CN218617443U - 一种循环式多工位包装袋用袋库结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环式多工位包装袋用袋库结构，包括：架体结构；两个侧挡板，安装在所述架体结构上，且两个所述侧挡板之间形成第一容放空间；多条等距设置的输送带，位于所述第一容放空间内，所述输送带上等距安装有多个立板，沿所述输送带输送方向的两个相邻所述立板之间形成第二容放空间，相邻两条所述输送带上的相邻两个第二容放空间的交错处形成第三容放空间，所述第一容放空间及所述第三空放空间的交错处形成放置位；驱动机构，安装在所述架体结构上，包括第一驱动件及第二驱动件。通过设置的驱动机构运动，将下一个放置空间驱动到上一个放置空间所处位置处，实现加工的自动化进行，有效的提高了加工效率。

Description

一种循环式多工位包装袋用袋库结构

技术领域

本实用新型涉及包装袋输送相关技术领域，具体是一种循环式多工位包装袋用袋库结构。

背景技术

在包装袋的输送过程中，单个包装袋输送线将从上一工位输送过来的呈水平状态的单个包装袋进行接收并传输，利用夹袋机构进行夹袋上袋，随后放置到袋库中叠放。

但现有的袋库结构一般包括一个承接板，承接板上形成放置位，还包括设置在承接板上的档杆结构，当放置位叠放一定数量的包装袋后，挡杆结构下移，随后采用人工或推动机构将一定数量的包装袋推出，以进行后续操作，然而在档杆结构下移、采用人工或推动机构推动过程中，夹袋机构无法再进行夹放动作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式多工位包装袋用袋库结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环式多工位包装袋用袋库结构，包括：

架体结构；

两个侧挡板，安装在所述架体结构上，且两个所述侧挡板之间形成第一容放空间；

多条等距设置的输送带，位于所述第一容放空间内，所述输送带上等距安装有多个立板，沿所述输送带输送方向的两个相邻所述立板之间形成第二容放空间，相邻两条所述输送带上的相邻两个第二容放空间的交错处形成第三容放空间，所述第一容放空间及所述第三空放空间的交错处形成放置位；

驱动机构，安装在所述架体结构上，包括第一驱动件及第二驱动件，相邻两个所述输送带分别由第一驱动件及第二驱动件驱动转动；

还包括控制单元，所述控制单元连接所述第一驱动件及所述第二驱动件，用于控制所述第一驱动件及所述第二驱动件同速转动或差速转动。

如上所述的循环式多工位包装袋用袋库结构：所述架体结构包括支撑架及固定安装在所述支撑架上的两个台板，两个所述台板位于多条所述输送带沿输送方向的两侧，两个所述侧挡板分别安装在两个所述台板上。

如上所述的循环式多工位包装袋用袋库结构：所述侧挡板与所述台板滑动连接，且与安装在两个所述台板上的调节机构连接。

如上所述的循环式多工位包装袋用袋库结构：所述调节机构包括固定在两个所述台板上的至少一个底架，所述底架上固定有至少两个导向杆；

所述导向杆上滑动设置有两个分别与两个所述侧挡板固定的移动块，两个所述移动块分别连接安装在所述底架上的两个气缸。

如上所述的循环式多工位包装袋用袋库结构：所述第一驱动件包括转动安装在所述支撑架上的第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端通过第一传动带与安装在所述支撑架上的第一电机的输出轴转动连接；

所述第一驱动轴上间隔设置有多个第一带轮及第二带轮，所述第一带轮与所述第一驱动轴转动连接，所述第二带轮与所述第一驱动轴固定连接。

如上所述的循环式多工位包装袋用袋库结构：所述第二驱动件包括转动安装在所述支撑架远离所述第一驱动轴一端的第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端通过第二传动带与安装在所述支撑架上的第二电机的输出轴转动连接；

所述第二驱动轴上间隔设置有多个第三带轮及第四带轮，所述第三带轮与所述第二驱动轴固定连接，所述第四带轮与所述第二驱动轴转动连接；

所述第一带轮与所述第三带轮通过其中一条输送带连接；

所述第二带轮与所述第四带轮通过另一条输送带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的袋库结构，将多条输送带与多个立板结合，并配合侧挡板形成用于包装袋放置的多个放置位，同时在单个放置位内达到存放量后，设置的驱动机构运动，将下一个放置位驱动到上一个放置位所处位置处，多个放置位循环使用，实现了加工的自动化进行，有效的提高了加工效率，同时通过控制第一驱动件、第二驱动件及调节机构还可实现放置位的大小调节，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为循环式多工位包装袋用袋库结构的结构示意图。

图2为循环式多工位包装袋用袋库结构另一角度的结构示意图。

图3为循环式多工位包装袋用袋库结构又一角度的结构示意图。

图4为循环式多工位包装袋用袋库结构中驱动机构与多条输送带的连接状态示意图。

图5为循环式多工位包装袋用袋库结构中驱动机构与多条输送带另一角度的连接状态示意图。

图中：1-台板、2-侧挡板、3-底架、4-第一电机、5-第一传动带、6-输送带、7-立板、8-第二电机、9-支撑架、10-导向杆、11-移动块、12-第二传动带、13-第一驱动轴、14-第二驱动轴、15-第一带轮、16-第二带轮、17-第三带轮、18-第四带轮、19-气缸。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种循环式多工位包装袋用袋库结构，包括架体结构、侧挡板2、多条等距设置的输送带6、驱动机构及控制单元。

所述架体结构包括支撑架9及固定安装在所述支撑架9上的两个台板1，两个所述台板1位于多条所述输送带6沿输送方向的两侧，两个所述侧挡板2分别安装在两个所述台板1上，两个所述侧挡板2之间形成第一容放空间；多条等距设置的输送带6位于所述第一容放空间内，所述输送带6上等距安装有多个立板7，沿所述输送带6输送方向的两个相邻所述立板7之间形成第二容放空间，相邻两条所述输送带6上的相邻两个第二容放空间的交错处形成第三容放空间，所述第一容放空间及所述第三空放空间的交错处形成放置位。

上述所述的放置位主要为了包装袋叠放提供放置空间，且方便进行输送，为了方便理解，本实用新型对上述放置位的形成做一个优选实施例的说明，具体如下：

输送带6一共设置有三条，且三条输送带6上均等距安装有多个立板7，当三条输送带6上的立板7沿输送带6的宽度方向处于同一垂直面时，三条输送带6在同一垂直面上的三个立板7形成一个挡板结构，相邻两个挡板结构之间形成的空间可用于放置包装袋，而当包装袋较小时，由于两个挡板结构之间的距离过大，则无法确保多个包装袋在叠放时保持垂直叠放状态，此时，可调节位于中间的一条输送带6相对两侧的两条输送带6转动一定距离，使得位于中间一条输送带6上的立板7单独作为一个挡板结构，位于两侧的两条输送带6上的立板7作为另一挡板结构，此时，重新形成的两个挡板结构之间的距离发生改变，从而适配较小的包装袋，进而实现放置位的大小调节。

上述所述的两个侧挡板2主要用于放置位侧端的阻挡，以使得形成的放置位的四个方向均设置有遮挡件，以实现包装袋叠放的整齐性。

优选的，所述侧挡板2与所述台板1滑动连接，且与安装在两个所述台板1上的调节机构连接，示例性的，一种具体实施方式，所述调节机构包括固定在两个所述台板1上的至少一个底架3，所述底架3上固定有至少两个导向杆10；所述导向杆10上滑动设置有两个分别与两个所述侧挡板2固定的移动块11，两个所述移动块11分别连接安装在所述底架3上的两个气缸19，通过设置的气缸19伸缩运动时带动两个移动块11相向运动或相反运动，以调节两个侧挡板2之间的距离，进而改变第一容放空间的宽度，以适应不同规格的包装袋。

其中，需要说明的是，所述台板1上设置有通槽，移动块11通过连接件连接侧挡板2，连接件贯穿所述通槽且可沿通槽的长度方向滑动。

所述驱动机构包括第一驱动件及第二驱动件，相邻两条所述输送带6分别由第一驱动件及第二驱动件驱动转动，此处所述的相邻两条所述输送带6分别由第一驱动件及第二驱动件驱动转动，主要是相邻两条所述输送带6的主动驱动力分别由第一驱动件及第二驱动件提供，也就是说，相邻两条输送带6的转动力分开控制。

进一步来说，所述第一驱动件包括转动安装在所述支撑架9上的第一驱动轴13，所述第一驱动轴13的一端通过第一传动带5与安装在所述支撑架9上的第一电机4的输出轴转动连接；所述第一驱动轴13上间隔设置有多个第一带轮15及第二带轮16，所述第一带轮15与所述第一驱动轴13转动连接，所述第二带轮16与所述第一驱动轴13固定连接。

由上可知，当第一电机4工作时通过第一传动带5带动第一驱动轴13转动，第一驱动轴13转动时带动第二带轮16跟随转动，但此时第一带轮15若未受到其他驱动力，第一带轮15相对第一驱动轴13不发生转动。

再进一步来说，所述第二驱动件包括转动安装在所述支撑架9远离所述第一驱动轴13一端的第二驱动轴14，所述第二驱动轴14的一端通过第二传动带12与安装在所述支撑架9上的第二电机8的输出轴转动连接；所述第二驱动轴14上间隔设置有多个第三带轮17及第四带轮18，所述第三带轮17与所述第二驱动轴14固定连接，所述第四带轮18与所述第二驱动轴14转动连接；所述第一带轮15与所述第三带轮17通过其中一条输送带6连接；所述第二带轮16与所述第四带轮18通过另一条输送带6连接。

由上可知，当第二电机8工作时通过第二传动带12带动第二驱动轴14转动，第二驱动轴14转动时带动第三带轮17跟随转动，但此时第四带轮18若未受到其他驱动力，第四带轮18相对第二驱动轴14不发生转动。

为了方便理解，再以输送带6设置有三条为例进行说明，结合上述第一驱动件及第二驱动件的具体结构可知，第一带轮15设置有两个，第二带轮16设置有一个，第二带轮16位于两个第一带轮15之间；第三带轮17设置有两个，第四带轮18设置有一个，第四带轮18位于两个第三带轮17之间，当第一电机4及第二电机8同步(转速相同、转动方向相同)转动时，第一驱动轴13及第二驱动轴14同步同向转动，第一驱动轴13上的一个第二带轮16转动，而第二驱动轴14上的第四带轮18在位于中间的输送带6的作用下同步转动，且转动速度与第二驱动轴14的转动速度相同，也就是说，第四带轮18与第二驱动轴14相对静止，第一带轮15及第三带轮17相对第二带轮16及第四带轮18的转动状态相同。

上述的运动状态是控制单元控制第一驱动件及所述第二驱动件同速转动的情况下产生。

而当控制单元控制所述第一电机4及第二电机8差速转动，即可实现第三容放空间调节，同样以输送带6设置有三条为例，当第一电机4及第二电机8的转速不同时，位于中间的输送带6与位于两侧的两条输送带6之间会发生相对位移，此时，位于中间输送带6上的立板7也会相对位于两侧的两条输送带6上的立板7发生相对位移，此时，位于中间一条输送带6上的立板7单独作为一个挡板结构，位于两侧的两条输送带6上的立板7作为另一挡板结构，此时，重新形成的两个挡板结构之间的距离发生改变，从而适配较小的包装袋，进而实现放置位的大小调节。

为了方便理解，可将第二电机8的转速定为0，此时，位于两侧的两条输送带6不发生转动，而第一电机4转动一定角度，使得位于中间的输送带6转动，以改变位于中间输送带6上的立板7的位置。

本实用新型实施例中所述的控制单元包括与第一电机4连接的第一按动开关、与第二电机8连接的第二按动开关及可同时控制第一电机4及第二电机8的第三按动开关，当第三按动开关处于闭合状态时，可通过控制第一按动开关及第二按动开关分别控制第一电机4及第二电机8的启停，而当第三按动开关处于断开状态时，连接第一电机4及第二电机8的线路始终处于断开状态，因此，当需要控制第一电机4及第二电机8同步启停时，现将第三按动开关处于断开状态，此时使得第一按动开关及第二按动开关处于闭合状态，随后再将第三按动开关调节至闭合状态，实现同步控制。

综上所述，本实用新型提供的袋库结构，将多条输送带6与多个立板7结合，并配合侧挡板2形成用于包装袋放置的多个放置空间，同时在单个放置空间内达到存放量后，设置的驱动机构运动，将下一个放置空间驱动到上一个放置空间所处位置处，实现加工的自动化进行，有效的提高了加工效率，同时通过控制第一驱动件、第二驱动件及调节机构还可实现放置空间的大小调节，适用范围广，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种循环式多工位包装袋用袋库结构，其特征在于，包括：

架体结构；

两个侧挡板(2)，安装在所述架体结构上，且两个所述侧挡板(2)之间形成第一容放空间；

多条等距设置的输送带(6)，位于所述第一容放空间内，所述输送带(6)上等距安装有多个立板(7)，沿所述输送带(6)输送方向的两个相邻所述立板(7)之间形成第二容放空间，相邻两条所述输送带(6)上的相邻两个第二容放空间的交错处形成第三容放空间，所述第一容放空间及所述第三容放空间的交错处形成放置位；

驱动机构，安装在所述架体结构上，包括第一驱动件及第二驱动件，相邻两条所述输送带(6)分别由第一驱动件及第二驱动件驱动转动；

还包括控制单元，所述控制单元连接所述第一驱动件及所述第二驱动件，用于控制所述第一驱动件及所述第二驱动件同速转动或差速转动。

2.根据权利要求1所述的一种循环式多工位包装袋用袋库结构，其特征在于，所述架体结构包括支撑架(9)及固定安装在所述支撑架(9)上的两个台板(1)，两个所述台板(1)位于多条所述输送带(6)沿输送方向的两侧，两个所述侧挡板(2)分别安装在两个所述台板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种循环式多工位包装袋用袋库结构，其特征在于，所述侧挡板(2)与所述台板(1)滑动连接，且与安装在两个所述台板(1)上的调节机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种循环式多工位包装袋用袋库结构，其特征在于，所述调节机构包括固定在两个所述台板(1)上的至少一个底架(3)，所述底架(3)上固定有至少两个导向杆(10)；

所述导向杆(10)上滑动设置有两个分别与两个所述侧挡板(2)固定的移动块(11)，两个所述移动块(11)分别连接安装在所述底架(3)上的两个气缸(19)。

5.根据权利要求2所述的一种循环式多工位包装袋用袋库结构，其特征在于，所述第一驱动件包括转动安装在所述支撑架(9)上的第一驱动轴(13)，所述第一驱动轴(13)的一端通过第一传动带(5)与安装在所述支撑架(9)上的第一电机(4)的输出轴转动连接；

所述第一驱动轴(13)上间隔设置有多个第一带轮(15)及第二带轮(16)，所述第一带轮(15)与所述第一驱动轴(13)转动连接，所述第二带轮(16)与所述第一驱动轴(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环式多工位包装袋用袋库结构，其特征在于，所述第二驱动件包括转动安装在所述支撑架(9)远离所述第一驱动轴(13)一端的第二驱动轴(14)，所述第二驱动轴(14)的一端通过第二传动带(12)与安装在所述支撑架(9)上的第二电机(8)的输出轴转动连接；

所述第二驱动轴(14)上间隔设置有多个第三带轮(17)及第四带轮(18)，所述第三带轮(17)与所述第二驱动轴(14)固定连接，所述第四带轮(18)与所述第二驱动轴(14)转动连接；

所述第一带轮(15)与所述第三带轮(17)通过相邻两条所述输送带(6)的其中一条连接；

所述第二带轮(16)与所述第四带轮(18)通过相邻两条所述输送带(6)的另一条连接。

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