CN215633515U - 一种风电设备的可调式安装机构 - Google Patents

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邓任
杨廷贤
余登敏
朱宇坤
李培
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Abstract

本方案公开了风电设备技术领域一种风电设备的可调式安装机构,包括底座,底座的顶部固定连接有环形的螺栓板;螺栓板的上表面环设有若干螺栓,其特征在于:螺栓板的内侧可拆卸连接有伸缩转动组件,底座的顶部还连接有卡位组件;伸缩转动组件包括可拆卸连接在螺栓板内侧的电机仓,卡位组件包括两个支撑块、连接柱和可拆卸连接在底座顶部的连接环,两个所述支撑块镜像对称固定连接在连接环的顶部,连接柱连接在风电筒的外壁。相比于现有技术,使用本方案时,首先将风电筒套在电机仓外壁,然后细微调整、转动风电筒就可快速的实现风电筒上的法兰盘与底座上的螺栓板精准对位,提高风电筒的安装效率,缩短安装耗费的时间。

Description

一种风电设备的可调式安装机构
技术领域
本实用新型涉及风电设备技术领域,特别涉及一种风电设备的可调式安装机构。
背景技术
风电设备是利用风能发电或者风力发电的设备,是风电产业的重要组成部分,也是风电产业发展的基础和保障。风电筒,是风电设备的重要组成部分,是风力发电的塔杆,在风电设备中起着制成作用,同时也吸收风力发电机组的震动。
在安装风电筒时常会使用到安装底座,目前的安装底座包括底座本体和固定连接在底座本体顶部的螺栓板。风电筒下端的外壁连接有法兰盘,法兰盘和螺栓板上都设有螺纹通孔,安装时将法兰盘与螺栓板之间采用螺栓帽拧紧固定。
由于风电筒的体积较大,需要较多的人工安装风电筒,需要耗费较大的人力,而且将风电筒固定在底座上时,法兰盘和螺栓板上的螺纹通孔很难精确的定位,因此需要耗费大量的时间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种风电设备的可调式安装机构。
本方案中的一种风电设备的可调式安装机构,包括底座,底座的顶部固定连接有环形的螺栓板;螺栓板的上表面环设有若干螺栓,螺栓板的内侧可拆卸连接有伸缩转动组件,底座的顶部还连接有卡位组件;
所述伸缩转动组件包括可拆卸连接在螺栓板内侧的电机仓,所述卡位组件包括支撑块、连接柱和可拆卸连接在底座顶部的连接环,两个所述支撑块分别镜像对称固定连接在连接环的顶部,连接柱连接在风电筒的外壁。
本方案的工作原理是:因为电机仓与螺栓板内侧固定连接,所以在风电筒的安装过程中,电机仓的位置是固定的,将风电筒套在电机仓的外壁,电机仓的外壁与风电筒内壁接触,这样可利用电机仓对风电筒起到初步限位作用,避免风电筒倾斜。
确保风电筒不发生倾斜的情况下,就能够平稳的转动风电筒,可使得风电筒上的法兰盘与螺栓板上的螺栓保持接触。由于卡位组件中的连接柱连接在风电筒的外壁,且连接柱与风电筒底部法兰盘上的任意一组螺栓孔相对应,转动风电筒至连接柱碰到支撑块后停止转动,螺栓板上的所有螺栓与法兰盘上的螺栓孔对准,将风电筒向下移动,螺栓板上的螺栓插入法兰盘上的螺栓孔中,再拧动螺栓上的螺栓帽使风电筒与螺栓板连接更加牢固。
由于伸缩转动组件中的电机仓与螺栓板可拆卸连接,卡位组件中的连接环与底座顶部可拆卸连接,所以风电筒安装完毕后,可将伸缩转动组件和卡位组件拆卸下来,继续用于下一次的风电筒安装。
本方案的有益技术效果是:相比于现有技术,使用本方案时,首先将风电筒套在电机仓外壁,然后细微调整、转动风电筒就可快速的实现风电筒上的法兰盘与底座上的螺栓板精准对位,提高风电筒的安装效率,缩短安装耗费的时间。
进一步,所述电机仓的内部安装有电机,所述伸缩转动组件还包括限位块、齿轮、相互平行设置的第一齿条和第二齿条,齿轮固定连接在电机的驱动端,齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,第一齿条与第二齿条相互远离的一端均设有滚轮;第一齿条、第二齿条均与限位块滑动连接,限位块固定连接在电机仓内;电机仓的两侧开设有供滚轮穿过的避让孔。电机带动齿轮转动,使第一齿条和第二齿条向相反的反向滑动,此过程中,滚轮逐渐远离电机,并穿过避让孔后与风电筒内壁抵持,此时再人工转动风电筒,有利于人工推着风电筒转动时更省力省时。
进一步,所述伸缩转动组件还包括矩形的容置框,容置框内纵向上采用多块隔板将其分隔成多个滚轮仓,所述滚轮有多个,每个滚轮仓内转动连接有一个滚轮,多个所述滚轮通过容置框与第一齿条和第二齿条连接。本方案增加了第一齿条和第二齿条上的滚轮数量,增加了风电筒内壁抵接的滚轮数量,转动风电筒更加平稳和省力。
进一步,所述支撑块的顶部固定连接有滑块,支撑块的顶部设置有挡块,挡块的内部开设有滑槽,滑块滑动连接在滑槽中。支撑块用于调节以及固定挡块,支撑块和挡块配合才能更好的对连接柱进行限位。而连接柱与风电筒底部法兰盘上的任意一组螺栓孔相对应,挡块在支撑块上的位置要确保当挡块与连接柱接触后表示螺栓孔与螺栓板上的螺栓位置对应。所以当连接柱受到挡块阻挡时,则表示法兰盘上的螺栓孔与螺栓板上的螺栓对准,有利于更快捷的安装。
进一步,所述连接柱与风电筒的外壁螺纹连接。风电筒安装完毕后,方便将连接柱拆卸下来。
进一步,所述挡块远离风电筒的一侧连接有拉杆。
附图说明
图1为一种风电设备的可调式安装机构的结构示意图;
图2为一种风电设备的可调式安装机构拆分后的结构示意图;
图3为一种风电设备的可调式安装机构中伸缩转动组件拆分的结构示意图;
图4为一种风电设备的可调式安装机构中伸缩转动组件的俯视图;
图5为一种风电设备的可调式安装机构中卡位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、螺栓板2、伸缩转动组件3、电机仓31、电机32、齿轮33、第一齿条34、第二齿条35、转动连接条36、限位块37、避让孔38、风电筒4、螺纹孔41、法兰盘42、卡位组件5、连接环51、支撑块52、滑块53、挡块54、滑槽55、连接柱56、拉杆57。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种风电设备的可调式安装机构包括底座1,固定连接在底座1顶端的螺栓板2,螺栓板2的内侧采用螺栓固定连接有伸缩转动组件3,需被安装的风电筒4连接在螺栓板2的顶部,底座1的顶部还连接有卡位组件5。
如图3和图4所示,伸缩转动组件3包括电机仓31,电机仓31采用螺栓固定连接在螺栓板2的内侧,以方便风电筒4安装完成后将伸缩转动组件3从螺栓板2上拆卸下来,电机仓31的内部固定安装有电机32,电机32的驱动端固定连接有齿轮33,齿轮33的外部分别啮合连接有第一齿条34与第二齿条35,第一齿条34与第二齿条35相互平行,第一齿条34与第二齿条35相互远离的一端均固定连接有转动连接条36,转动连接条36包括矩形的容置框,第一齿条34与第二齿条35的端部与容置框连接。容置框内纵向上采用多块隔板将其分隔成多个滚轮仓,每个滚轮仓内水平转动连接有滚轮,滚轮部分位于滚轮仓外,第一齿条34与第二齿条35的外部滑动连接有限位块37,限位块37固定连接在电机仓31内壁。电机仓31的两相对的侧壁上开设有两组供容置框通过的避让孔38,第一齿条34与第二齿条35通过齿轮33的转动移动的方向相反,容置框与避让孔38的尺寸大小相适配。
在伸缩转动组件3的实际使用时,通过将风电筒4套在电机仓31外部,在不晃动时,通过电机32和齿轮33带动第一齿条34与第二齿条35向相反的方向移动,使转动连接条36从避让孔38处出来与风电筒4的内壁相接触,可以方便工人对风电筒4的转动,大大节省了力气。
如图5所示,卡位组件5包括连接环51,连接环51为两个半圆环构成,两个支撑块52分别固定连接在两个半圆环的顶部,且两个半圆环是通过螺栓与底座1进行连接固定,方便安装后的拆除,连接环51位于螺栓板2的外侧,连接环51的顶部固定连接有两组支撑块52,两组支撑块52的顶部固定连接有滑块53,支撑块52的顶部设置有挡块54,挡块54的内部开设有滑槽55,风电筒4的侧壁设有两个螺纹孔41,螺纹孔41中螺纹连接有连接柱56,连接柱56位于任意螺栓孔的正上方,挡块54与连接柱56接触后能表示螺栓孔与螺栓板2上的螺栓位置对应。挡块54的一端固定连接有拉杆57,滑块53通过滑槽55与挡块54为滑动连接,滑块53与挡块54的尺寸大小相适配,连接柱56的长度略大于挡块54的长度,方便风电筒54在下移时,可以始终沿着挡块54以及支撑块52下移。
在卡位组件5的实际使用时,利用伸缩转动组件3对风电筒4进行初步限位固定,然后转动风电筒4使其延伸缩转动组件3外侧的滚轮进行环形调动,再利用拉杆57推动挡块54,使支撑块52顶端的滑块53在挡块54内部的滑槽55处滑动,转动风电筒4至连接柱56碰到挡块54,停止转动,向下移动,可以精确的对风电筒4进行定位连接。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先将风电筒4套在电机仓31的外部,通过电机32和齿轮33带动第一齿条34与第二齿条35向相反的方向移动,使转动连接条36从避让孔38处出来与风电筒4的内壁相接触,实现对风电筒4的初步限位固定,避免其晃动较为剧烈,然后通过转动调节风电筒4,使其延伸容置框外侧的滚轮进行转动,可以方便工人对风电筒4的转动校准,避免风电筒4晃动较为激烈导致校准困难的问题。
进一步的,利用拉杆57推动挡块54,使支撑块52的顶端的滑块53在挡块54内部的滑槽55处滑动,方便风电筒4转动校准时,其外侧的连接柱56转动碰到挡块54后,停止转动,此时,由于连接柱56在风电筒4上的设置位置刚好与其底部法兰盘42上的其中一组螺栓孔相对应,又因挡块54与连接柱56接触后表示螺栓孔与螺栓板2上的螺栓位置对应,所以,在连接柱56与挡块54接触阻挡后,风电筒4底部的法兰盘42上的螺栓孔刚好与螺栓板2上的螺栓相对应,在校准完成后,由于风电筒4与螺栓板2之间存在空间,因此,这时可以将伸缩转动组件3复位,然后拆除伸缩转动组件3与螺栓板2连接的螺栓,即可将伸缩转动组件3拆卸下来;
伸缩转动组件3拆卸完成后,由于风电筒4上的连接柱56与挡块54相接触,进而可以将风电筒4向下移动,使风电筒4的底部插入螺栓板2的顶部进行限位固定,再拧动螺栓帽使风电筒4上的法兰盘42与螺栓板2连接更加牢固,安装完成后,再将卡位组件5与底座1连接的螺栓拆除,即可将卡位组件5拆除,以便再次使用。

Claims (6)

1.一种风电设备的可调式安装机构,包括底座,底座的顶部固定连接有环形的螺栓板;螺栓板的上表面环设有若干螺栓,其特征在于:螺栓板的内侧可拆卸连接有伸缩转动组件,底座的顶部还连接有卡位组件;
所述伸缩转动组件包括可拆卸连接在螺栓板内侧的电机仓,所述卡位组件包括两个支撑块、连接柱和可拆卸连接在底座顶部的连接环,两个所述支撑块镜像对称固定连接在连接环的顶部,连接柱连接在风电筒的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种风电设备的可调式安装机构,其特征在于:所述电机仓的内部安装有电机,所述伸缩转动组件还包括限位块、齿轮、相互平行设置的第一齿条和第二齿条,齿轮固定连接在电机的驱动端,齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,第一齿条与第二齿条相互远离的一端均设有滚轮;第一齿条、第二齿条均与限位块滑动连接,限位块固定连接在电机仓内;电机仓的两侧开设有供滚轮穿过的避让孔。
3.根据权利要求2所述的一种风电设备的可调式安装机构,其特征在于:所述伸缩转动组件还包括矩形的容置框,容置框内纵向上采用多块隔板将其分隔成多个滚轮仓,所述滚轮有多个,每个滚轮仓内转动连接有一个滚轮,多个所述滚轮通过容置框与第一齿条和第二齿条连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种风电设备的可调式安装机构,其特征在于:所述支撑块的顶部固定连接有滑块,支撑块的顶部设置有挡块,挡块的内部开设有滑槽,滑块滑动连接在滑槽中。
5.根据权利要求4所述的一种风电设备的可调式安装机构,其特征在于:所述连接柱与风电筒的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种风电设备的可调式安装机构,其特征在于:所述挡块远离风电筒的一侧连接有拉杆。
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