CN216632132U - 一种等候椅骨架用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及椅骨架折弯技术领域，尤其涉及一种等候椅骨架用折弯机，包括主壳体，主壳体表面的上端固定安装有驱动电机，驱动电机下方的主壳体表面固定安装有控制面板，主壳体的顶部开设有进料口一，主壳体右侧的上端开设有出料口一，进料口一处的主壳体内部转动安装有固定辊组，固定辊组一侧的主壳体内部转动安装有活动辊组。本实用新型在对金属板材类的材料进行折弯前能够根据板材的厚度进行对应调节，不仅便于调节和使用，更能够适用于各种厚度的板材折弯，便于对管状金属材料的折弯角度进行调节，且在折弯过程中管道沿着导向板能够顺利通过活动辊组，避免了传统折弯机构无法实现折弯导向从而导致折弯工作不便的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及椅骨架折弯机技术领域，尤其涉及一种等候椅骨架用折弯机。
背景技术
等候椅常见于机场、车站、码头、医院及公众集中的场所，用作了临时休息之用，往往要求与环境相适，结实、美观有较好的承载能力，适应各类人士使用，同时便于清洁，多采用硬椅面，一般为金属、塑料和曲木夹板等，分为室内和室外型两种。
但是目前市场上常见的等候椅骨架用折弯机在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的等候椅骨架用折弯机在使用过程中一般都是折弯到一定角度后停止，尺度把握在工人的手上，导致了成品之间的差距较大，不够统一，且在折弯的过程中经常会出现无法实现折弯导向从而导致折弯工作不便的问题发生；常见的等候椅骨架用折弯机在实际使用过程中一般都是对管状金属材料的骨架进行折弯，无法有效的对板状金属材料的骨架进行折弯，且不具备折弯厚度调节的功能。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种等候椅骨架用折弯机，包括主壳体，主壳体表面的上端固定安装有驱动电机，驱动电机下方的主壳体表面固定安装有控制面板，主壳体的顶部开设有进料口一，主壳体右侧的上端开设有出料口一，进料口一处的主壳体内部转动安装有固定辊组，固定辊组一侧的主壳体内部转动安装有活动辊组，活动辊组的内部固定安装有转辊，主壳体左侧的上端开设有进料口二，主壳体的底部开设有出料口二。
优选的，主壳体的底部固定安装有支腿，且支腿之间皆固定连接有加固杆。
优选的，固定辊组下方的主壳体内部通过铰接轴活动安装有导向板，导向板下方的主壳体内部固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端与导向板的底部接触。
优选的，进料口二处的主壳体内部转动安装有固定折弯辊一和活动折弯辊一，出料口二处的主壳体内部转动安装有固定折弯辊二和活动折弯辊二，活动折弯辊一和活动折弯辊二的一端皆固定安装有齿板，齿板的一侧皆啮合有齿轮组件。
优选的，齿板和齿轮组件皆设置有两个，且齿轮组件的表面固定连接有延伸至主壳体表面的调节旋钮。
优选的，固定辊组、固定折弯辊一和固定折弯辊二的输入端皆通过皮带轮机构与驱动电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过在本折弯机的内部设置有两个可调节的活动折弯辊结构，使得本折弯机在对金属板材类的材料进行折弯前能够根据板材的厚度进行对应调节，不仅便于调节和使用，更能够适用于各种厚度的板材折弯；通过控制面板启动伸缩电机，使得活动辊组的使用高度得以调节，便于对管状金属材料的折弯角度进行调节，且在折弯过程中管道沿着导向板能够顺利通过活动辊组，避免了传统折弯机构无法实现折弯导向从而导致折弯工作不便的问题发生。
附图说明
图1为实施例一的等候椅骨架用折弯机的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的活动辊组结构示意图。
附图标记：1、主壳体；2、驱动电机；3、控制面板；4、进料口一；5、出料口一；6、固定辊组；7、活动辊组；8、导向板；9、伸缩电机；10、转辊；11、进料口二；12、出料口二；13、固定折弯辊一；14、活动折弯辊一；15、固定折弯辊二；16、活动折弯辊二；17、齿板；18、齿轮组件；19、调节旋钮；20、皮带轮机构。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种等候椅骨架用折弯机，包括主壳体1，主壳体1表面的上端固定安装有驱动电机2，驱动电机2下方的主壳体1表面固定安装有控制面板3，主壳体1的顶部开设有进料口一4，主壳体1右侧的上端开设有出料口一5，进料口一4处的主壳体1内部转动安装有固定辊组6，固定辊组6一侧的主壳体1内部转动安装有活动辊组7，活动辊组7的内部固定安装有转辊10，主壳体1左侧的上端开设有进料口二11，主壳体1的底部开设有出料口二12，进料口二11处的主壳体1内部转动安装有固定折弯辊一13和活动折弯辊一14，出料口二12处的主壳体1内部转动安装有固定折弯辊二15和活动折弯辊二16，活动折弯辊一14和活动折弯辊二16的一端皆固定安装有齿板17，齿板17的一侧皆啮合有齿轮组件18，齿板17和齿轮组件18皆设置有两个，且齿轮组件18的表面固定连接有延伸至主壳体1表面的调节旋钮19。
本实施例中，使用前，先检查本折弯机内部各零部件之间的使用安全性，然后将本装置移动至需要使用处平稳放置并连接外接电源准备使用，在需要对金属板状材料进行折弯时，可以将板材伸进进料口二11的内部，然后通过调节旋钮19调节内部固定折弯辊一13、活动折弯辊一14以及固定折弯辊二15、活动折弯辊二16之间的使用距离，从而便于针对不同厚度板材材料的折弯，通过在本折弯机的内部设置有两个可调节的活动折弯辊结构，使得本折弯机在对金属板材类的材料进行折弯前能够根据板材的厚度进行对应调节，不仅便于调节和使用，更能够适用于各种厚度的板材折弯。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种等候椅骨架用折弯机，相较于实施例一，本实施例还包括固定辊组6下方的主壳体1内部通过铰接轴活动安装有导向板8，导向板8下方的主壳体1内部固定安装有伸缩电机9，且伸缩电机9的输出端与导向板8的底部接触，主壳体1的底部固定安装有支腿，且支腿之间皆固定连接有加固杆，固定辊组6、固定折弯辊一13和固定折弯辊二15的输入端皆通过皮带轮机构20与驱动电机2的输出端固定连接。
本实施例中，在对管状的金属材料进行折弯时，先将需要折弯的管材伸进进料口一4内部，此时通过控制面板4启动伸缩电机9，使得活动辊组7的使用高度得以调节，便于对管状金属材料的折弯角度进行调节，且在折弯过程中管道沿着导向板8能够顺利通过活动辊组7，避免了传统折弯机构无法实现折弯导向从而导致折弯工作不便的问题发生。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种等候椅骨架用折弯机，其特征在于，包括主壳体(1)，主壳体(1)表面的上端固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)下方的主壳体(1)表面固定安装有控制面板(3)，主壳体(1)的顶部开设有进料口一(4)，主壳体(1)右侧的上端开设有出料口一(5)，进料口一(4)处的主壳体(1)内部转动安装有固定辊组(6)，固定辊组(6)一侧的主壳体(1)内部转动安装有活动辊组(7)，活动辊组(7)的内部固定安装有转辊(10)，主壳体(1)左侧的上端开设有进料口二(11)，主壳体(1)的底部开设有出料口二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种等候椅骨架用折弯机，其特征在于，主壳体(1)的底部固定安装有支腿，且支腿之间皆固定连接有加固杆。
3.根据权利要求1所述的一种等候椅骨架用折弯机，其特征在于，固定辊组(6)下方的主壳体(1)内部通过铰接轴活动安装有导向板(8)，导向板(8)下方的主壳体(1)内部固定安装有伸缩电机(9)，且伸缩电机(9)的输出端与导向板(8)的底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种等候椅骨架用折弯机，其特征在于，进料口二(11)处的主壳体(1)内部转动安装有固定折弯辊一(13)和活动折弯辊一(14)，出料口二(12)处的主壳体(1)内部转动安装有固定折弯辊二(15)和活动折弯辊二(16)，活动折弯辊一(14)和活动折弯辊二(16)的一端皆固定安装有齿板(17)，齿板(17)的一侧皆啮合有齿轮组件(18)。
5.根据权利要求4所述的一种等候椅骨架用折弯机，其特征在于，齿板(17)和齿轮组件(18)皆设置有两个，且齿轮组件(18)的表面固定连接有延伸至主壳体(1)表面的调节旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种等候椅骨架用折弯机，其特征在于，固定辊组(6)、固定折弯辊一(13)和固定折弯辊二(15)的输入端皆通过皮带轮机构(20)与驱动电机(2)的输出端固定连接。
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