CN218613010U - 棒料气浮支撑架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了棒料气浮支撑架,属于棒料加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有支撑环,所述支撑环内设置有内环,所述内环的外周面与支撑环的内壁之间设有气压腔室,所述内环上开设有多个气孔,所述支撑环的一侧固定设置有与气压腔室相连通的进气管。由此,能够在对棒料提供支撑的同时也能够提升对棒料的加工准确度。

Description

棒料气浮支撑架
技术领域
本实用新型涉及支撑架,特别是涉及棒料气浮支撑架,属于棒料加工技术领域。
背景技术
棒料即柱状或棒状物料,棒料以金属材质居多,被广泛应用于工业领域。在相关技术中,棒料初步成型后需要经过切削、钻孔、冲压加工等程序,加工成型为目标形状。在对棒料进行加工时,通常是将棒料固定在机床上,通过电机对棒料进行旋转,然后与刀具相配合对棒料进行加工,当棒料较长时,通过会将棒料的一端穿过支撑架上的轴承以达到对棒料支撑的作用,有利于提升加工的精确度,但是常见的轴承普遍结构较为简单,普通的轴承同心度往往没有理论上的高,当棒料转速过快或是进行高精度加工时,不能满足更高的精度需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供棒料气浮支撑架,该支撑架能够在对棒料提供支撑的同时也能够提升对棒料的加工准确度。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计棒料气浮支撑架,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有支撑环,所述支撑环内设置有内环,所述内环的外周面与支撑环的内壁之间设有气压腔室,所述内环上开设有多个气孔,所述支撑环的一侧固定设置有与气压腔室相连通的进气管。
进一步的,所述内环为多孔石墨,所述气孔为多孔石墨的结构孔。
进一步的,所述支撑环的内壁与内环的外周面之间设置有多个支撑部。
进一步的,所述支撑架的下方设置有调节座,调节座与支撑架之间设置有用于对支撑架高度进行调节的调节件。
进一步的,所述调节件包括设置于调节座内部的安装槽,所述调节座套接有螺纹丝杆,螺纹丝杆的顶端与支撑架的底部固定连接,所述安装槽内设置有用于驱动螺纹丝杆升降的驱动部。
进一步的,所述驱动部包括设置于安装槽内的蜗轮,蜗轮与螺纹丝杆螺纹连接,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆固定设置有驱动杆,驱动杆的一端延伸出调节座并设置有调节盘。
进一步的,所述驱动杆的一侧开设有贯穿滑槽,所述调节盘上固定设置有与贯穿滑槽相对应的滑块,所述驱动杆的端部设有外螺纹,驱动杆通过外螺纹螺纹连接有用于推动调节盘移动的锁紧帽,所述调节座上固定设置有固定环,固定环上设置有摩擦橡胶圈,调节盘上开设有与摩擦橡胶圈相对应的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过将高压气体在进气管的作用下注入气压腔室中,然后经内环将气体吹向棒料的表面以对棒料进行支撑,同时通过采用此种方式没有和棒料的表面直接接触,不会对棒料固定时的精度造成影响,同时吹向棒料表面的高压气体还可以对棒料的表面进行清洁,进一步提升对棒料加工的精度;
2、通过设置调节件,能够根据需要对支撑架的高度进行调节,从而能够满足不同的安装需要。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一优选实施例的立体图;
图2为按照本实用新型的一优选实施例的正剖视图;
图3为按照本实用新型的一优选实施例的侧剖视图;
图4为按照本实用新型的一优选实施例的调节件拆分图。
图中:1、支撑架;2、支撑环;3、内环;4、进气管;5、支撑部;6、调节座;7、安装槽;8、螺纹丝杆;9、导向柱;10、驱动杆;11、蜗杆;12、蜗轮;13、调节盘;14、贯穿滑槽;15、外螺纹;16、锁紧帽;17、固定环;18、摩擦橡胶圈;19、气压腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实施例提供的棒料气浮支撑架,包括支撑架1,所述支撑架1的顶部设置有支撑环2,所述支撑环2内设置有内环3,所述内环3的外周面与支撑环2的内壁之间设有气压腔室19,所述内环3上开设有多个气孔,所述支撑环2的一侧固定设置有与气压腔室19相连通的进气管4,通过将高压气体在进气管4的作用下注入气压腔室19中,然后经内环3将气体吹向棒料的表面以对棒料进行支撑,同时通过采用此种方式没有和棒料的表面直接接触,不会对棒料固定时的精度造成影响,同时吹向棒料表面的高压气体还可以对棒料的表面进行清洁,进一步提升对棒料加工的精度。
所述内环3为多孔石墨,所述气孔为多孔石墨的结构孔,通过采用多孔石墨制成的内环3,能够有效的保证内环3自身的强度、韧性和导热性的同时也能提升对高压气体的运输效率。
所述支撑环2的内壁与内环3的外周面之间设置有多个支撑部5,通过设置支撑部5用于对内环3进行支撑,能够有效的保证内环3和支撑环8的中轴线相重合,同时支撑环2和支撑部5可以为一体式结构也可以通过焊接的方式将支撑部5固定在支撑环8的内部,在本实施例中,为了保证内环3和支撑环2的同心度,支撑环2和支撑部5为一体式结构。
所述支撑架1的下方设置有调节座6,调节座6与支撑架1之间设置有用于对支撑架1高度进行调节的调节件,在本实施例中,为了避免在加工过程中碎屑或灰尘附着在调节件上,在调节座6的底部设置防尘壳体,防尘壳体可以根据安装环境进行加装。
所述调节件包括设置于调节座6内部的安装槽7,所述调节座6套接有螺纹丝杆8,螺纹丝杆8的顶端与支撑架1的底部固定连接,所述安装槽7内设置有用于驱动螺纹丝杆8升降的驱动部。
所述驱动部包括设置于安装槽7内的蜗轮12,蜗轮12与螺纹丝杆8螺纹连接,所述蜗轮12的一侧啮合连接有蜗杆11,所述蜗杆11固定设置有驱动杆10,驱动杆10的一端延伸出调节座6并设置有调节盘13,在本实施例中,通过转动调节盘13使驱动杆10旋转,蜗杆11随之驱动蜗轮12开始转动,由于蜗轮12与螺纹丝杆8螺纹连接会推动螺纹丝杆8上移,直至将支撑架1推送至指定的高度,为了表面在摩擦力的作用下螺纹丝杆8随着蜗轮12一起转动,在支撑架1的下表面固定设置有多个导向柱9,且导向柱9与调节座6相套接。
所述驱动杆10的一侧开设有贯穿滑槽14,所述调节盘13上固定设置有与贯穿滑槽14相对应的滑块,所述驱动杆10的端部设有外螺纹15,驱动杆10通过外螺纹15螺纹连接有用于推动调节盘13移动的锁紧帽16,所述调节座6上固定设置有固定环17,固定环17上设置有摩擦橡胶圈18,调节盘13上开设有与摩擦橡胶圈18相对应的凹槽,在本实施例中,当完成对支撑架1的高度调节后,控制调节盘13并对锁紧帽16进行旋转,在外螺纹15的作用下使锁紧帽16开始移动,调节盘13随之在贯穿滑槽14和滑块的导向下开始移动,直至摩擦橡胶圈18与调节盘13上的凹槽紧密贴合,通过采用上述方式,可以有效的避免因加工产生的震动导致驱动杆10出现偏移从而使支撑架1的高度出现变化的现象。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.棒料气浮支撑架,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部设置有支撑环(2),所述支撑环(2)内设置有内环(3),所述内环(3)的外周面与支撑环(2)的内壁之间设有气压腔室(19),所述内环(3)上开设有多个气孔,所述支撑环(2)的一侧固定设置有与气压腔室(19)相连通的进气管(4)。
2.根据权利要求1所述的棒料气浮支撑架,其特征在于,所述内环(3)为多孔石墨,所述气孔为多孔石墨的结构孔。
3.根据权利要求1所述的棒料气浮支撑架,其特征在于,所述支撑环(2)的内壁与内环(3)的外周面之间设置有多个支撑部(5)。
4.根据权利要求1所述的棒料气浮支撑架,其特征在于,所述支撑架(1)的下方设置有调节座(6),调节座(6)与支撑架(1)之间设置有用于对支撑架(1)高度进行调节的调节件。
5.根据权利要求4所述的棒料气浮支撑架,其特征在于,所述调节件包括设置于调节座(6)内部的安装槽(7),所述调节座(6)套接有螺纹丝杆(8),螺纹丝杆(8)的顶端与支撑架(1)的底部固定连接,所述安装槽(7)内设置有用于驱动螺纹丝杆(8)升降的驱动部。
6.根据权利要求5所述的棒料气浮支撑架,其特征在于,所述驱动部包括设置于安装槽(7)内的蜗轮(12),蜗轮(12)与螺纹丝杆(8)螺纹连接,所述蜗轮(12)的一侧啮合连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)固定设置有驱动杆(10),驱动杆(10)的一端延伸出调节座(6)并设置有调节盘(13)。
7.根据权利要求6所述的棒料气浮支撑架,其特征在于,所述驱动杆(10)的一侧开设有贯穿滑槽(14),所述调节盘(13)上固定设置有与贯穿滑槽(14)相对应的滑块,所述驱动杆(10)的端部设有外螺纹(15),驱动杆(10)通过外螺纹(15)螺纹连接有用于推动调节盘(13)移动的锁紧帽(16),所述调节座(6)上固定设置有固定环(17),固定环(17)上设置有摩擦橡胶圈(18),调节盘(13)上开设有与摩擦橡胶圈(18)相对应的凹槽。
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