CN218613027U - 一种轻型龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型龙门加工中心，涉及龙门加工中心技术领域，包括机架、横梁、机头和控制柜，其中，所述机头的一端设置有第一滑行机构驱使机头进行X轴方向的移动，且机头的顶端还设置有第三滑行机构驱使机头进行Z轴方向的移动，所述机架的内部设置有第二滑行机构，所述第二滑行机构包括支架、拖链、滑座与拖链盒，所述支架通过拖链与拖链盒连接，所述机头通过滑座与第二滑行机构相连接，所述横梁的一端安装有刀库，所述机架的前后两端均安装有排屑机。本实用新型针对不同的加工要求更换机头上面的刀头，可以在一个加工中心内完成多种加工任务；并且利用排屑机将废料进行有效排出，避免人工进行手动排屑，从而大大降低人工劳动强度。

Description

一种轻型龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，具体为一种轻型龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

现有技术中，常见的龙门加工中心侧重于大型重切削，移动速度慢，因此其不适合用在工件较轻但行程需求较大的情况，尤其是对加工效率要求高的铝型材加工。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种轻型龙门加工中心，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型龙门加工中心，包括机架、横梁、机头和控制柜，其中，所述机头的一端设置有第一滑行机构驱使机头进行X轴方向的移动，且机头的顶端还设置有第三滑行机构驱使机头进行Z轴方向的移动，所述机架的内部设置有第二滑行机构，所述第二滑行机构包括支架、拖链、滑座与拖链盒，所述支架通过拖链与拖链盒连接，所述机头通过滑座与第二滑行机构相连接，所述横梁的一端安装有刀库，所述机架的前后两端均安装有排屑机。

通过采用上述技术方案，在横梁设置有刀库，其可存储多个刀头，针对不同的加工要求更换机头上面的刀头，这样就可以在一个加工中心内完成多种加工任务，无需大量的设备占用车间面积，且减少来回搬运次数，从而提供生产效率；并且横梁两侧滑座分别由伺服马达进行精密同步驱动，在行程范围，滑座直接由机架支持，有更好的刚性及稳定性，确保整体几何精度，并且利用排屑机将废料进行有效排出，进而便于废料的装载，避免人工进行手动排屑，从而大大降低人工劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述机架的前后分别设置有前安全门与后安全门，并设有安全开关用于控制前后安全门。

通过采用上述技术方案，利用前安全门与后安全门的作用，便于保护操作人员，且利用安全开关的作用，防止安全门还没有关闭的状态下就开始加工造成操作风险，且避免了外界影响机架内部加工零件。

本实用新型进一步设置为，所述机架的前后两端均设置有多组排屑口，且排屑口与排屑机的进料端口相连。

通过采用上述技术方案，使得员工清扫废屑更加方便，快捷，降低了员工的工作强度，且减少清屑时间提高设备利用率和加工效率。

本实用新型进一步设置为，所述横梁的两侧下方均安装有滑座，且滑座的顶端区位于横梁的底端安装有伺服电机对滑座进行精密同步驱动。

通过采用上述技术方案，使得整体结构更加稳定，提高设备机械精度。

本实用新型进一步设置为，所述机架的顶部安装有电箱，所述控制柜、电箱、机头与排屑机之间皆电性连接。

通过采用上述技术方案，利用电箱的作用，便于对设备进行供电，使设备正常运行，再利用电性连接，便于操作者更好的控制电箱、机头与排屑机，便于使用。

本实用新型进一步设置为，所述第二滑行机构上设置有与之配合的防护罩，且防护罩的内侧还设置有挡屑板。

通过采用上述技术方案，利用防护罩和挡屑板防止废屑进入到滑行机构，有效保护滑行机构，提供使用寿命。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在横梁设置有刀库，其可存储多个刀头，针对不同的加工要求更换机头上面的刀头，这样就可以在一个加工中心内完成多种加工任务，无需大量的设备占用车间面积，且减少来回搬运次数，从而提高生产效率；并且横梁两侧滑座分别由伺服马达进行精密同步驱动，在行程范围，滑座直接由机架支撑，有更好的刚性及稳定性，确保整体几何精度；并且利用排屑机将废料进行有效排出，进而便于废料的装载，避免人工进行手动排屑，从而大大降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安全门结构示意图；

图3为本实用新型的排屑口结构第一视图；

图4为本实用新型的排屑口结构第二视图；

图5为本实用新型的挡屑板结构第一视图；

图6为本实用新型的挡屑板结构第二视图；

图7为本实用新型的滑座结构第一视图；

图8为本实用新型的滑座结构第二视图。

图中：1、机架；2、横梁；3、机头；4、排屑机；5、刀库；6、安全门；7、排屑口；8、支架；9、拖链；10、电箱；11、防护罩；12、挡屑板；13、伺服电机；14、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种轻型龙门加工中心，如图1-5所示，包括机架1、横梁2、机头3和控制柜，其中，机头3的一端设置有第一滑行机构驱使机头3进行X轴方向的移动，且机头3的顶端还设置有第三滑行机构驱使机头3进行Z轴方向的移动，机架1的内部设置有第二滑行机构，第二滑行机构上设置有与之配合的防护罩11，且防护罩11的内侧还设置有挡屑板12，通过防护罩11和挡屑板12能够有效防止碎屑进入第二滑行机构，起到对第二滑行结构的保护效果，延长其使用寿命，第二滑行机构包括支架8、拖链9、滑座14与拖链盒，支架8通过拖链9与拖链盒连接，机头3通过滑座14与第二滑行机构相连接，横梁2的一端安装有刀库5，机架1的前后两端均安装有排屑机4，机架1的前后两端均设置有多组排屑口7，且排屑口7与排屑机4的进料端口相连.实现对加工产生的废屑的自动排屑作用。

请参阅图，机架1的前后分别设置有前安全门与后安全门，并设有安全开关用于控制前后安全门，利用前安全门与后安全门的作用，便于保护操作人员，且利用安全开关的作用，防止安全门还没有关闭的状态下就开始加工造成操作风险，且避免外界影响机架1内部加工零件。

请参阅图5，横梁2的两侧下方均安装有滑座14，且滑座14的顶端区位于横梁2的底端安装有伺服电机13对滑座14进行精密同步驱动，实现对滑座14的精密驱动。

请参阅图1，机架1的顶部安装有电箱10，控制柜、电箱10、机头3与排屑机4之间皆电性连接，电箱10能够为电子部件提供电能，而控制柜则起到对各个电子部件的电控效果，便于操作人员使用龙门加工中心。

本实用新型的工作原理为：首先，将加工零件夹持安装在机架1上，随后从刀库5中选取当前工艺的刀头安装在机头3的底端，随后通过控制开关关闭前后安全门，进一步的通过控制柜控制龙门加工中心运行即可；

在加工过程中，由伺服电机13驱动的滑座14能够带动横梁2在Y轴方向上进行稳定且快速的移动，能够有效提高加工效率，且几何精度也得到了提升；

加工过程中产生的废屑会在排屑口7的作用下进入排屑机4的进料端口，由排屑机4将废屑排出机架1，实现了自动排屑的功能，使得排屑更加方便，快捷，降低了员工的工作强度，且减少清屑时间提高了设备利用率和加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种轻型龙门加工中心，包括机架（1）、横梁（2）、机头（3）和控制柜，其中，所述机头（3）的一端设置有第一滑行机构驱使机头（3）进行X轴方向的移动，且机头（3）的顶端还设置有第三滑行机构驱使机头（3）进行Z轴方向的移动，其特征在于：所述机架（1）的内部设置有第二滑行机构，所述第二滑行机构包括支架（8）、拖链（9）、滑座（14）与拖链盒；

所述支架（8）通过拖链（9）与拖链盒连接，所述机头（3）通过滑座（14）与第二滑行机构相连接，所述横梁（2）的一端安装有刀库（5），所述机架（1）的前后两端均安装有排屑机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轻型龙门加工中心，其特征在于：所述机架（1）的前后分别设置有前安全门与后安全门，并设有安全开关用于控制前后安全门。

3.根据权利要求1所述的一种轻型龙门加工中心，其特征在于：所述机架（1）的前后两端均设置有多组排屑口（7），且排屑口（7）与排屑机（4）的进料端口相连。

4.根据权利要求1所述的一种轻型龙门加工中心，其特征在于：所述横梁（2）的两侧下方均安装有滑座（14），且滑座（14）的顶端区位于横梁（2）的底端安装有伺服电机（13）对滑座（14）进行精密同步驱动。

5.根据权利要求1所述的一种轻型龙门加工中心，其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有电箱（10），所述控制柜、电箱（10）、机头（3）与排屑机（4）之间皆电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻型龙门加工中心，其特征在于：所述第二滑行机构上设置有与之配合的防护罩（11），且防护罩（11）的内侧还设置有挡屑板（12）。

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