CN218615438U - 一种用于板材冷弯成型的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜装置的技术领域,且公开了一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,包括工作台,工作台后侧固定安装有固定板,固定板正面固定安装有伸缩驱动,伸缩驱动的输出轴下端固定安装有升降板,升降板下侧固定安装有若干个固定条,每个固定条下侧均活动贯穿有橡胶条,将需要覆膜的板材放置在工作台上,然后调整位置使板材上的凹面对准每个固定条,然后将旋转辊上的保护膜抽出绕过板材上方后与工作台右侧固定连接,再启动伸缩驱动带动升降板向下移动,从而带动每个固定条向下移动,从而可以带动每个橡胶条向下移动挤压保护膜进入板材的凹面,然后通过压力弹簧a的韧性可以避免保护膜损坏,从而可以快速将保护膜与板材上的凹面紧密贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜装置的技术领域,具体为一种用于板材冷弯成型的覆膜装置。
背景技术
冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺,不但可以生产出高质量的型钢产品,而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率,从而提高企业的市场竞争力,现有横多板材在使用时需要进行冷弯成型处理。
板材折弯成型后,为防止其被刮伤,需在其表面通过缠绕薄膜进行保护,但是有些板材折弯成型后会有横多个凹凸面,从而向进行覆膜时不方便将保护膜与板材上的凹凸面紧密贴合。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,具备避免保护膜损坏的同时可以快速将保护膜与板材上的凹凸面紧密贴合等优点,解决了板材折弯成型后,为防止其被刮伤,需在其表面通过缠绕薄膜进行保护,
但是有些板材折弯成型后会有横多个凹凸面,从而向进行覆膜时不方便将保护膜与板材上的凹凸面紧密贴合的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免保护膜损坏的同时可以快速将保护膜与板材上的凹凸面紧密贴合目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,包括工作台,工作台后侧固定安装有固定板,固定板正面固定安装有伸缩驱动,伸缩驱动的输出轴下端固定安装有升降板,升降板下侧固定安装有若干个固定条,每个固定条下侧均活动贯穿有橡胶条,每个橡胶条下侧为弧形,升降板下侧开设有若干个长槽,每个长槽上内壁均固定安装有若干个压力弹簧a,每个压力弹簧a下端分别与每个橡胶条上侧固定连接,固定板左侧固定安装有方板,方板上固定安装有固定杆,固定杆上固定套接有支撑条,支撑条与工作台固定连接,固定杆上活动套接有旋转辊。
优选的,所述工作台右侧固定安装有摩擦板,升降板右侧固定安装有升降条,升降条上活动贯穿有若干个限位杆。
优选的,所述升降条下侧固定安装有若干个压力弹簧b,每个压力弹簧b分别套接在每个限位杆上,若干个压力弹簧b下端固定安装有压力条,压力条上侧与每个限位杆下端固定连接。
优选的,所述工作台左侧固定安装有L形条,L形条上侧固定安装有横条,横条上通过铰链活动连接有活动条,活动条下侧固定安装有刀片。
优选的,所述横条上侧固定安装有若干个摩擦条,活动条下侧开设有若干个摩擦槽,每个摩擦条分别与每个摩擦槽活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,具备以下有益效果:
1、该用于板材冷弯成型的覆膜装置,通过将需要覆膜的板材放置在工作台上,然后调整位置使板材上的凹面对准每个固定条,然后将旋转辊上的保护膜抽出绕过板材上方后与工作台右侧固定连接,再启动伸缩驱动带动升降板向下移动,从而带动每个固定条向下移动,从而可以带动每个橡胶条向下移动挤压保护膜进入板材的凹面,同时升降板就会将保护膜挤压向板材的凸面,然后通过压力弹簧a的韧性可以避免保护膜损坏,从而可以快速将保护膜与板材上的凹凸面紧密贴合。
2、该用于板材冷弯成型的覆膜装置,通过两个将保护膜绕过板材后放置在摩擦板上,然后再升降板向下移动时可以带动升降条向下移动,从而可以通过压力弹簧b使压力条向下移动挤压保护膜将保护膜进行固定,通过向上旋转活动条后再将保护膜绕过板材上方,从而在将保护膜与板材贴合后向下旋转活动条就可以带动刀片向下移动切割保护膜,同时活动条可以配合L形条夹住,从而方便用户下侧移动保护膜。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定杆;3、旋转辊;4、方板;5、伸缩驱动;6、升降条;7、限位杆;8、压力弹簧b;9、压力条;10、摩擦板;11、升降板;12、L形条;13、支撑条;14、活动条;15、摩擦条;16、摩擦槽;17、横条;18、刀片;19、长槽;20、压力弹簧a;21、固定条;22、橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3,本实用新型提供技术方案:一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,包括工作台1,工作台1后侧固定安装有固定板23,固定板23正面固定安装有伸缩驱动5,伸缩驱动5的输出轴下端固定安装有升降板11,升降板11下侧固定安装有若干个固定条21,每个固定条21下侧均活动贯穿有橡胶条22,每个橡胶条22下侧为弧形,升降板11下侧开设有若干个长槽19,每个长槽19上内壁均固定安装有若干个压力弹簧a20,每个压力弹簧a20下端分别与每个橡胶条22上侧固定连接,固定板23左侧固定安装有方板4,方板4上固定安装有固定杆2,固定杆2上固定套接有支撑条13,支撑条13与工作台1固定连接,固定杆2上活动套接有旋转辊3,旋转辊3上卷取有保护膜,通过将需要覆膜的板材放置在工作台1上,然后调整位置使板材上的凹面对准每个固定条21,然后将旋转辊3上的保护膜抽出绕过板材上方后与工作台1右侧固定连接,再启动伸缩驱动5带动升降板11向下移动,从而带动每个固定条21向下移动,从而可以带动每个橡胶条22向下移动挤压保护膜进入板材的凹面,同时升降板11就会将保护膜挤压向板材的凸面,然后通过压力弹簧a20的韧性可以避免保护膜损坏,从而可以快速将保护膜与板材上的凹面紧密贴合。
在使用时,通过将需要覆膜的板材放置在工作台1上,然后调整位置使板材上的凹面对准每个固定条21,然后将旋转辊3上的保护膜抽出绕过板材上方后与工作台1右侧固定连接,再启动伸缩驱动5带动升降板11向下移动,从而带动每个固定条21向下移动,从而可以带动每个橡胶条22向下移动挤压保护膜进入板材的凹面,同时升降板11就会将保护膜挤压向板材的凸面,然后通过压力弹簧a20的韧性可以避免保护膜损坏,从而可以快速将保护膜与板材上的凹凸面紧密贴合。
实施例二
在实施例一的基础上请参阅图1-图3,工作台1有侧固定安装有摩擦板10,升降板11右侧固定安装有升降条6,升降条6上活动贯穿有若干个限位杆7,升降条6下侧固定安装有若干个压力弹簧b8,每个压力弹簧b8分别套接在每个限位杆7上,若干个压力弹簧b8下端固定安装有压力条9,压力条9上侧与每个限位杆7下端固定连接,工作台1左侧固定安装有L形条12,L形条12上侧固定安装有横条17,横条17上通过铰链活动连接有活动条14,活动条14下侧固定安装有刀片18,横条17上侧固定安装有若干个摩擦条15,活动条14下侧开设有若干个摩擦槽16,每个摩擦条15分别与每个摩擦槽16活动连接,通过两个将保护膜绕过板材后放置在摩擦板10上,然后再升降板11向下移动时可以带动升降条6向下移动,从而可以通过压力弹簧b8使压力条9向下移动挤压保护膜将保护膜进行固定,通过向上旋转活动条14后再将保护膜绕过板材上方,从而在将保护膜与板材贴合后向下旋转活动条14就可以带动刀片18向下移动切割保护膜,同时活动条14可以配合L形条12夹住,从而方便用户下侧移动保护膜。
在使用时,通过两个将保护膜绕过板材后放置在摩擦板10上,然后再升降板11向下移动时可以带动升降条6向下移动,从而可以通过压力弹簧b8使压力条9向下移动挤压保护膜将保护膜进行固定,通过向上旋转活动条14后再将保护膜绕过板材上方,从而在将保护膜与板材贴合后向下旋转活动条14就可以带动刀片18向下移动切割保护膜,同时活动条14可以配合L形条12夹住,从而方便用户下侧移动保护膜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,包括工作台(1),工作台(1)后侧固定安装有固定板(23),固定板(23)正面固定安装有伸缩驱动(5),其特征在于:所述伸缩驱动(5)的输出轴下端固定安装有升降板(11),升降板(11)下侧固定安装有若干个固定条(21),每个固定条(21)下侧均活动贯穿有橡胶条(22),每个橡胶条(22)下侧为弧形,升降板(11)下侧开设有若干个长槽(19),每个长槽(19)上内壁均固定安装有若干个压力弹簧a(20),每个压力弹簧a(20)下端分别与每个橡胶条(22)上侧固定连接,固定板(23)左侧固定安装有方板(4),方板(4)上固定安装有固定杆(2),固定杆(2)上固定套接有支撑条(13),支撑条(13)与工作台(1)固定连接,固定杆(2)上活动套接有旋转辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)右侧固定安装有摩擦板(10),升降板(11)右侧固定安装有升降条(6),升降条(6)上活动贯穿有若干个限位杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,其特征在于:所述升降条(6)下侧固定安装有若干个压力弹簧b(8),每个压力弹簧b(8)分别套接在每个限位杆(7)上,若干个压力弹簧b(8)下端固定安装有压力条(9),压力条(9)上侧与每个限位杆(7)下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)左侧固定安装有L形条(12),L形条(12)上侧固定安装有横条(17),横条(17)上通过铰链活动连接有活动条(14),活动条(14)下侧固定安装有刀片(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于板材冷弯成型的覆膜装置,其特征在于:所述横条(17)上侧固定安装有若干个摩擦条(15),活动条(14)下侧开设有若干个摩擦槽(16),每个摩擦条(15)分别与每个摩擦槽(16)活动连接。
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CN202222382768.2U CN218615438U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种用于板材冷弯成型的覆膜装置 |
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CN117301503A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-29 | 徐州瓦特电气科技有限公司 | 一种远红外线碳晶发热板覆膜设备及其方法 |
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- 2022-09-07 CN CN202222382768.2U patent/CN218615438U/zh active Active
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CN117301503B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-03-26 | 徐州瓦特电气科技有限公司 | 一种远红外线碳晶发热板覆膜设备及其方法 |
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