CN218613476U - 一种砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种砂轮修整器，包括安装在工作台上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有待修整砂轮，驱动电机的侧壁滑动连接有修整机构；修整机构包括滑动连接在驱动电机侧壁的修整平台，修整平台的顶面固定安装有修整动力组件；修整动力组件上设置有修整执行组件，修整执行组件与待修整砂轮对应设置；修整执行组件包括与修整动力组件螺纹连接的执行螺杆，执行螺杆靠近待修整砂轮的一端通过卡接组件可拆卸连接有修整头，修整头与待修整砂轮对应设置。本实用新型结构简单紧凑、操作简单方便，修整范围大，修整适用范围广，能快对磨损的砂轮弧面和端面根据需要进行不同程度的修整，增加了打磨工作的精度，提高了工作效率。

Description

一种砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及机修设备技术领域，特别是涉及一种砂轮修整器。

背景技术

砂轮是磨削加工作业中最为常用的部件。砂轮在长期运行使用后，表面会发生一定程度的磨损，磨损的砂轮如果不经过精细修整，砂轮外径跳动和端面跳动无法去除，会造成生产刀具质量不佳，生产效率低下等影响，因此需要对砂轮进行修整。砂轮修整器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。

但是现有的砂轮修整器修整砂轮的尺寸限制在几种，适用性低；对特定形状的砂轮修整性差，因此需要设计一种修整效率高、修整范围广的砂轮修整器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂轮修整器，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种砂轮修整器，包括安装在工作台上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有待修整砂轮，所述驱动电机的侧壁滑动连接有与所述待修整砂轮对应设置的修整机构；

所述修整机构包括滑动连接在所述驱动电机侧壁的修整平台，所述修整平台的顶面固定安装有修整动力组件；所述修整动力组件上设置有修整执行组件，所述修整执行组件与所述待修整砂轮对应设置；

所述修整执行组件包括与所述修整动力组件螺纹连接的执行螺杆，所述执行螺杆靠近所述待修整砂轮的一端通过卡接组件可拆卸连接有修整头，所述修整头与所述待修整砂轮对应设置。

优选的，所述卡接组件包括开设在所述执行螺杆一端的卡接孔，所述修整头插接在所述卡接孔内；所述执行螺杆开设有卡接孔的一端周向等间距固接有若干卡片，所述卡片与所述修整头抵接；所述执行螺杆外螺纹连接有卡接螺帽，所述卡接螺帽的内腔与所述卡片抵接。

优选的，所述修整头包括棱柱形的卡接杆，所述卡接杆与所述卡接孔相适配，所述卡片抵接在所述卡接杆的外壁；所述卡接杆远离所述卡接孔的一端固接有磨头，所述磨头与所述待修整砂轮对应设置。

优选的，所述修整动力组件包括平行固接在所述修整平台顶面的支撑板，两所述支撑板之间转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端贯穿所述支撑板并传动连接有动力电机；所述驱动螺杆上螺纹连接有驱动块，所述执行螺杆与所述驱动块螺纹连接；所述驱动块设置在两所述支撑板之间。

优选的，所述驱动块的底端固接有卡块，两所述支撑板之间固接有滑轨，所述卡块与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述驱动螺杆与所述驱动电机的输出轴平行，所述驱动螺杆与所述执行螺杆垂直，所述执行螺杆与所述驱动电机的输出轴垂直；所述执行螺杆远离所述驱动电机的一端固接有手轮。

优选的，所述驱动电机的机身上固定安装有防护罩，所述防护罩罩设在所述待修整砂轮上。

优选的，所述工作台上固定安装有导轨，所述导轨与所述驱动电机的输出轴垂直，所述修整平台与所述导轨滑动连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开了一种砂轮修整器，驱动电机带动待修整砂轮转动，修整机构对转动的砂轮进行修整，修整速度快，修整的精度高；修整平台和修整执行组件运动方向相同，粗调节和精调节结合，扩大了能修整的砂轮的直径范围，同时在方便拆装砂轮的同时也增加了修整的精度；修整动力组件和修整执行组件进行水平面的精调节，使修整的范围增加，能同时修整砂轮的弧面和两侧的端面，且能根据需要进行不容规格的修整，适用范围广，修整效率高。本实用新型结构简单紧凑、操作简单方便，修整范围大，修整适用范围广，能对磨损的砂轮弧面和端面根据需要进行不同程度的修整，增加了打磨工作的精度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型砂轮修整器俯视图；

图2为本实用新型修整动力组件结构示意图；

图3为图2中A的局部剖视放大图；

图4为本实用新型防护罩示意图；

图5为本实用新型修整头示意图；

其中，1、工作台；2、驱动电机；3、待修整砂轮；4、修整平台；5、执行螺杆；6、修整头；7、卡接孔；8、卡片；9、卡接螺帽；10、卡接杆；11、磨头；12、支撑板；13、驱动螺杆；14、动力电机；15、驱动块；16、卡块；17、滑轨；18、手轮；19、防护罩；20、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种砂轮修整器，包括安装在工作台1上的驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定安装有待修整砂轮3，驱动电机2的侧壁滑动连接有与待修整砂轮3对应设置的修整机构；

修整机构包括滑动连接在驱动电机2侧壁的修整平台4，修整平台4的顶面固定安装有修整动力组件；修整动力组件上设置有修整执行组件，修整执行组件与待修整砂轮3对应设置；

修整执行组件包括与修整动力组件螺纹连接的执行螺杆5，执行螺杆5靠近待修整砂轮3的一端通过卡接组件可拆卸连接有修整头6，修整头6与待修整砂轮3对应设置。

本实用新型公开的砂轮修整器，驱动电机2带动待修整砂轮3转动，修整机构对转动的砂轮进行修整，修整速度快，修整的精度高；修整平台4和修整执行组件运动方向相同，粗调节和精调节结合，扩大了能修整的砂轮的直径范围，同时在方便拆装砂轮的同时也增加了修整的精度；修整动力组件和修整执行组件进行水平面的精调节，使修整的范围增加，能同时修整砂轮的弧面和两侧的端面，且能根据需要进行不同规格的修整，适用范围广，修整效率高。

进一步优化方案，卡接组件包括开设在执行螺杆5一端的卡接孔7，修整头6插接在卡接孔7内；执行螺杆5开设有卡接孔7的一端周向等间距固接有若干卡片8，卡片8与修整头6抵接；执行螺杆5外螺纹连接有卡接螺帽9，卡接螺帽9的内腔与卡片8抵接。当需要更换修整头6时，旋松卡接螺帽9，卡接螺帽9的内腔凸起放松对卡片8的挤压，使卡片8对整修头的固定松开，即可拔下修整头6；将新的修整头6插入卡接孔7内，然后旋紧卡接螺帽9，卡接螺帽9的内腔凸起挤压卡片8，使卡片8的端部向中间聚拢，最终抵接到修整头6上，将修整头6抱紧，防止修整头6与待修整砂轮3接触时松动导致的精度降低。

进一步优化方案，修整头6包括棱柱形的卡接杆10，卡接杆10与卡接孔7相适配，卡片8抵接在卡接杆10的外壁；卡接杆10远离卡接孔7的一端固接有磨头11，磨头11与待修整砂轮3对应设置。棱柱形的卡接杆10与卡接孔7相适配，方便对磨头11的角度定位；同时防止转动卡接螺帽9时卡接杆10随之转动导致的角度偏差。

进一步的，磨头11的形状有多种，包括但不限于附图5所出示的类型。

进一步优化方案，修整动力组件包括平行固接在修整平台4顶面的支撑板12，两支撑板12之间转动连接有驱动螺杆13，驱动螺杆13的一端贯穿支撑板12并传动连接有动力电机14；驱动螺杆13上螺纹连接有驱动块15，执行螺杆5与驱动块15螺纹连接；驱动块15设置在两支撑板12之间。动力电机14带动驱动螺杆13转动，进而使驱动块15能沿驱动螺杆13平移，带动执行螺杆5和与执行螺杆5固接的修整头6平移，对砂轮的不同位置进行修整。

进一步的，动力电机14优选伺服电机，其原理和优点均为现有技术，不再赘述。

进一步优化方案，驱动块15的底端固接有卡块16，两支撑板12之间固接有滑轨17，卡块16与滑轨17滑动连接。卡块16和滑轨17能对驱动块15的运动进行限位，防止驱动块15自转导致的角度偏转。

进一步的，卡块16选择倒T形，能多角度限位，提高驱动块15的运动精度。

进一步优化方案，驱动螺杆13与驱动电机2的输出轴平行，驱动螺杆13与执行螺杆5垂直，执行螺杆5与驱动电机2的输出轴垂直；执行螺杆5远离驱动电机2的一端固接有手轮18。手轮18方便手动旋转执行螺杆5，调节磨头11与砂轮的位置关系，进而对砂轮进行不同程度的修整。

进一步优化方案，驱动电机2的机身上固定安装有防护罩19，防护罩19罩设在待修整砂轮3上。防护罩19固定不动，能防止砂轮修整过程中的碎屑和火星飞溅，提高了安全性。

进一步的，本实用新型还设置有降温冲洗系统(图中未显示)，当磨头11对砂轮进行修整时，降温冲洗系统冲洗打磨位置，清理碎屑，减少飞沫，同时还能降低打磨点温度，防止温度过高导致的砂轮崩碎变形。

进一步优化方案，工作台1上固定安装有导轨20，导轨20与驱动电机2的输出轴垂直，修整平台4与导轨20滑动连接。导轨20能是修整平台4靠近或者远离驱动电机2，进而使磨头11快速靠近或者远离砂轮，方便砂轮拆卸时进行的快速调节，也能作为修整时的粗调节使用，结合执行螺杆5的精调节，在方便拆装且不影响精度的条件下提高了修整效率。

使用方法：

将待修整砂轮3固定安装在驱动电机2的输出轴上，然后根据修整需要选择合适的修整头6，并将修整头6的卡接杆10插入卡接孔7内，最后由卡接螺帽9固定牢固。

调节修整平台4与驱动电机2的距离，使修整头6与砂轮快速靠近但余留一定的距离；然后启动动力电机14，使驱动块15带动修整头6靠近修整的起始点。

启动驱动电机2，使砂轮高速旋转，然后通过手轮18转动执行螺杆5，使磨头11靠近砂轮并根据需要吃进一定距离；启动动力电机14，控制磨头11平稳移动，将待修整砂轮3的待修整部位磨掉一部分，然后根据具体需要进刀，随砂轮按照需要进行修整即可。

修整完成后，先控制磨头11与砂轮分离，然后停止两个电机，最后将修整平台远离驱动电机2，取下砂轮即可。

本实用新型结构简单紧凑、操作简单方便，修整范围大，修整适用范围广，能对磨损的砂轮弧面和端面根据需要进行不同程度的修整，增加了打磨工作的精度，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种砂轮修整器，其特征在于：包括安装在工作台(1)上的驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴上固定安装有待修整砂轮(3)，所述驱动电机(2)的侧壁滑动连接有与所述待修整砂轮(3)对应设置的修整机构；

所述修整机构包括滑动连接在所述驱动电机(2)侧壁的修整平台(4)，所述修整平台(4)的顶面固定安装有修整动力组件；所述修整动力组件上设置有修整执行组件，所述修整执行组件与所述待修整砂轮(3)对应设置；

所述修整执行组件包括与所述修整动力组件螺纹连接的执行螺杆(5)，所述执行螺杆(5)靠近所述待修整砂轮(3)的一端通过卡接组件可拆卸连接有修整头(6)，所述修整头(6)与所述待修整砂轮(3)对应设置。

2.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于：所述卡接组件包括开设在所述执行螺杆(5)一端的卡接孔(7)，所述修整头(6)插接在所述卡接孔(7)内；所述执行螺杆(5)开设有卡接孔(7)的一端周向等间距固接有若干卡片(8)，所述卡片(8)与所述修整头(6)抵接；所述执行螺杆(5)外螺纹连接有卡接螺帽(9)，所述卡接螺帽(9)的内腔与所述卡片(8)抵接。

3.根据权利要求2所述的砂轮修整器，其特征在于：所述修整头(6)包括棱柱形的卡接杆(10)，所述卡接杆(10)与所述卡接孔(7)相适配，所述卡片(8)抵接在所述卡接杆(10)的外壁；所述卡接杆(10)远离所述卡接孔(7)的一端固接有磨头(11)，所述磨头(11)与所述待修整砂轮(3)对应设置。

4.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于：所述修整动力组件包括平行固接在所述修整平台(4)顶面的支撑板(12)，两所述支撑板(12)之间转动连接有驱动螺杆(13)，所述驱动螺杆(13)的一端贯穿所述支撑板(12)并传动连接有动力电机(14)；所述驱动螺杆(13)上螺纹连接有驱动块(15)，所述执行螺杆(5)与所述驱动块(15)螺纹连接；所述驱动块(15)设置在两所述支撑板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的砂轮修整器，其特征在于：所述驱动块(15)的底端固接有卡块(16)，两所述支撑板(12)之间固接有滑轨(17)，所述卡块(16)与所述滑轨(17)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的砂轮修整器，其特征在于：所述驱动螺杆(13)与所述驱动电机(2)的输出轴平行，所述驱动螺杆(13)与所述执行螺杆(5)垂直，所述执行螺杆(5)与所述驱动电机(2)的输出轴垂直；所述执行螺杆(5)远离所述驱动电机(2)的一端固接有手轮(18)。

7.根据权利要求6所述的砂轮修整器，其特征在于：所述驱动电机(2)的机身上固定安装有防护罩(19)，所述防护罩(19)罩设在所述待修整砂轮(3)上。

8.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有导轨(20)，所述导轨(20)与所述驱动电机(2)的输出轴垂直，所述修整平台(4)与所述导轨(20)滑动连接。

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