CN218137560U - 一种螺旋波纹管加工用的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺旋波纹管加工用的夹持机构，涉及螺旋波纹管夹持技术领域，该螺旋波纹管加工用的夹持机构包括基座，所述基座的上方设置有支撑架，所述支撑架包括横板以及对称分布在横板两端的两个竖板，所述横板的顶部设置有用于其高度调节的伸缩部件，所述横板的底部固定连接有两个安装板，每个所述安装板与相邻竖板之间均转动连接有螺纹筒；将螺旋波纹管放置在支撑组件上，通过调节伸缩部件推动横板下降，使两个转盘带动夹持部下降至螺旋波纹管的两端，而后调节驱动机构带动两个螺纹筒同步转动，使两个丝杆在限位机构的限位下，沿转动的螺纹筒进行滑移相互靠近，使两个夹持部由两端对螺旋波纹管进行夹持固定。

Description

一种螺旋波纹管加工用的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及螺旋波纹管夹持技术领域，具体是一种螺旋波纹管加工用的夹持机构。

背景技术

螺旋波纹管是指波纹按圆柱螺旋分布的波纹管，因为本身的特殊性，在输送污水的过程中能够广泛的被使用，且螺旋波纹管一种优良的高效异性强化换热管件，对流体的换热过程有着显著的强化作用，并广泛的用于换热器制造，在螺旋波纹管加工中，通常需要用到夹持机构对其进行固定，以防止其在加工中随意晃动。

现有的螺旋波纹管加工中所使用的夹持机构，大多无法较好的对螺旋波纹管进行转动，通常需要使用者在加工操作中进行手动翻转，以便对另一面的加工，较为的费力不便，影响螺旋波纹管的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋波纹管加工用的夹持机构，旨在解决现有技术中的无法较好的对螺旋波纹管进行转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述螺旋波纹管加工用的夹持机构，包括：基座，所述基座的上方设置有支撑架，所述支撑架包括横板以及对称分布在横板两端的两个竖板，所述横板的顶部设置有用于其高度调节的伸缩部件，所述横板的底部固定连接有两个安装板，每个所述安装板与相邻竖板之间均转动连接有螺纹筒，两个所述竖板之间设置有用于驱动两个螺纹筒同步转动的驱动机构，两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆相互靠近的一端均固定连接有位于两个安装板之间的转盘，所述转盘的一侧设置有用于限制其转动的限位机构，两个所述转盘相互靠近的一侧均设置有用于螺旋波纹管夹持的夹持部，所述基座的顶部设置有位于两个夹持部之间用于螺旋波纹管放置的支撑组件。

为了使得本实用新型具有较好的驱动螺纹筒转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动连接在两个竖板之间的转轴，所述转轴的两端均固定安装有主动皮带轮，两个所述螺纹筒的外部均固定安装有从动皮带轮，每个所述从动皮带轮与相邻主动皮带轮之间均设置有传动带，所述转轴的端部设置有电机。

为了使得本实用新型具有较好的调节横板高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为气缸，所述气缸的输出端固定连接在横板的顶部，所述基座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述气缸固定安装在顶板上。

为了使得本实用新型具有较好的对转盘进行限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位机构包括固定连接在转盘上的限位板，所述限位板的一侧设置有限位轴，两个所述安装板的内部均开设有竖槽，所述限位轴的两端分别滑动在两个竖槽的内部，所述限位轴的端部设置有用于驱动其沿竖槽滑动的推送部件。

为了使得本实用新型具有较好的推动限位轴滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推送部件为固定安装在安装板侧壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置在限位轴的端部。

为了使得本实用新型具有较好的对螺旋波纹管进行支撑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑组件包括固定安装在基座顶部的两组支撑座，且两组所述支撑座关于转盘中心轴所在竖直平面对称分布，两组所述支撑座的内部均设置有支撑辊。

为了使得本实用新型具有较好的对基座进行支撑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的底部固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将螺旋波纹管放置在支撑组件上，通过调节伸缩部件推动横板下降，使两个转盘带动夹持部下降至螺旋波纹管的两端，而后调节驱动机构带动两个螺纹筒同步转动，使两个丝杆在限位机构的限位下，沿转动的螺纹筒进行滑移相互靠近，使两个夹持部由两端对螺旋波纹管进行夹持固定，即可对螺旋波纹管进行加工操作，通过调节限位机构解除对转盘的限位，使转盘以及丝杆能够跟随螺纹筒进行转动，从而使夹持部带动螺旋波纹管进行旋转，较好的对其进行翻转换面，使设备较好的对螺旋波纹管进行夹持的同时，能够省去了使用者手动翻转换面的麻烦，提高对螺旋波纹管的加工效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑架；201、横板；202、竖板；3、安装板；4、螺纹筒；5、丝杆；6、转盘；7、夹持部；8、转轴；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、传动带；12、电机；13、气缸；14、支撑杆；15、顶板；16、限位板；17、限位轴；18、竖槽；19、电动伸缩杆；20、支撑座；21、支撑辊；22、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种螺旋波纹管加工用的夹持机构，包括：基座1，基座1的上方设置有支撑架2，支撑架2包括横板201以及对称分布在横板201两端的两个竖板202，横板201的顶部设置有用于其高度调节的伸缩部件，横板201的底部固定连接有两个安装板3，两个安装板3优选为沿横板201的中线对称分布，每个安装板3与相邻竖板202之间均转动连接有螺纹筒4，两个竖板202之间设置有用于驱动两个螺纹筒4同步转动的驱动机构，两个螺纹筒4的内部均螺纹连接有丝杆5，两个丝杆5相互靠近的一端均固定连接有位于两个安装板3之间的转盘6，转盘6的一侧设置有用于限制其转动的限位机构，两个转盘6相互靠近的一侧均设置有用于螺旋波纹管夹持的夹持部7，夹持部7的形状优选为与转盘6同轴设置的圆台形，也可以为圆锥型，以便对不同直径的螺旋波纹管进行夹持，并使其能够与转盘6保持同轴，基座1的顶部设置有位于两个夹持部7之间用于螺旋波纹管放置的支撑组件。

在本具体实施例中，将螺旋波纹管放置在支撑组件上，通过调节伸缩部件推动横板201下降，使两个转盘6带动夹持部7下降至螺旋波纹管的两端，而后调节驱动机构带动两个螺纹筒4同步转动，使两个丝杆5在限位机构的限位下，沿转动的螺纹筒4进行滑移相互靠近，使两个夹持部7由两端对螺旋波纹管进行夹持固定，即可对螺旋波纹管进行加工操作，通过调节限位机构解除对转盘6的限位，使转盘6以及丝杆5能够跟随螺纹筒4进行转动，从而使夹持部7带动螺旋波纹管进行旋转，较好的对其进行翻转换面，使设备较好的对螺旋波纹管进行夹持的同时，能够省去了使用者手动翻转换面的麻烦，提高对螺旋波纹管的加工效果。

具体的，驱动机构包括转动连接在两个竖板202之间的转轴8，转轴8的两端均固定安装有主动皮带轮9，两个螺纹筒4的外部均固定安装有从动皮带轮10，每个从动皮带轮10与相邻主动皮带轮9之间均设置有传动带11，转轴8的端部设置有电机12，电机12驱动转轴8转动，使两个主动皮带轮9通过各自内部的传动带11带动两个从动皮带轮10转动，从而较好的使两个螺纹筒4同步转动。

具体的，伸缩部件为气缸13，气缸13的输出端固定连接在横板201的顶部，通过气缸13伸缩，较好的推动横板201进行升降，从而对其进行固定调节。

进一步的，基座1的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定连接有顶板15，气缸13固定安装在顶板15上，通过顶板15以及支撑杆14，较好的对气缸13进行支撑。

具体的，限位机构包括固定连接在转盘6上的限位板16，限位板16的一侧设置有限位轴17，两个安装板3的内部均开设有竖槽18，限位轴17的两端分别滑动在两个竖槽18的内部，限位轴17的端部设置有用于驱动其沿竖槽18滑动的推送部件，限位轴17由依次对限位板16进行阻挡，使限位板16无法跟随转盘6旋转，从而限制转盘6以及丝杆5无法跟随螺纹筒4转动，使丝杆5只能够随着螺纹筒4的转动进行左右滑移，调节推送部件推动限位轴17沿竖槽18升高脱离限位板16，即可解除对转盘6的限位。

进一步的，推送部件为固定安装在安装板3侧壁的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端设置在限位轴17的端部，通过电动伸缩杆19伸缩，较好的推动限位轴17沿竖槽18进行滑动。

具体的，支撑组件包括固定安装在基座1顶部的两组支撑座20，且两组支撑座20关于转盘6中心轴所在竖直平面对称分布，两组支撑座20的内部均设置有支撑辊21，通过两组支撑座20配合支撑辊21，使两个支撑辊21能够由底部的两侧对不同直径的螺旋波纹管进行支撑，且使螺旋波纹管的中心轴与转盘6的中心轴保持在同一竖直平面，从而便于对不同螺旋波纹管的夹持。

优选的，基座1的底部固定连接有防滑垫22，有效的增大基座1底部的摩擦力，使螺旋波纹管在加工中，基座1不易出现晃动滑移。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)包括横板(201)以及对称分布在横板(201)两端的两个竖板(202)，所述横板(201)的顶部设置有用于其高度调节的伸缩部件，所述横板(201)的底部固定连接有两个安装板(3)，每个所述安装板(3)与相邻竖板(202)之间均转动连接有螺纹筒(4)，两个所述竖板(202)之间设置有用于驱动两个螺纹筒(4)同步转动的驱动机构，两个所述螺纹筒(4)的内部均螺纹连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)相互靠近的一端均固定连接有位于两个安装板(3)之间的转盘(6)，所述转盘(6)的一侧设置有用于限制其转动的限位机构，两个所述转盘(6)相互靠近的一侧均设置有用于螺旋波纹管夹持的夹持部(7)，所述基座(1)的顶部设置有位于两个夹持部(7)之间用于螺旋波纹管放置的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在两个竖板(202)之间的转轴(8)，所述转轴(8)的两端均固定安装有主动皮带轮(9)，两个所述螺纹筒(4)的外部均固定安装有从动皮带轮(10)，每个所述从动皮带轮(10)与相邻主动皮带轮(9)之间均设置有传动带(11)，所述转轴(8)的端部设置有电机(12)。

3.根据权利要求1所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述伸缩部件为气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定连接在横板(201)的顶部。

4.根据权利要求3所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端固定连接有顶板(15)，所述气缸(13)固定安装在顶板(15)上。

5.根据权利要求1所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在转盘(6)上的限位板(16)，所述限位板(16)的一侧设置有限位轴(17)，两个所述安装板(3)的内部均开设有竖槽(18)，所述限位轴(17)的两端分别滑动在两个竖槽(18)的内部，所述限位轴(17)的端部设置有用于驱动其沿竖槽(18)滑动的推送部件。

6.根据权利要求5所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述推送部件为固定安装在安装板(3)侧壁的电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的伸缩端设置在限位轴(17)的端部。

7.根据权利要求1所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述支撑组件包括固定安装在基座(1)顶部的两组支撑座(20)，且两组所述支撑座(20)关于转盘(6)中心轴所在竖直平面对称分布，两组所述支撑座(20)的内部均设置有支撑辊(21)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的螺旋波纹管加工用的夹持机构，其特征在于，所述基座(1)的底部固定连接有防滑垫(22)。

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