CN217945693U - 一种纸箱加工用装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装袋装置技术领域，提出了一种纸箱加工用装袋装置，包括机架和依次设置在机架上的输送装置和装袋装置，输送装置包括输送辊具有若干个，转动设置在机架上，且相邻的两个输送辊之间具有间隙，还包括设置在机架上的翻转机构，翻转机构包括转轴，转动设置在机架上，位于输送装置下方，转轴将输送装置分为第一输送区域和第二输送区域；翻转组件，设置在转轴上，随转轴转动，具有若干个间隔设置的支撑杆，转轴转动后，支撑杆穿过间隙。通过上述技术方案，解决了相关技术中瓦楞纸箱直接装袋后容易受到挤压而发生不可逆变形的问题。

Description

一种纸箱加工用装袋装置

技术领域

本实用新型涉及装袋装置技术领域，具体的，涉及一种纸箱加工用装袋装置。

背景技术

由于纸箱是由瓦楞纸箱折叠而成的箱体，在刚生产完成时处于展开状态，并且为了方便装袋节约空间需要将瓦楞纸箱叠放后进行装袋，使用时再将其折叠为箱体，瓦楞纸箱之间采用的是瓦楞结构层，在装袋过程中，瓦楞纸箱板面朝向上方，将瓦楞纸箱叠放后捆绑，并将多个捆绑后的纸箱堆进行装袋，若直接装袋，所有的瓦楞纸箱的板面均朝向上方，当整体受到挤压时，瓦楞结构很容易受到挤压而发生不可逆的变形，导致产品报废，为了减少瓦楞结构受到损伤，亟需一种装袋装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种纸箱加工用装袋装置，解决了相关技术中瓦楞纸箱直接装袋后容易受到挤压而发生不可逆变形的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种纸箱加工用装袋装置，包括机架和依次设置在所述机架上的输送装置和装袋装置，所述输送装置包括

输送辊，具有若干个，转动设置在所述机架上，且相邻的两个所述输送辊之间具有间隙，还包括设置在所述机架上的翻转机构，所述翻转机构包括

转轴，转动设置在所述机架上，位于所述输送装置下方，所述转轴将输送装置分为第一输送区域和第二输送区域；

翻转组件，设置在所述转轴上，随所述转轴转动，具有若干个间隔设置的支撑杆，所述转轴转动后，所述支撑杆穿过所述间隙。

作为进一步的技术方案，若干个所述支撑杆分为两组构成第一翻转件和第二翻转件，所述第一翻转件和所述第二翻转件均设置在所述转轴上，且均随所述转轴转动，所述第一翻转件和所述第二翻转件之间形成承托空间。

作为进一步的技术方案，所述翻转机构还包括

第一定位装置，设置在所述机架的第一侧上，具有第一推板，所述第一推板用于沿垂直于输送方向的方向进行滑动；

导向件，沿输送方向设置在所述机架上的第二侧上。

作为进一步的技术方案，所述第一定位装置包括

第一安装座，设置在所述第一侧上；

第一伸缩件，垂直于输送方向设置在所述第一安装座上，所述第一推板设置在所述第一伸缩件的伸缩端上；

滑杆，垂直于输送方向设置在所述第一推板上，且穿设在所述第一安装座上。

作为进一步的技术方案，所述导向件包括

第二安装座，转动可调的设置在所述第二侧上；

导向杆，沿输送方向设置在所述第二安装座上。

作为进一步的技术方案，所述翻转机构还包括

第三安装座，转动可调的设置在所述第二侧上，位于所述翻转组件之后；

挡杆，沿垂直于输送方向设置在所述第三安装座上，位于所述第一输送区域处。

作为进一步的技术方案，所述翻转机构还包括位于所述第一定位装置之前的改向调整件，所述改向调整件包括

第四安装座，转动可调的设置在所述第二侧上；

挡件，垂直于输送方向设置在所述第四安装座上，所述挡件用于阻挡纸箱靠近所述第二侧的一端。

作为进一步的技术方案，所述装袋装置包括

第二定位装置，设置在所述第二侧上，具有第二推板，所述第二推板沿垂直于输送方向的方向进行滑动；

承托平台，设置在所述第一侧上，具有撑袋部，所述撑袋部用于套设打包袋；

推送机构，设置在所述机架上，位于所述承托平台上方，具有第三推板，所述第三推板沿输送方向滑动。

作为进一步的技术方案，所述推送机构包括

滑道，设置在所述机架上，位于所述承托平台上方；

第五安装座，移动设置在所述滑道上；

第二伸缩件，设置在所述第五安装座上；

滑动座，设置在所述第二伸缩件的伸缩端上，所述第三推板设置在所述滑动座上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为解决相关技术中瓦楞纸箱直接装袋后容易受到挤压而发生不可逆变形的问题，设计了一种纸箱加工用装袋装置，具体为，纸箱在生产完成后为板面朝上带有折痕的瓦楞纸箱，多个瓦楞纸箱在叠放后输送至缠绕装置处进行固定，固定后的瓦楞纸箱堆输送至输送装置上，现有装置中对瓦楞纸箱堆进行装袋时，会将多个瓦楞纸箱堆并排放置成多排后一同推入打包袋中，若直接进行装袋的话，所有瓦楞纸箱堆的板面均朝向外侧，在受到挤压或冲击时，会出现大面积的损伤，导致产品大量损坏，现在输送装置上设置了翻转机构，当成堆的瓦楞纸箱进入输送装置后，输送辊在驱动装置的驱动下使纸箱堆沿第一输送区域移动，运输至翻转机构处时，驱动装置会带动转轴转动，转轴转动后会带动翻转组件转动，位于所述翻转组件上的支撑杆通过间隙穿过第一输送区域，并承托起瓦楞纸箱向第二输送区域处翻转，转动后，瓦楞纸箱堆的板面朝向侧面，使瓦楞纸箱堆并排后纸箱的侧楞朝向上面，减少了板面受到冲击的风险，进一步保证了产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图；

图4为图1的A部结构示意图；

图5为图3的B部结构示意图；

图6为图2的C部结构示意图；

图7为图1的D部结构示意图；

图中：1、机架，2、输送装置，3、装袋装置，4、输送辊，5、间隙，6、翻转机构，7、转轴，8、第一翻转件，9、第二翻转件，10、承托空间，11、支撑杆，12、第一定位装置，13、第一侧，14、第一推板，15、导向件，16、第二侧，17、第一安装座，18、第一伸缩件，19、滑杆，20、第二安装座，21、导向杆，22、第一输送区域，23、第二输送区域，24、第三安装座，25、挡杆，26、改向调整件，27、第四安装座，28、挡件，29、第二定位装置，30、第二推板，31、承托平台，32、撑袋部，33、推送机构，34、第三推板，35、滑道，36、第五安装座，37、第二伸缩件，38、滑动座，39、翻转组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实施例提出了

一种纸箱加工用装袋装置3，包括机架1和依次设置在机架1上的输送装置2和装袋装置3，输送装置2包括

输送辊4，具有若干个，转动设置在机架1上，且相邻的两个输送辊4之间具有间隙5，还包括设置在机架1上的翻转机构6，翻转机构6包括

转轴7，转动设置在机架1上，位于输送装置2下方，转轴7将输送装置2分为第一输送区域22和第二输送区域23；

翻转组件，设置在转轴7上，随转轴7转动，具有若干个间隔设置的支撑杆11，转轴7转动后，支撑杆11穿过间隙5。

本实施例中，为解决相关技术中瓦楞纸箱直接装袋后容易受到挤压而发生不可逆变形的问题，设计了一种纸箱加工用装袋装置3，具体为，纸箱在生产完成后为板面朝上带有折痕的瓦楞纸箱，多个瓦楞纸箱在叠放后输送至缠绕装置处进行固定，固定后的瓦楞纸箱堆输送至输送装置2上，现有装置中对瓦楞纸箱堆进行装袋时，会将多个瓦楞纸箱堆并排放置成多排后一同推入打包袋中，若直接进行装袋的话，所有瓦楞纸箱堆的板面均朝向外侧，在受到挤压或冲击时，会出现大面积的损伤，导致产品大量损坏，现在输送装置2上设置了翻转机构6，当成堆的瓦楞纸箱进入输送装置2后，输送辊4在驱动装置的驱动下使纸箱堆沿第一输送区域22移动，运输至翻转机构6处时，驱动装置会带动转轴7转动，转轴7转动后会带动翻转组件转动，位于所述翻转组件上的支撑杆11通过间隙5穿过第一输送区域22，并承托起瓦楞纸箱向第二输送区域23处翻转，转动后，瓦楞纸箱堆的板面朝向侧面，使瓦楞纸箱堆并排后纸箱的侧楞朝向上面，减少了板面受到冲击的风险，进一步保证了产品的质量。

进一步，若干个支撑杆11分为两组构成第一翻转件8和第二翻转件9，第一翻转件8和第二翻转件9均设置在转轴7上，且均随转轴7转动，第一翻转件8和第二翻转件9之间形成承托空间10。

本实施例中，为了能够使纸箱堆平稳的落在第二输送区域23上，细化了翻转组件，支撑杆11分为两组构成了第一翻转件8和第二翻转件9，第一翻转件8和第二翻转件9形成夹角，二者夹角之间形成了承托空间10，纸箱进入承托空间10后，首先是第一翻转件8上的支撑件支撑纸箱的板面，翻转后，由第二支撑件上的支撑杆11支撑纸箱的侧面，并将纸箱的侧面平稳的放置在输送装置2上，进一步保证了装置的平稳翻转。

进一步，翻转机构6还包括

第一定位装置12，设置在机架1的第一侧13上，具有第一推板14，第一推板14用于沿垂直于输送方向的方向进行滑动；

导向件15，沿输送方向设置在机架1上的第二侧16上。

本实施例中，为了保证纸箱保持在第一输送区域22上，设置了第一定位装置12，第一定位装置12通过第一推板14将纸箱推向导向件15方向，并使纸箱侧面贴靠在导向件15上，使纸箱沿导向件15进行移动。

进一步，第一定位装置12包括

第一安装座17，设置在第一侧13上；

第一伸缩件18，垂直于输送方向设置在第一安装座17上，第一推板14设置在第一伸缩件18的伸缩端上；

滑杆，垂直于输送方向设置在第一推板14上，且穿设在第一安装座17上。

进一步，导向件15包括

第二安装座20，转动可调的设置在第二侧16上；

导向杆21，沿输送方向设置在第二安装座20上。

本实施例中，导向件15通过第二安装座20可以实现角度的调整，调整导向杆21的倾斜角度。

进一步，翻转机构6还包括

第三安装座24，转动可调的设置在第二侧16上，位于翻转组件之后；

挡杆25，沿垂直于输送方向设置在第三安装座24上，位于第一输送区域22处。

本实施例中，由于输送辊4始终转动，为了避免纸箱在输送辊4的输送下经过翻转组件，进而导致翻转组件翻转时不稳定，现在翻转组件之后设置了档杆，阻挡纸箱的输送，使其能够进行稳定的翻转。

进一步，翻转机构6还包括位于第一定位装置12之前的改向调整件26，改向调整件26包括

第四安装座27，转动可调的设置在第二侧16上；

挡件28，垂直于输送方向设置在第四安装座27上，挡件28用于阻挡纸箱靠近第二侧16的一端。

本实施例中，为了能够通过对纸箱的摆放方向进行调整，实现更好的利用打包袋的空间，现设置了一种改向调整件26，位于第一定位装置12之前，当需要对纸箱的摆放方向进行调整时，调整第四安装座27的位置，使挡件28能够阻挡纸箱靠近第二侧16的一端，使其在挡件28的作用向进行水平方向的转动，进而实现横向和竖向的调整，调整后通过第一定位装置12推送至第一输送区域22处，并沿导向杆21进行输送，通过本方案进一步保证了打包袋的利用率。

进一步，装袋装置3包括

第二定位装置29，设置在第二侧16上，具有第二推板30，第二推板30沿垂直于输送方向的方向进行滑动；

承托平台31，设置在第一侧13上，具有撑袋部32，撑袋部32用于套设打包袋；

推送机构33，设置在机架1上，位于承托平台31上方，具有第三推板34，第三推板34沿输送方向滑动。

进一步，推送机构33包括

滑道35，设置在机架1上，位于承托平台31上方；

第五安装座36，移动设置在滑道35上；

第二伸缩件37，设置在第五安装座36上；

滑动座38，设置在第二伸缩件37的伸缩端上，第三推板34设置在滑动座38上。

本实施例中，第二定位装置29可以与第一定位装置12的机构相同，通过第二推板30将纸箱推送至承托平台31上，当承托平台31上的纸箱排满一排时，第五安装座36在驱动装置的驱动下沿滑道35进行滑动，在第三推板34的作用下纸箱的第一排向输送方向进行移动，移动后第五安装座36复位，按照上述步骤依次执行，直至达到指定的排数后，第五安装座36在驱动装置的带动下向撑袋部32移动，并将纸箱推至打包袋中，实现装袋的功能，同时为了能够让第三推板34更好的推动纸箱，设置了第二伸缩件37，能够通过调整滑动座38的高度实现调整第三推板34的高度，进一步保证了装袋效率。

根据操作人员对于装袋的多少要求，可以通过操作人员控制输送频率进行调整，使装袋的纸箱数量得到控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸箱加工用装袋装置，包括机架(1)和依次设置在所述机架(1)上的输送装置(2)和装袋装置(3)，所述输送装置(2)包括

输送辊(4)，具有若干个，转动设置在所述机架(1)上，且相邻的两个所述输送辊(4)之间具有间隙(5)，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的翻转机构(6)，所述翻转机构(6)包括

转轴(7)，转动设置在所述机架(1)上，位于所述输送装置(2)下方，所述转轴(7)将输送装置(2)分为第一输送区域(22)和第二输送区域(23)；

翻转组件(39)，设置在所述转轴(7)上，随所述转轴(7)转动，具有若干个间隔设置的支撑杆(11)，所述转轴(7)转动后，所述支撑杆(11)穿过所述间隙(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，若干个所述支撑杆(11)分为两组构成第一翻转件(8)和第二翻转件(9)，所述第一翻转件(8)和所述第二翻转件(9)均设置在所述转轴(7)上，且均随所述转轴(7)转动，所述第一翻转件(8)和所述第二翻转件(9)之间形成承托空间(10)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述翻转机构(6)还包括

第一定位装置(12)，设置在所述机架(1)的第一侧(13)上，具有第一推板(14)，所述第一推板(14)用于沿垂直于输送方向的方向进行滑动；

导向件(15)，沿输送方向设置在所述机架(1)上的第二侧(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述第一定位装置(12)包括

第一安装座(17)，设置在所述第一侧(13)上；

第一伸缩件(18)，垂直于输送方向设置在所述第一安装座(17)上，所述第一推板(14)设置在所述第一伸缩件(18)的伸缩端上；

滑杆(19)，垂直于输送方向设置在所述第一推板(14)上，且穿设在所述第一安装座(17)上。

5.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述导向件(15)包第二安装座(20)，转动可调的设置在所述第二侧(16)上；

导向杆(21)，沿输送方向设置在所述第二安装座(20)上。

6.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述翻转机构(6)还包括

第三安装座(24)，转动可调的设置在所述第二侧(16)上，位于所述翻转组件(39)之后；

挡杆(25)，沿垂直于输送方向设置在所述第三安装座(24)上，位于所述第一输送区域(22)处。

7.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述翻转机构(6)还包括位于所述第一定位装置(12)之前的改向调整件(26)，所述改向调整件(26)包括

第四安装座(27)，转动可调的设置在所述第二侧(16)上；

挡件(28)，垂直于输送方向设置在所述第四安装座(27)上，所述挡件(28)用于阻挡纸箱靠近所述第二侧(16)的一端。

8.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述装袋装置(3)包括

第二定位装置(29)，设置在所述第二侧(16)上，具有第二推板(30)，所述第二推板(30)沿垂直于输送方向的方向进行滑动；

承托平台(31)，设置在所述第一侧(13)上，具有撑袋部(32)，所述撑袋部(32)用于套设打包袋；

推送机构(33)，设置在所述机架(1)上，位于所述承托平台(31)上方，具有第三推板(34)，所述第三推板(34)沿输送方向滑动。

9.根据权利要求8所述的一种纸箱加工用装袋装置，其特征在于，所述推送机构(33)包括

滑道(35)，设置在所述机架(1)上，位于所述承托平台(31)上方；

第五安装座(36)，移动设置在所述滑道(35)上；

第二伸缩件(37)，设置在所述第五安装座(36)上；

滑动座(38)，设置在所述第二伸缩件(37)的伸缩端上，所述第三推板(34)设置在所述滑动座(38)上。

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