CN218618665U - 一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备 - Google Patents

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王强强
郭磊
牛志楠
王明明
许利群
李星廷
程风
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Jinneng Photovoltaic Technology Co Ltd
Jinneng Clean Energy Technology Ltd
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Jinneng Photovoltaic Technology Co Ltd
Jinneng Clean Energy Technology Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,属于太阳能电池制备技术领域。包括:机台内部一侧转动安装有主动辊,机台内部背离主动辊的一侧焊接有固定架,固定架外侧转动安装有调节丝杆,调节丝杆外表面套接有丝杆螺母,丝杆螺母上表面焊接有连接架,连接架末端转动安装有从动辊,且传输炉带套接于主动辊和从动辊外表面,机台内壁的底部安装有PLC控制器,机台内壁位于传输炉带下方位置处通过转轴安装有测速轮,测速轮前表面安装有测速齿轮,机台内壁位于测速齿轮下方位置处安装有转速传感器。本实用新型能够在传输炉带变长后自动调节从动辊的位置,从而使得传输炉带自动张紧。

Description

一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池制备技术领域,具体为一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备。
背景技术
太阳能电池板是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,其在生产的过程中,经过丝网印刷和烘干后的电池硅片需要通过炉带传输设备输送到烧结炉中进行烧结。
在实际生产过程中发现,炉带传输设备的传输炉带在长期的使用过程中会变长,导致传输炉带在传输辊上空转而无法传输电池硅片,同时空转中传输炉带会对传输中的硅片造成一定划伤,而传统的维护方式是通过对传输炉带进行裁剪拼接以减少传输炉带的长度,但是这种维护方式耗费时间,同时会对设备的产能造成影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备。本实用新型提供的技术方案如下:
一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,其包括机台、传输炉带和调节电机,所述机台内部一侧转动安装有主动辊,所述机台内部背离主动辊的一侧焊接有固定架,所述固定架一侧转动安装有调节丝杆,所述调节丝杆上螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母上表面焊接有连接架,所述连接架末端转动安装有从动辊,传输炉带套接于主动辊和从动辊外表面,所述机台内壁的底部安装有PLC控制器,所述机台内壁位于传输炉带下方位置处通过转轴安装有测速轮,所述测速轮前表面安装有测速齿轮,所述机台内壁位于测速齿轮下方位置处安装有转速传感器,所述固定架另一侧连接有调节电机,所述调节电机的输出端与调节丝杆末端连接,所述机台后表面靠近主动辊的一侧安装有传输电机,所述传输电机的输出端与主动辊末端连接,所述转速传感器和PLC控制器电性连接,且PLC控制器和调节电机和传输电机均电性连接。
可选地,所述机台上表面一侧设有缺口。
可选地,所述机台内壁位于缺口下方两侧位置处均转动安装有导辊。
可选地,所述机台内部位于连接架下方两侧对称安装有滑轨,滑轨上滑动连接有滑台,滑台与连接架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置调节电机、调节丝杆、丝杆螺母、连接架、从动辊、主动辊、传输炉带、测速轮、测速齿轮、转速传感器和PLC控制器等部件,提供了一种能够在传输炉带变长后自动调节从动辊的位置,从而使得传输炉带自动张紧的炉带传输设备。该炉带传输设备的维护省时省力,不会对设备的产能造成影响,且不会划伤传输中的硅片。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中连接架及其周边部件的俯视结构示意图。
附图标记:1、机台;2、从动辊;3、连接架;4、传输炉带;5、导辊;6、主动辊;7、PLC控制器;8、缺口;9、传输电机;10、测速轮;11、测速齿轮;12、转轴;13、转速传感器;14、滑轨;15、滑台;16、丝杆螺母;17、调节丝杆;18、固定架;19、调节电机。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,其包括机台1、传输炉带4和调节电机19,所述机台1内部一侧转动安装有主动辊6,所述机台1内部背离主动辊6的一侧焊接有固定架18,所述固定架18一侧转动安装有调节丝杆17,所述调节丝杆17上螺纹连接有丝杆螺母16,所述丝杆螺母16上表面焊接有连接架3,所述连接架3末端转动安装有从动辊2,传输炉带4套接于主动辊6和从动辊2外表面,所述机台1内壁的底部安装有PLC控制器7,所述机台1内壁位于传输炉带4下方位置处通过转轴12安装有测速轮10,所述测速轮10前表面安装有测速齿轮11,所述机台1内壁位于测速齿轮11下方位置处安装有转速传感器13,所述固定架18另一侧连接有调节电机19,所述调节电机19的输出端与调节丝杆17末端连接,所述机台1后表面靠近主动辊6的一侧安装有传输电机9,所述传输电机9的输出端与主动辊6末端连接,所述转速传感器13和PLC控制器7电性连接,且PLC控制器7和调节电机19和传输电机9均电性连接。
本实用新型使用时,传输电机9工作带动主动辊6转动,从而带动从动辊2和传输炉带4转动,硅电池片位于传输炉带4上,传输炉带4和测速轮10接触,并使得测速轮10带动测速齿轮11转动,通过转速传感器13对测速齿轮11的转速进行检测,从而判断传输炉带4的转速,且转速传感器13的转速传输到PLC控制器7。当转速值低于设定的范围值时,PLC控制器7控制调节电机19工作并带动调节丝杆17转动,从而驱动丝杆螺母16带动连接架3和从动辊2移动,使得传输炉带4张紧;当转速值上升至设定值时,调节电机19停止工作。
可选地,所述机台1上表面一侧设有缺口8,部分传输炉带4位于缺口8内部。裸露部分的传输炉带4对硅电池片进行传输。
可选地,所述机台1内壁位于缺口8下方两侧位置处均转动安装有导辊5。可选地,所述机台1内壁位于缺口8下方两侧位置处均转动安装有导辊5。两个导辊5的设置使得传输炉带4部分位于缺口8内部来对硅电池片进行传输。
可选地,所述机台1内部位于连接架3下方两侧对称安装有滑轨14,滑轨14上滑动连接有滑台15,滑台15与连接架3连接。滑台15和滑轨14对连接架3和从动辊2的移动起到导向的作用,并同时对连接架3起到固定支撑的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (4)

1.一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,其特征在于:包括机台(1)、传输炉带(4)和调节电机(19),所述机台(1)内部一侧转动安装有主动辊(6),所述机台(1)内部背离主动辊(6)的一侧焊接有固定架(18),所述固定架(18)一侧转动安装有调节丝杆(17),所述调节丝杆(17)上螺纹连接有丝杆螺母(16),所述丝杆螺母(16)上表面焊接有连接架(3),所述连接架(3)末端转动安装有从动辊(2),传输炉带(4)套接于主动辊(6)和从动辊(2)外表面,所述机台(1)内壁的底部安装有PLC控制器(7),所述机台(1)内壁位于传输炉带(4)下方位置处通过转轴(12)安装有测速轮(10),所述测速轮(10)前表面安装有测速齿轮(11),所述机台(1)内壁位于测速齿轮(11)下方位置处安装有转速传感器(13),所述固定架(18)另一侧连接有调节电机(19),所述调节电机(19)的输出端与调节丝杆(17)末端连接,所述机台(1)后表面靠近主动辊(6)的一侧安装有传输电机(9),所述传输电机(9)的输出端与主动辊(6)末端连接,所述转速传感器(13)和PLC控制器(7)电性连接,且PLC控制器(7)和调节电机(19)和传输电机(9)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,其特征在于:所述机台(1)上表面一侧设有缺口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,其特征在于:所述机台(1)内壁位于缺口(8)下方两侧位置处均转动安装有导辊(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具备炉带自动张紧功能的炉带传输设备,其特征在于:所述机台(1)内部位于连接架(3)下方两侧对称安装有滑轨(14),滑轨(14)上滑动连接有滑台(15),滑台(15)与连接架(3)连接。
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