱离，活动内筒失去卡接力，可以向下拿出，便于脱模。

优选的，插接装置包括插杆、滑动块以及弹簧，所述活动内筒的内部开设有与插接槽对应的连接槽，所述活动内筒上开设有连接槽连通的开口，所述插杆插接在连接槽的内部，连接槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧与插杆固定连接在一起，插杆对应开口的一侧一体成型有滑动块，所述滑动块延伸到开口的内部。

优选的，所述上端盖以及下端盖均通过螺栓与罐体连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固体推进剂加压固化装置，具备以下有益效果：

1、该固体推进剂加压固化装置，建立一个可以在加压固化过程中保持某个固定的压强、并可以在加压固化完成后进行泄压冷却的装置，以满足基于加压固化成型技术的推进剂实验材料的要求。核心是通过一个气阀向罐体内充入一定的氮气，使罐体内部可以保持某个固定压强；并且气体可以从气阀泄出从而达到泄压的要求。

2、该固体推进剂加压固化装置，罐体内部的压强由加压气罐经由上端盖的气阀进行施加；罐体的密封由上下端盖和罐体的法兰盘使用螺栓进行连接，这样的设置能够达到便于脱模的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为图1中的A处局部放大示意图。

图中：1、气阀；2、上端盖；3、罐体；4、下端盖；5、压力表；6、加压气罐；7、活动内筒；8、凸起；9、滑槽；10、插接槽；11、连接槽；12、开口；13、弹簧；14、插杆；15、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种固体推进剂加压固化装置，包括罐体3以及分别设置在罐体3上下两侧的上端盖2以及下端盖4，上端盖2上设置有气阀1，气阀1的顶部连接有压力表5，压力表5连接有加压气罐6，罐体3的内部设置有可以进行上下滑动的活动内筒7，且罐体3与活动内筒7之间通过连接装置连接。

进一步的，罐体3的内壁上开设有滑槽9，活动内筒7对应滑槽9的位置上一体成型有凸起8，凸起8活动卡接在滑槽9中。

进一步的，连接装置包括插接设备以及插接槽10，插接装置设置在活动内筒7的内部，插接装置插接在插接槽10的内部，当需要脱模的时候，将插接装置打开，使得插接装置从插接槽10的内部脱离，活动内筒7失去卡接力，可以向下拿出，便于脱模。

进一步的，插接装置包括插杆14、滑动块15以及弹簧13，活动内筒7的内部开设有与插接槽10对应的连接槽11，活动内筒7上开设有连接槽11连通的开口12，插杆14插接在连接槽11的内部，连接槽11的内壁上固定安装有弹簧13，弹簧13与插杆14固定连接在一起，插杆14对应开口12的一侧一体成型有滑动块15，滑动块15延伸到开口12的内部。

进一步的，上端盖2以及下端盖4均通过螺栓与罐体3连接。

工作原理：

(1)将下端盖2和罐体3经由法兰盘进行密封组装；

(2)将推进剂药浆倒入罐体3；

(3)将上端盖2和罐体3进行密封组装，通过气阀1由加压气罐6进行加压，加压气罐6上的压力表观察罐体3内部达到设定的压强后，停止加压；

(4)保持对应的固化温度和固化压强，使推进剂药柱进行固化成型；

(5)固化成型后，经气阀1对罐体3进行泄压到常压状态，并使罐体3冷却至常温；

(6)拆卸上下端盖，对推进剂药柱进行脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固体推进剂加压固化装置，其特征在于，包括罐体(3)以及分别设置在罐体(3)上下两侧的上端盖(2)以及下端盖(4)，上端盖(2)上设置有气阀(1)，气阀(1)的顶部连接有压力表(5)，所述压力表(5)连接有加压气罐(6)，所述罐体(3)的内部设置有可以进行上下滑动的活动内筒(7)，且罐体(3)与活动内筒(7)之间通过连接装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体推进剂加压固化装置，其特征在于：所述罐体(3)的内壁上开设有滑槽(9)，所述活动内筒(7)对应滑槽(9)的位置上一体成型有凸起(8)，所述凸起(8)活动卡接在滑槽(9)中。

3.根据权利要求1所述的一种固体推进剂加压固化装置，其特征在于：所述连接装置包括插接设备以及插接槽(10)，插接装置设置在活动内筒(7)的内部，插接装置插接在插接槽(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种固体推进剂加压固化装置，其特征在于：所述插接装置包括插杆(14)、滑动块(15)以及弹簧(13)，所述活动内筒(7)的内部开设有与插接槽(10)对应的连接槽(11)，所述活动内筒(7)上开设有连接槽(11)连通的开口(12)，所述插杆(14)插接在连接槽(11)的内部，连接槽(11)的内壁上固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)与插杆(14)固定连接在一起，插杆(14)对应开口(12)的一侧一体成型有滑动块(15)，所述滑动块(15)延伸到开口(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种固体推进剂加压固化装置，其特征在于：所述上端盖(2)以及下端盖(4)均通过螺栓与罐体(3)连接。

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